III Năng lượng (thuế
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ a Kết luận
a. Kết luận
Quá trình thực hiện các nội dung nghiên cứu của đề tài cho phép rút ra một số kết luận như sau:
Các yếu tố công nghệ lựa chọn phù hợp cho quá trình sản xuất bột giấy từ nguyên liệu cây luồng Thanh Hóa là: mức dùng kiềm, (% so với NL KTĐ): 20, Độ sunphua, (% so với tổng kiềm): 30, tỷ dịch: 1/4,5 , thời gian tăng ôn giai đoạn 1, (phút): 60, thời gian tăng ôn giai đoạn 2, (phút): 60, thời gian bảo ôn, (phút): 30, nhiệt độ bảo ôn, (0C): 170.
Đã xác lập được quy trình công nghệ sản xuất giấy đế và giấy chống gỉ phù hợp cho bao gói các sản phẩm cơ khí làm từ sắt thép: độ nghiền bột giấy, (0SR): 30, nồng độ dung dịch chất ức chế ăn mòn natri benzoat ngâm tẩm, (%): 10
Đã tiến hành sản xuất thử nghiệm được 300 kg giấy chống gỉ dùng cho bao gói các sản phẩm cơ khí làm từ sắt thép. Chất lượng giấy chống gỉ sản xuất thử nghiệm đã được kiểm tra chất lượng đạt yêu cầu đề tài đặt ra và tương đương với chất lượng mẫu giấy xeo trong phòng thí nghiệm. Đồng thời đề tài cũng đã triển khai sử dụng thử tại một số cơ sở có kết quả khả quan.
Qua các kết quả nghiên cứu và sản xuất thử nghiệm đề tài đã tính toán sơ bộ được giá thành 1 tấn giấy chống gỉ từ nguyên liệu trong nước là khoảng 19.412.000 đồng (mười chín triệu bốn trăm mười hai nghìn đồng). Giá thành này tương đối cao nhưng vẫn thấp hơn so với các loại giấy chống gỉ nhập khẩu, vì vậy với mức giá thành này có thể chấp nhận đối với thị trường sử dụng trong nước.
b. Kiến nghị
Từ nguyên liệu cây luồng trong nước chúng ta có thể sản xuất được bột giấy độ bền cao phù hợp cho sản xuất giấy chống gỉ dùng để bao gói các sản phẩm cơ khí làm từ sắt thép. Vì vậy, đề nghị Bộ Công Thương cho tiếp tục triển khai và cấp kinh phí để hoàn thiện thêm về công nghệ sản xuất giấy chống gỉ dùng để bao gói các sản phẩm cơ khí làm từ sắt thép nhằm giảm giá thành và triển khai sử dụng giấy chống gỉ vào đáp ứng hướng phát triển lâu dài của Viện là đưa các sản phẩm khoa học công nghệ nghiên cứu vào thực tiễn.