đầy bên trong mẫu in
Sau khi tiến hành thí nghiệm in với những kiểu tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in: 60 (mm/s), 70 (mm/s), 80 (mm/s), 90(mm/s), 100(mm/s). Ta thu được kết quả thực nghiệm như sau:
-Độ sai lệch kích thước theo phương x y z khi thay tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in: 60 (mm/s), 70 (mm/s), 80 (mm/s), 90(mm/s), 100(mm/s):
Hình 4.76: Độ sai lệch kích thước theo phương x y z khi thay đổi tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in
- Biểu đồ tổng thể thể hiện độ sai lệch kích thước theo phương x y z khi thay đổi tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in:
Hình 4.77: Biểu đồ tổng thể thể hiện độ sai lệch kích thước theo phương x y z khi
thay đổi tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in
Nhận xét: Từ biểu đồ thể hiện độ sai lệch kích thước theo phương x y z ta nhận thấy rằng: tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in: 60 (mm/s), 70 (mm/s), 80 (mm/s), 90(mm/s), 100(mm/s) khác nhau thì độ sai lệch kích thước đối với tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in: 60 (mm/s), 70 (mm/s) là thấp. Qua đó ta thấy được tốc độ in phần điền đầy bên trong của mẫu in nằm trong khoảng 60 (mm/s), 70
(mm/s) thì độ chính xác kích thước sản phẩm in càng cao, ở tốc độ này thì khả năng bám dính của các lớp vật liệu in càng cao. Độ điền đầy sản phẩm càng tốt. Tuy nhiên với tốc độ in này thì thời gian in càng lâu. Tùy vào chất lượng của sản phẩm in và điều kiện làm việc của chi tiết in mà ta có thể chọn tốc in phần lắp đầy bên trong của sản phẩm in cho hợp lý. Để qua đó ta có thể tiết kiệm thời gian in và chi phí in.