- Mỏy chụp ảnh SEM và phõn tớch mũn trờn kớnh hiển vi điện tử TM1000, Nhật Bản.
4.2. Tối ưu hoỏ quỏ trỡnh cắt khi phay
Để thực hiện tối ưu hoỏ quỏ trỡnh gia cụng và tỡm cực trị, ta cần phải mụ hỡnh hoỏ toỏn học cỏc hàm mục tiờu.
Cỏc hàm mục tiờu ở dạng tổng quỏt như sau: Y = f(s,v,t)
Trong đú Y là chỉ tiờu tối ưu hoỏ (thụng số đầu ra), cú thể là lực cắt, chất lượng bề mặt (độ nhỏm bề mặt, độ súng bề mặt, độ chớnh xỏc gia cụng), mũn và tuổi bền dụng cụ cắt… Cỏc thụng số S, V, t, P là cỏc đại lượng nghiờn cứu (lượng chạy dao, vận tốc cắt và chiều sõu cắt, ỏp suất khi phay). Cỏc hàm mục tiờu được xõy dựng trờn cơ sở quỏ trỡnh nghiờn cứu thực nghiệm.
Từ cơ sở của nghiờn cứu tổng quan và những định hướng quỏ trỡnh nghiờn cứu như trờn, đề tài "nghiờn cứu và lưa chọn chế tối ưu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu cú bụi trơn tối thiểu " thực hiện trờn hệ thống cụng
nghệ cụ thể nhằm giải quyết đạt mục đớch về nõng cao năng suất, chất lượng bề mặt đồng thời giảm mũn và tăng tuổi bền của dụng cụ cắt. Vỡ vậy cần nghiờn cứu và khảo sỏt cỏc hàm mục tiờu cụ thể như sau:
- Mũn dụng cụ cắt: hs = f(s,v,t) → hsMin
- Độ nhỏm bề mặt: Ra/Rz = f(s,v,t) → RaMin/RzMin
Mục tiờu của nghiờn cứu tối ứu hoỏ chế độ gia cụng là cho năng suất cắt cao và chất lượng bề mặt tốt.
Trong nội dung đề tài này để giải quyết bài toỏn tối ưu thay cho việc tối ưu chế độ cắt khi phay gang cầu cú bụi trơn tối thiểu thỡ tỏc giả chỉ lựa chọn bộ thụng số ( s, v, t ) phự hợp thụng qua việc gia cụng cắt thử nghiệm, tỏc giả sẽ giải quyết bài toỏn tối ưu chế độ cắt khi phay gang cầu cú bụi trơn tối thiểu bằng việc nghiờn cứu để tỡm ra ỏp suất dũng khớ tối ưu khi phay mặt phẳng gang cầu cú bụi trơn tối thiểu vỡ đõy cũng là một trong những thụng số quan trọng của chế độ cắt khi gia cụng phay cú bụi trơn tối thiểu.