L ỜI CẢM ƠN
2.3.3 Tạo mẫu đo cơ tính
Máy trộn Haake Nhựa PE
Hỗn hợp đầu
Hỗn hợp tinh bột nhiệt dẻo/PE
Màng tinh bột nhiệt dẻo/PE
PE-g-MA Thời gian = 5 phút t = 160oC Thời gian = 10 phút t = 160oC Ép nóng Màng tinh bột nhiệt dẻo
Mẫu đo cơ lý Cắt nhỏ Ép phun
Hình 2.3 Quy trình tạo mẫu đo cơ lý
Nhựa PE và phụ gia PE-g-MA được cho vào máy trộn haake trộn nóng chảy trong thời gian 5phút ở 160oC. Sau đó, màng tinh bột được cho vào hỗn hợp này và
tiếp tục trộn trong 10phút. Sau khi trộn, hỗn hợp được ép nóng tạo thành tấm mỏng. Các tấm mỏng này sẽ được cắt nhỏ để ép phun để tạo mẫu đo cơ tính.
Mẫu đo kéo được phun theo tiêu chuẩn ISO 527 với kích thước được cho trong hình 2.4 và bảng 2.1
Hình 2.4 Hình dạng mẫu kéo theo chuẩn ISO 527-2-5A[33] Bảng 2.1: Kích thước mẫu đo kéo theo tiêu chuẩn ISO 527-2-5A[33]
Kí hiệu l2 l1 Lo L b1 b2 h r1 r2
Kích thước (mm) 75 25 20 50 4 12,5 2 8 12,5
Điều kiện phun mẫu
- Khối lượng mẫu: 2g - Nhiệt độ xilanh: 170oC - Nhiệt độ khuôn: 95oC - Áp suất phun: 800bar - Áp suất giữ: 600bar
- Thời gian lưu mẫu trong xilanh: 180giây - Thời gian phun mẫu: 5giây
- Thời gian giữ mẫu: 10giây
Trong luận văn này, tỷ lệ khối lượng giữa màng tinh bột nhiệt dẻo và nhựa PE (bảng 2.2) được dùng để khảo sát khả năng tương hợp và các tính chất cơ lý của hỗn hợp tạo thành.
Bảng 2.2: Thành phần của các mẫu trộn nóng chảy
Tên mẫu PE (%) Màng tinh bột
nhiệt dẻo (%) PE-g-MA (%)
PE (mẫu trắng) 100 0 0 70PE-30M 70 30 5 65PE-35M 65 35 5 60PE-40M 60 40 5 55PE-45M 55 45 5 50PE-50M 50 50 5
(Chú thích: Phụ gia PE-g-MA tính theo tổng khối lượng của nhựa PE và màng tỉnh bột nhiệt dẻo)