X ắp đặt mẫu trong khuôn Rót khuôn Đổ thùng khuôn
3.5 NGHIÊN CỨU NHIỆT LUYỆN PHÔI ĐÚC
3.5.1 Nghiên cứu lập quy trình nung nóng thép Γ13.
Từ những nghiên cứu lý thuyết trong mục (1.3.2) tiến hành lập giản đồ nung thép như sau:
Hình 3.25 Giản đồ nung thép Γ13
- Trên giản đồ 3.15 trình bày quá trình nhiệt nung thép Γ13 được chia làm 3 giai
đoạn sau:
* Giai đoạn 1: nâng nhiệt trong lò nung từ nhiệt độ thường tới 7000C với tốc độ gia nhiệt 1,50C / phút.
* Giai đoạn 2: từ 7000C tới 11000C tăng theo công suất tối đa của lò.
* Giai đoạn 3: giữ đẳng nhiệt ở 11000C cứ mỗi 25 mm chiều dày vật nung thì tăng thêm 30 phút giữ nhiệt. Cụ thể vật đúc mẫu nghiên cứu có chiều dày 35mm thì thời gian giữ nhiệt được tính là:
3.5.2 Làm nguội thép Γ13
Vì đặc điểm làm nguội thép Γ13 sau khi nung nóng là càng nhanh càng tốt,
để các hạt austenit không kịp tiết ra cacbit, nên nhóm nghiên cứu chọn môi trường làm nguội là môi trường nước thường, có nhiệt độ ~ 30oC. Môi trường này có tốc độ nhanh vừa phải, rẻ tiền và sẵn có, không gây độc hại. Nhưng đây cũng là môi trường tôi khá hiệu quả cho loại thép này.
3.5.3 thực nghiệm nung nóng làm lạnh ( tôi nước)
Sau khi đã xác lập được giản đồ nung phôi đúc, tiến hành xếp phôi vào lò nung, Thiết bị nung được sử dụng trong nghiên cứu thực nghiệm là lò nung tôi công suất 150KW như đã trình bày trong phần thiết bị nghiên cứu. Lò có đáy di
động vận hành bằng hệ thống mô tơ hộp số. Phôi được xếp chồng lên nhau một cách chắc chắn, và giữ khoảng cách giữa chúng bằng các tấm kê có độ dày đồng
đều, để đảm bảo phôi không bị cong vênh trong quá trình nung. Toàn bộ phôi
được bố trí cân đối, đảm bảo ổn định trên đáy lò trong suốt quá trình nung.
Khi việc xếp đặt phôi nung đã hoàn tất, xe đáy lò được di chuyển vào vị trí trong lò, giữa khe cửa lò được đệm một lớp bông thủy tinh đảm bảo độ kín, hạn chế
mức tối thiểu không khí lọt vào trong lò, hạn chế hiện tượng thoát cacbon làm giản chất lượng vật nung. Quá trình nhiệt luyện được trình bày trên hình 3.26; 3.27; 3.28. dưới đây.
Hình 3.26 Hình 3.27 Hình 3.28
Xếp SP vào lò nung Nung phôi đúc theo hành trình nhiệt cài đặt sẵn.
Nhúng nước
Quá trình làm lạnh (tôi nước) được chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi dìm mẻ tôi xuống nước, giá nâng được xắp đặt sẵn sàng, chính xác và được móc sẵn vào hệ
thống palăng điện.Sau khi lò tôi được ngắt khỏi nguồn điện, điều khiển cho đáy lò chạy ra vào đúng vị trí đã được đánh dấu sẵn, lập tức các cây ghi được lắp lại, tòan bộ mẻ phôi được palăng nâng lên cao, rồi nhúng thẳng xuống bể nước bên cạnh trong thời gian rất ngắn, trong khi đó toàn bộ phôi đúc còn đang nóng đỏ. Thời gian từ trên xe xuống tới bể nước <15 giây. Ngay sau khi mẻ tôi được nằm gọn dưới bể, xe đáy được điều khiển di chuyển vào vị trí trong lò, đóng kín lại tránh bức xạ nhiệt, đảm bảo an toàn lò. Để cho mẻ tôi nguội hoàn toàn khoảng 60 phút, mới kéo lên khỏi bể. Tiến hành dỡ các sản phẩm tôi, kết thúc công đoạn tôi. Các mẫu được mang đi nghiên cứu cơ tính, quá trình nghiên cứu cơ tính được
trình bày trong mục 3.6