theo khả năng kéo và sau đĩ kiểm tra độ bền mỏi.
Do ứng suất trong đai thay đổi (H.4.18), cho nên tuổi thọ của đai khơng những phụ thuộc vào giá trị của ứng suất, mà cịn phụ thuộc vào đặc tính và tân số chu kỳ thay đổi của các ứng suất. Tân số chu kỳ ứng suất bằng số vịng chạy của đai trong một giây:
Đ
L
trong đĩ: o - vận tốc vịng, ms;, L - chiều dài đại, m.
Giá trị ¡ càng lớn thì tuổi thọ của đai càng thấp. Do đĩ cân phải
hạn chế giá trị ¿: đối với đai hình thang ¿ < 3:ð"s”; đai dẹt ¿ < 10+20 sˆ,
t= (4.32)
Hạn chế giá trị ¿ một cách gián tiếp ta giới bạn giá trị nhỏ
nhất chiều dài đai L„¡a hay khoảng cách trục đụ¡n.
Khi tăng số vịng chạy của đai trong một giây làm tăng nhiệt
độ sinh ra trong đai và làm giảm độ bền đai.
Để tránh xảy ra hiện tượng trượt trơn giữa đai và bánh đai hệ
số kéo phải thỏa mãn điều kiện:
@ =< sự = . < 20,0, = [ơ] (4.33)
trong đĩ: [ø,] - ứng suất cĩ ích cho phép, MPa
Bộ truyền đai 145
4.8 TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN ĐẠI
Khi tính tốn bộ truyền đai đầu tiên ta chọn loai đai. Trên bảng
4.6 so sánh các thơng số làm việc của các loại đai. Trước khi tính tốn từng loại đai cụ thể chúng tơi xin giới thiệu phương pháp chọn loại đai
(đai răng, đai dẹt, đai thang, đai thang hẹp..) theo sơ đồ H.4.20:
Bảng 4.6
Ð đai Hiệu suất Vận tốc lớn Đường kính Tỉ số truyền us„„„
_— nhỏ nhất nhất, (m/s) đea, (mm} lớn nhất Dẹt 0,98 70 40 10 Thang 0,80 30 67 ? Thang hẹp 0,868 40 60 8 Răng 0.98 s0 16 20:30 - Yes án thiết ổ sẽ z Sử dụng đai răng Cần thiết tỉ sẽ truyền
khơng đổi
No
¬nsz No
Vận tốc đại v > 30m/s ? Sủ dụng đai thang
Yes 3 R Yes Sử dựng đai dẹt Vận tốc đai v > 40m/s ? No R - No Tỉ số truyền u > 7 ? Yes Yes - No (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tỉ số truyến u > 8? Sử dụng đai thang hẹp
Hình 4.90 Sơ đồ chọn loại đai
4.8.1 Tuổi thọ đai
Do ứng suất thay đổi, cho nên sau một thời gian làm việc đai sẽ
bị bỗng do mồi. Quan hệ giữa ứng suất lớn nhất ơ„a„ và số chu kỳ
làm việc tương đương Ng cho đến lúc đai bị bỏng biểu thị bằng
146 Chương 4
Ơmayx g = ø"Nạ = C (4.34)
trong đĩ: ơ„„ - ứng suất lớn nhất sinh ra trong đai, MPa
ơ- - giới hạn mỏi của đai, MPø
ÄĐg - số chu kỳ làm việc tương đương của đai, khi đai quay một vịng tương ứng hai chu kỳ làm việc
Đ, - số chu kỳ làm việc cơ sở, cĩ giá trị bằng 10”
m_ - chỉ số mũ của đường cong mỗi: m = 5 đối với đai đẹt
m = 8 đối với đai thang.
Giới hạn mỏi của các loại đai cĩ giá trị như sau:
vải cao sư cĩ vải cao su khơng
Loại đai tứp đệm cĩ lớp đệm thang sơ 9
ơø, MPa 6 7 g 4+5
Do đĩ số chu kỳ làm việc tương đương được xác định theo
cơng thức: Wp -| 5: .107 (4.35)
mạx
Nhưng số chu kỳ làm việc tương đương ÄNg liên hệ với tuổi thọ
Lạ như sau:
Ng = 2.360011, (4.36)
trong đĩ ¡ = 0/ữ là số vịng chạy của đai trong một giây, trong một vịng chạy
tương ứng 2 chu kỳ ứng suất uốn.
Từ cơng thức (4.36) suy ra cơng thức xác định tuổi thọ của đai (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
tính bằng giờ:
lcc Ï 107 ơ
Lạ = >—“———, 2” 23600 ° Z giờ (4.37)
Giá trị của ứng suất cĩ ích phải thỏa mãn điều kiện dưới đây để
tránh hồng do mỏi:
1m “
(„ax—G¿¡ =0„)@f" ~1) 10? EŠ › ,a-e|(@ ”“—1
<_ ma “HH BỬ U_ —— —— ~op?10 | ——_ˆ (438
. ¿#Đ I+(#ý đ p «Ra 438)
4.8.2 Tính tốn đai đẹt
1- Tính tốn thiết kế
Khi tính tốn thiết kế đai dẹt, để tránh hiện tượng trượt trơn,
Bộ truyền đai . 147
œ = ~t <[ø,] (4.39)
trong đĩ: F, = 1000P0 với P\ là cơng suất bộ truyền, (kW) A = bõ, với b là chiều rộng đai, mm; ư - chiều dày đai, mm
[ơ,] - ứng suất cĩ ích cho phép, Ma.
Sau khi thay thế các giá trị F,, A vào (4.39), ta suy ra biểu thức tính chiều rộng đai ư như sau:
E _ 1000P, ðlø] - ðdø,] ðlø] - ðdø,]
Giá trị b được chọn theo tiêu chuẩn.
Ứng suất cĩ ích cho phép [ơ,] đối với bộ truyền đai đẹt:
{ơ,] = [ø,luCuCuC.C, (4.41)
trong đĩ [ơ,j¿ là ứng suất cĩ ích cho phép tìm được bằng con đường thực nghiệm khi w = 1, ø = 107n⁄s, tải trọng êm, bộ truyền nằm ngang. Trong nghiệm khi w = 1, ø = 107n⁄s, tải trọng êm, bộ truyền nằm ngang. Trong
bảng 4.7 là các giá trị của [ø;], khi ứng suất ban đầu ơg = 1,8MPa.
Bảng 4.7 Lựa chọn giá trị [ơj, -
(4.40) dự Loại đai — ` 20 25 30 35 40 45 50 60 75 M°°) vải cao su 2/10 | 2,17 | 2/21 | 2/25 | 2.28 | 2.30 | 2/33 | 2.37 | 2.40 da 140 | 1,70 | 1,90 | 2,04 | 2,15 | 2,23 | 2,30 | 240 | 2,50 | 2.80 sợi bơng 1/35 | 1,50 | 1.60 | †,67 | 1,72 | 1,80 | 1,85 | 1,80 | 1,90 | 1,95, len 1,05 1 20 [| 1/30 | 1/37 | 1/42 | 1,47 | 1,50 | 1.55 | 1,60 | 1,65 Chu thích:
1- Khi gạ = 2,0MPa, giá trị (œ}; tăng 10%; khi ơo= 1,6MPA thì [øJs giảm đi 10%
2- Khi bánh đai được chế tạo bằng chất dẻo hoặc gỗ thì [ơje tăng lên 20%
3- Khi làm việc trong mơi trường bụi và ẩm ướt thì [ølo giảm đi 10+30%.
C.„- hệ số xét đến ảnh hưởng của gĩc ơm đai, tính theo cơng thức:
C„= 1— 0,003 (180 ~ ơu), với ơ tính bằng độ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
C, - hệ số xét đến ảnh hưởng của vận tốc, tính bằng cơng thức:
C, = 1— c„(0,010? — 1)