• Cấu tạo thiết bị
1. Thùng lọc bia:
Có đường kính ∅ = 920, chiều cao phần trụ 1200mm được chế tạo từ Inox dầy 8mm có đáy côn, nắp elip và có bu lông bắt bích nắp, thùng lọc có hai kính quan sát ∅ = 160 để kiểm tra dịch bia và quá trình vệ sinh.
Trục thùng lọc là ống đỡ tấm lưới lọc và là đường dẫn sản phẩm ra. Đỉnh thùng lọc chứa bộ phận phun xoáy bằng động cơ điện qua cặp bánh răng nón
Trong thùng lắp 38 đĩa lọc ∅ = 610 trong đó 35 đĩa lọc chính với diện tích lọc 10m3 và 3 đĩa lọc vét với diện tích lọc 0,85 m2 để lọc phần dịch còn lại. Thùng lọc có van xả cặn.
2. Thùng khuấy bột trợ lọc
Do công ty Bia Hải Phòng trang bị của Đức chế tạo đồng bộ bằng thép Inox 304 với thông số sau:
V = 3501 h = 1400 Đáy côn 90o Khuấy P = 1,5 KW n = 600 v/ph
Có chân và nắp
Thùng khuấy trộn bột có nhiệm vụ trộn bột trợ lọc với dung dịch lọc để tạo màng lọc và bổ sung bột trợ lọc trong quá trình lọc.
3. Bơm lọc là loại bơm ly tâm của Ý với thông số
P = 9 KW n = 2980 vòng/ ph Vật liệu bơm : Inox 304 và 316
Bơm lọc có tác dụng tạo áp suất để đẩy bia qua màng lọc và tạo màng ban đầu, vệ sinh lúc cuối
4. Bơm định lượng:
có 2 chiếc để tăng độ tin cậy
Loại bơm B175 N – 40 – 96 của DOSATRON Ý. Năm sản xuất:1999. Điều chỉnh Qra vô cấp 0 – 100%. Bơm định lượng kết cấu là loại phức hợp Piston – Màng để đảm bảo hiệu suất cao mà vẫn tránh tiếp xúc gây mòn Piston của bột trợ lọc.
Bơm định lượng có nhiệm vụ bổ sung bột trợ lọc trong quá trình lọc và tạo màng khi cần, lượng bột bổ sung điều chỉnh theo yêu cầu công nghệ.
Mọi việc kiểm tra điều chỉnh lượng glixerin của màng chỉ được tiến hành khi núm điều chỉnh lưu lượng ở số 0.
5. Các van công nghệ là loại van bướm chất lượng cao của hãng SUDMO để đóng mở các ống theo yêu cầu.
6. Cửa quan sát: Có 2 chiếc. 1 chiếc để quan sát độ trong dịch vào trước khi lọc và lượng bột thêm vào. Một kính đầu ra để quan sát độ trong dịch ra.
7. Hệ thống điều khiển và bảo vệ: Để trong tủ bằng Inox có nut bấm đèn báo rơ le nhiệt bảo vệ động cơ.
• Nguyên lý làm việc
Trước khi lọc Bia ta phủ sơ bộ phần tử lọc:
Nối nước lạnh hoặc bia trong vào đầu máy lọc và mở van vào, mở van điều chỉnh lưu lượng hết cỡ để chạy ở năng suất 10000 l/h, đóng van ra trên, mở van lọc chính, đóng van ra, mở van hồi lưu, mở van xả không khí rồi bật bơm cho đến khi chất lỏng thoát ra nhìn thấy trên kính quan sát trên thùng bột, chờ được 1/2 thùng thì đóng van xả không khí lại và cho bột vào thùng bột với số lượng:
Sau đó bật khuấy bột và mở van hút bột vào bơm mở van tuần hoàn bột chạy khoảng 7 ph để phủ bột và 8 ph tuần hoàn cho ổn định nhìn kính đầu vào lọc trong là được.
Phủ sơ bộ lần 2:
5 – 6 Kg bột trợ lọc (BECOGUR 1500 hoặc 2000), tuần hoàn 7 ph và chạy ổn định trong 8 ph khi thấy kính vào lọc trong là được.
Lọc bia: Đặt lại van điều chỉnh lưu lượng nhỏ hơn lúc tuần hoàn (1/2 năng suất tuần hoàn)
Bổ sung bột trợ lọc trong một giờ đầu khoảng 170 g/hl sau đó trung bình 80 g/hl bột cho 1/2 thùng đến khi hết lại bổ sung thêm lượng bổ sung tuỳ thuộc vào độ tăng áp trong quá trình lọc. Nếu áp suất tăng nhanh thì cần bổ sung bột thô nhiều hơn, trong một số trường hợp bia quá đục bổ sung tới 200 g/hl hoặc lớn hơn.
Bắt đầu lọc trong giới hạn áp suất chênh lệch từ 0,3 bar lúc đầu và tăng lên > 0,4 bar. Quá trình lọc hầu như không bị ảnh hưởng lớn bởi chất lượng bia (khả năng lọc). Khi áp suất lọc đầu vào đến 6 bar thì dừng quá trình lọc. Lúc đó lấy hết bột trong thùng bột bởi van đáy rồi tuần hoàn cho trong. Sau đó mở lưới lọc dư đóng van lọc chính lọc phần cuối bởi khí nén. Khi đã đẩy hết bia cho nước sạch vào thùng bột mở van xả bột, mở van hút nước bơm theo chiều lọc 10 – 20 giây, bơm theo chiều ngược 10 – 20 giây có thể tăng tác dụng xối ngược bằng cách cho một lượng khí vào sau đó đóng đường xối ngược mở đường phun rửa và bật động cơ quay phun rửa trong 3 – 5 ph khi thấy nước chảy ra trong và quan sát trên kính quan sát mặt lưới sạch thì dừng.
Sau đó đóng van xả bột lại tiếp tục cho nước nóng vào làm đầy máy và tuần hoàn trong 10 ph theo hướng lọc. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});