IV. Các công trình khác.
T 5= Q-VS5 Q = 48,27 kw/m3 sp
Q = 48,27 kw/m3 sp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
VSI = 0,63 m3
Vậy:
T, =61,44x0,63 =38,71 kw/sp
Giá thành tiêu thụ điện một sản phẩm ống cao áp Ộ500 G, = T, . G (đồng/sp)
G: Giá thành 1 kW điện sản xuất, G = 1000 đồng/kW
G, = 38,71x1000 = 38710 đồng/sp
+ Chi phí điện cho 1 sản phẩm ống cao áp Ộ700
T2 = 61,44x0,99 =60,83 kW/sp
G2 = 60,83x1000 = 60830 đồng/sp
+ Chi phí điện cho 1 sản phẩm ống cao áp (Ị) 1000
T3 = 61,44x 1,42 = 87,25 kw/sp
G3 = 87,25X1000 = 87250 đồng/sp
Chi phí điện cho 1 m3 sản phẩm ống thường: _ 300.0,55P
Q =---——*-V V
V : Khối lượng loại sản phẩm ống thường trong năm, V = 20.000 m3 =--- = 48,27 kW/msp
20.000
+Chi phí điện cho 1 sản phẩm ống thường (Ị>500 vs5 = 0,6 m3
Vậy:
T5 = 48,27x0,6 = 28,96 kw/sp Giá thành tiêu thụ điện 1 sản phẩm ống thường Ộ500 G5 = Tg. G = 28,96x1000 = 28960 đồng/sp +Chi phí điện cho 1 sản phẩm ống thường (Ị)800 T6 = 48,27x1,12 = 54,06 kW/sp G6 = 54,06x 1000 = 54060 đồng/sp +Chi phí điện cho 1 sản phẩm ống thường (ị) 1000 T7 = 48,27x1,41 = 68,06 kW/sp G6 = 68,06x1000 = 68060 đồng/sp +Chi phí điện cho bê tông thương phẩm
rĩ)ề Ún tết nghiệp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
0.1.300.P,,
Q =---——— (kW/m3 bê tông) Q =---——---= 17,55 kw/m3 bê tông
10.000 +Giá thành chi phí điện cho lm3 bê tông là:
Gs = 17,55x1000 = 17550 đồng/m3 +Chi phí than cho gia công nhiệt sản phẩm được xác định
Q _ Ghn -q, ' K
Ghn: Lượng hơi nước cần thiết cho một sản phẩm qt : Khối lượng than cần thiết để tạo ra 1 kg hơi nước, q, = 0,13 kg K : Hiệu suất tạo hơi nước, K = 0,7 +Chi phí giá thành cho 1 gia công nhiệt sản phẩm T = G.g
g: Giá thành 1 kg than, g = 300 đồng/kg Lượng hơi nước cung cấp cho 1 m3 sản phẩm
Ghn =144,8 kg hơi/m3
Lượng hơi nước cung cấp cho từng sản phẩm. Ông cao áp (Ị>500 G, = 144,8x0,63 =91,22 kg hn/sp Ong cao áp Ộ700 G2 = 144,8x0,99 = 143,35 kg hn/sp Ống cao áp (Ị) 1000 G3 = 144,8x1,42= 205,62 kg hn/sp Ống thường Ộ500 G4 = 144,8x0,6 = 86,88 kg hn/sp Ống thường Ộ800 G5 = 144,8x1,12 = 162,18 kg ^ĨVUHIỊ 1 33
rĩ)ề Ún tết nghiệp Ống cao áp (ị) 1000: G,3 = Ông thường (ị)500: Gt4 = Ống thường (ị)800: 0,5= Ống thường (Ị) 1000: 0,6
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
0,13 205,62 = 38,19 (kg/sp) 0,13 86,88 = 16,13 (kg/sp) 0,13
+Chi phí tính thành tiền cho mỗi sản phẩm Ống cao áp (Ị)500: T, = 300x 16,94 = 5082 (đồng/sp) Ống cao áp Ộ700: T2 = 300x26,62 = 7986 (đồng/sp) Ống cao áp (ị) 1000: T3 = 300x38,19 = 11457 (đồng/sp) Ống thường Ộ500: T4 = 300x16,13 = 4839 (đồng/sp) Ống thường Ộ800: T5 = 300x30,12 = 9036 (đồng/sp) Ống thường (ị) 1000: T6 = 300x37,92 = 11376 (đồng/sp) Tvc=L.C
L : Khoảng cách vận chuyển, chọn khoảng cách vận chuyển trung bình là 15km. c : Chi phí vận chuyển lm3 bê tông đi 1 km, c = 2000 đồng/km
Tvc= 15.2000 = 30.000 đồng/m3 bê tông thương phẩm
3. Chi phí trả lương cho công nhân
a. Chi phí trả lương cho công nhân ở các khu vực + Kho cốt liệu:
Số công nhân làm việc ở kho cốt liệu trong một ngày là: 5 công nhân bậc 3
2 công nhân bậc 4 3 công nhân bậc 5
Lương công nhân bậc 3: 20.000 đồng/ngày
Lương công nhân bậc 4: 25.000 đồng/ngày Lương công nhân bậc 5: 30.000 đồng/ngày
Qd: Lượng cốt liệu cần trong một ngày (m3)
rĩ)ề Ún tết nghiệp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
315.000
LC| = 147 g4 =2131 đổng/m3 + Kho xi măng
Tổng số công nhân làm việc ở kho xi măng là 6 công nhân bậc 4 T _ 6x25000
—
Q,
Qx: Lượng xi măng trong một ngày Qx = 71,625 tấn/ngày
150000
Lx = “ = 2094 đồng/tấn 71,625
+ Phân xưởng trộn
Tổng số công nhân làm việc trong một ngày là 15 người Trong đó:
công nhân bậc 5 6 công nhân bậc 4 6 công nhân bậc 3
Chi phí trả lương công nhân tính vào bê tông, nên chi phí trả lương công nhân tính
vào lm3 bê tông
T _ 6x20000+6x25000 + 3x30000 v/
Vb: Khối lượng bê tông sản xuất trong một ngày, Vb = 150 m3/ngày 360000
Lb = „ = 2400 đồng/m3
+ Khu vực cốt thép và tạo hình Tổng số công nhân sản xuất trong một ca là 48 người
Trong đó: 14 công nhân phân xưởng thép
34 công nhân phân xưởng tạo hình (cả gia công nhiệt) 135
rĩ)ề án tết nghiệp__________________
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
4 công nhân bậc 5
Số công nhân sản xuất ống thường là 18 người
Trong đó:
4 công nhân bậc 3
10 công nhân bậc 4
4 công nhân bậc 5
Số công nhân sản xuất ống cao áp là 16 người
Tron2 đó:
4 công nhân bậc 3
8 công nhân bậc 4
4 công nhân bậc 5
+Chi phí trả lương theo khối lượng thép là
T (2x4x20000)+ (2x6x25000)+ (2x4x30000) /J#je _ LTH =---—:--- (đồng/kg)
Vsp
Qsp: Khối lượng thép sản xuất trong một ngày = 11491,12 kg/ngày T _ 700000 _ A n m
LTH =----—— = 60,92 (đồng/kg) 11491,12
+Chi phí trả lương theo 1 m3 sản phẩm ống cao áp tạo hình là
T _ (2 X 4 X 20000) + (2 X 8 X 25000) + (2 X 4 X 30000) MDNC — ~ ^ sp Qsp: Thể tích sản phẩm trong 1 ngày là 10000 Qsp = 3QQ = 33,33 m3/ngày 800000 Lonc= 22 22 = 24002 đồng/m3 +Chi phí trả lương theo lm3 sản phẩm ống thường là:
T _ (2 X 4 X 20000) + (2 X10 X 25000) + (2 X 4 X 30000) ^ONT —
rĩ)ề án tết nghiệp____________________ Loại sản phẩm ( đồng ) Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
+Chi phí bốc dỡ cho 1 m3 sản phẩm là: T _ 3x20000+2x25000 sp Vsp = 100 m3/ngày 3x20000 + 2x25000 , 3 => Lhd =--- --- = 1100 đồng/m3 100
+Chi phí trả lương cho lái xe chở bê tông thương phẩm gồm 5 người, mỗi người 40000 đồng/ngày
+Chi phí trả lương tính cho 1 m3 bê tông thương phẩm
rĩ)ề án tết nghiệp____________________3CỈIÚU r()ật Mỉệu Oũãíị ^Đựtiíị Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ thường ộ 800 Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ thường (Ị) 1000 Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình ống thường Vận chuyển, bốc dỡ 1.41 1 6 Bê tông thương phẩm 450" Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển Bê tông thương phẩm 500* Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển Bê tông thương phẩm 600* Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển /~JvatUỊ 1 38 ^ĨVUHIỊ 1 37
b. Chi phí lương tích luỹ vào bảo hiểm xã hội Phần chi phí này lấy bằng 15% lương chính, vậy chi phí lương thực tế cho công nhân sản xuất trực tiếp được xác định theo sản phẩm.
rĩ)ề Ún tết nghiệp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
Lsxl = 1,15x23887 = 27470 đồng/sp Ống cao áp Ộ700: Lsx2 = 1,15x37269 = 42859 đồng/sp Ống cao áp (ị) 1000: Lsx3 = 1,15 X53075 = 61036 đồng/sp Ống thường Ộ500: Lsx4 = 1,15x16938 = 19478 đồng/sp Ống thường Ộ800: Lsx5 = 1,15x29411 = 33823 đồng/sp Ống thường ộ 1000: Lsx6 = 1,15x39324 = 45223 đồng/sp Bê tông thương phẩm:
Mác 450* : Lsx7 = 1,15x11998= 13798 đồng/m3 Mác 500* : Ls,„ = 1,15x12030 = 13835 đồng/m3
:Lsx9 = 1,15x12130= 13950 đồng/m3
Chi phí trả lương cho cán bộ quản lý nhà máy và phục vụ sản xuất lấy bằng 18% công nhân trực tiếp sản xuất.
Chi phí lương cho các công nhân phục vụ và cán bộ quản lý tính vào giá thành L’sx2 = Lsx2. 1,18 = 1,18x42859 = 50574 đồng/sp Ống cao áp (ị) 1000: L’sx3 = Lsx3.1,18 = 1,18x61036 = 72022 đồng/sp Ống thường Ộ500: L’sx5 = Lsx6. 1,18 = 1,18x33823 = 39911 đồng/sp Ống thường (ị) 1000: L’sx6 = Lsx7. 1,18 = 1,18x45223 = 53363 đồng/sp
Bê tông thương phẩm mác 450#:
L’sx7 = Lsx8. 1,18 = 1,18x13798 = 16282 139
rĩ)ề án tết nghiệp________
A k h " V
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
Bê tông thương phẩm mác 600#:
L’sx9 = Lsxl0.l,18 = 1,18x13950 = 16461 đồng/m3
4. Phần tính toán khấu hao tài sản cố định.
Phần tính toán khấu hao tài sản cố định bao gồm: Khấu hao trang thiết bị và khấu hao nhà xưởng. Phần khấu hao này được phân bố cho các sản phẩm như sau.
Ống cao áp : Khấu hao 35% Ông thường : Khấu hao 55%
Bê tông thương phẩm: Khấu hao 10%
Khấu hao trang thiết bị và nhà xưởng là 12,5%
Tổng số tiền khấu hao trong năm cho toàn bộ nhà máy là. p= 4.935.812.500 (đồng)
Vậy số tiền tính khấu hao tính cho 1 m3bê tông của mỗi loại sản phẩm là. - Ống cao áp:
^ _ 0,35 X p n
P: Tổng số tiền khấu hao trong năm
Vn: Khối lượng sản phẩm sản xuất trong năm, m3
_ 0,35x4.935.812.500 k h _ 10.000 = 172753 đồng/m3sp
Khấu hao cho từng loại sản phẩm ống cao áp Ông cao áp Ộ500 Tkhl = 172753x0,63 = 108834 đồng/sp Ông cao áp 4>700 Tkh2 = 172753x0,99 = 171025 đồng/sp Ống cao áp (Ị) 1000 Tkh3 = 172753x1,42 = 245309 đồng/sp Ông nước thường
0,55 xP kh y
n
P: Tổng số tiền khấu hao trong năm Vn: Khối lượng sản phẩm sản xuất trong năm,
rĩ)ề án tết nghiệp_________________ Chi phí nguyên vật liệu Chi phí điện Chi phí trả Tổng giá thành SP
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
= 135735 đồng/m3sp
Khấu hao cho từng loại sản phẩm ống thường Ống thường Ộ500 Tkh4 = 135735x0,6 = 81441 đồng/sp Ống thường Ộ700 Tkh5 = 135735x1,12= 152023 đồng/sp Ống thường (ị) 1000 Tkh6 = 135735x1,41 = 191386 đồng/sp
- Sản phẩm bê tông thương phẩm
T _ ° ’ l x P k h _ V n
5. Giá thành của các sản phẩm
Giá thành của các sản phẩm bằng tổng các chi phí: Chi phí điện, chi phí trả lương công nhân, chi phí than, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí nguyên vật liệu,... giá thành này được tổng hợp vào bảng sau.
rĩ)ề án tết nghiệp____________________3CỈIÚU r()ật Mỉệu Oũãíị ^Đựtiíị
rĩ)ề án tết nghiệp____________________3CỈIÚU r()ật Mỉệu Oũãíị ^Đựtiíị
Chỉ tiêu tiêu hao nguyên vật liệu T= EL
Q
ZTnvl: Tổng số tiền mua nguyên vật liệu ZTnvl = 12198.(878834 + 1345812 + 1880196)
+ 21512.(613195 + 963648 + 1401679)
+ 10000.(537390 + 574110 + 684225) = 132102077980 Q: Công suất của nhà máy, Q = 40000 m3
T_ 132102077980
IV. Xác định thời hạn thu hồi vốn đầu tư.
Nhà máy bán các loại sản phẩm cho khách hàng với đơn giá như sau: - Sản phẩm ống cao áp. + Loại 4>500: 1.200.000 đồng/sp + Loại Ộ700: 1.800.000 đồng/sp + Loại (Ị) 1000: 2.500.000 đồng/sp - Sản phẩm ống thường. + Loại Ộ500 : 850.000 đồng/sp + Loại (Ị)800 : 1.350.000 đồng/sp + Loại (Ị) 1000 : 1.900.000 đồng/sp
- Bê tông thương phẩm. + BTTP 450”: 800.000 đồng/m3
+ BTTP 500*: 850.000 đổng/m3 + BTTP 600*: 900.000 đổng/m3
- Mức lãi sản phẩm ống cao áp.7«í«(/142
+ Loại Ộ1000 : L6 = 1.900.000 - 1.725.864 = 174.136 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm bê tông thương phẩm.
+ BTTP450*: L7 = 750.000 - 650.580 = 99.420 đổng/m3 + BTTP 500*: Lg = 800.000 - 687.343 = 112.657 đổng/m3
+ BTTP 600*: L, = 900.000 - 797594 = 102.406 đỗng/m3 - Lãi của nhà máy trong một năm sản xuất kinh doanh là.
L X d = Ẻ n i - L i Vậy: Lxd = (5556x136.125 + 4375x163773 + 2113x203766 ) + (10000x98581 + 6250x131322 + 4965x174136) +(4000x99420 + 3000x112657+5556x102406) = 11.282.610.440 đồng
Theo quy định về mức thuế của nhà nước thì thuế thu nhập mà doanh nghiệp phải nộp là 32% do vậy số tiền thuế mà doanh nghiệp phải nộp là:
11.282.610.440x32% = 4.250.435.341 đồng Từ đó ta có lãi của nhà máy là :
11.282.610.440 - 4.250.435.341 = 7.032.175.0997032175099 7032175099
Dm = l00. 39>486>500.103 Thời hạn thu hồi vốn đầu tư.
Tth: Thời hạn thu hồi vốn đầu tư V: Tổng số vốn đầu tư xây dựng cơ bản
Lkd: Lãi hàng năm của nhà máy 39.486.500103
rĩ)ề Ún tết nghiệp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
Kết luân.
Đối với một kỹ sư công nghệ yêu cầu phải biết thiết kế, tổ chức một dây chuyền sản xuất hợp lý, biết vận dụng những kiến thức đã học vào thực tế sao cho đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, đạt được hiệu quả kinh tế cao.
Phải biết vận dụng giữa những yêu cầu kỹ thuật với điều kiện thực tế.
Trong điều kiện thực tế hiện nay khi Đảng và Nhà Nước đang thực hiện chính sách mở cửa khuyến kích đầu đầu tư xây xựng cơ sở hạ tầng, phát triển công nghiệp nhằm đẩy nhanh phát triển kinh tế và hiện đại hoá đất nước, đòi hỏi nhu cầu lớn về ngành vật liệu trong đó các sản phẩm bê tông và bê tông đúc sẵn chiếm một vị trí quan trọng. VI vậy để đáp ứng phần nào nhu cầu cấp thiết đó từ những thiết kế nhà máy này.
Trong quá trình thiết kế chúng em đã cố gắng tham khảo tài liệu trong và ngoài nước. Tìm hiểu các công nghệ sản xuất của các nước tiên tiến về công nghệ bê tông, vận dụng những kiến thức đã được học trong nhà trường và thực tế sản xuất ở Việt Nam.
Trong phần thiết kế, khi chọn địa điểm xây dựng xí nghiệp chúng em đã chú ý đến tận dụng khả năng giao thông tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp nguyên vật liệu và trở sản phẩm tiêu thụ.
Về dây chuyền công nghệ, em đã tính toán cụ thể các phần đồng thời áp dụng những thành tựu tiên tiến vào trong hoàn cảnh thực tế của Việt Nam.
Phần kinh tế đã xác định được một số chỉ tiêu trong xây dựng, các chí tiêu trong lúc vận hành sản xuất và hoạch toán được giá thành sản phẩm.
Cúng em bố trí tổng mặt bằng nhà máy, các công trình chính và công trình phụ đảm bảo liên hoàn chặt chẽ với nhau.
rĩ)ề án tết nghiệp____________________3CỈIÚU r()ật Mỉệu Oũãíị ^Đựtiíị
Đê hoàn thành nhiệm vụ được giao chúng em đã được sự giúp đỡ tận tình của nhà
trường, các thầy giáo trong khoa và đặc biệt là thầy giáo Nguyễn Thiện Ruệ.
Chúng em mong rằng sẽ nhận được nhiều ý kiến bổ sung của các thầy và các bạn nhằm làm cho phần thiết kế của em được hoàn thiện hơn và rút ra được những thiếu
sót của mình.
Chúng em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của nhà trường, các thầy giáo trong
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1.Công nghệ Bêtông ximăng I ( GS.TS. Nguyễn Tấn Ọuý- GVC.TS.Nguyễn Thiện R u ệ )
2.Công nghệ Bêtông ximăng II ( GVC. Nguyễn Văn Phiêu- GVC.TS.Nguyễn Thiện Ruệ -KS. Trần Ngọc Tính )
3.Giáo trình Vật Liệu Xây Dựng ( Phùng Văn Lự - Phạm Duy Hữu - Phan Khắc
Trí)
4.Thiết bị nhiệt trong sản xuất vật liệu xây dựng ( GVC. TS. Bạch Đình Thiên )
rĩ)ề Ún tết nghiệp
3Cl'ioa r()ật Miêu Oũíìíị rDựniị
MỤC LỤC
Phần I
Mở đầu và giới thiệu chung
Trang
1.1 Mở đầu 1
1.2 Giới thiệu về mặt bằng nhà máy 3 1.3 Các loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất 3 1.4 Yêu cầu đối với nguyên vật liệu dùng để sản xuất các sản phẩm 8
1.5 Tính toán cấp phối bêtông 12
1.6 Kế hoạch sản xuất của nhà máy 25 Phần II
Thiết kê công nghệ
II. 1 Tiếp nhận và bảo quản nguyên vật liệu 27
II. 1.1. Kho ximăng 27
II. 1.2. Kho cốt liệu 33
11.2 Phân xưởng chế tạo hỗn hợp bêtông 40 11.3 Kho thép và phân xưởng thép
50
11.4 Phân xưởng tạo hình
64 I. Tạo hình ống dẫn nước cao áp 66 II. Tạo hình ống dẫn nước thường 82 11.5 Kiểm tra chất lượng sản phẩm và bảo quản sản phẩm
101 1
rf)ồ án tết nụhiệặi _________________________3Uií)ti r()ật Miệu (XỳủíỊ <Dựnụ,
Hạch toán kinh tế 117
135