1. Thiết bị sấy chân không.
Thuyết minh:
Thiết bị có hình dạng một hình trụ lớn đặt nằm ngang. Bên trong thiết bị gồm 4 tầng ống, mỗi tầng có 16 ống nằm ngang. Nguyên liệu cần sấy đợc đặt ngay trên các dàn ống. Tác nhân sấy là hơi nớc nóng đợc đa từ ngoài vào qua đờng ống dẫn 10, cấp từ trên xuống, có van điều chỉnh 9 và đồng hồ đo áp suất 8 báo áp suất của hơi nớc nóng cấp vào trong thiết bị. Từ đờng ống chính, hơi nớc đợc đa đến các ống nhỏ, truyền nhiệt qua các ống này để sấy nguyên liệu. Cuối cùng n ớc đợc gom lại vào ống 5 và xả ra ngoài, nớc xả có thể đợc hồi lu lại. Bên ngoài thiết bị, trên đỉnh có 3 ống nhỏ xả hơi nớc ngng do nguyên liệu bốc hơi, một đồng hồ đo nhiệt độ, một đồng hồ đo áp suât trong thiết bị. Trên đờng ống dẫn ra đồng hồ đo áp suất có một van xả khí đề phòng trờng hợp áp suất trong thiết bị quá lớn. áp suất trong thiết bị có thể đạt tới 1330Pa, còn nhiệt độ đạt đợc trong khoảng 35-1000C . Dới đáy thiết bị có một cửa xả nớc khi vệ sinh. Trong quá trình sấy chúng ta có thể quan sát đợc vật sấy thông qua một cửa gán vào nắp của thiết bị. Nắp đợc vặn chặt vào thiết bị nhờ các tay vặn, đảm bảo độ kín khít tránh áp suất, hơi nớc rò ra ngoài.
2. Máy sấy phun.
Máy sấy phun gồm: Động cơ, quạt hút, xyclon, caloriphe, thùng chứa nguyên liệu, các thùng nhỏ chứa sản phẩm ra.
Trên trần của máy có gắn một đĩa văng. đĩa này gồm hai đ ờng, một đờng gắn ống dẫn nguyên liệu vào, một đờng dẫn khí máy nén có tác dụng quay trục đĩa văng. Do vậy nguyên liệu (dạng lỏng) đ ợc cấp vào thùng dới dạng sơng mù và rơi tự do. Tác nhân sấy là không khí nóng lấy từ caloriphe 8 đợc phun trùm lên nguyên liệu. Quá trình phun
nguyên liệu thành hạt nhỏ (đờng kính vài chục micron) bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và môi chất sấy rất lớn nên cờng độ sấy cao, thời gian ngắn (vài giây đến hàng chục giây). Nhờ có độ chân không trong thùng (đợc tạo ra do quạt hút), nguyên liệu sau khi lắng sẽ theo ống dới đáy thùng vào xyclon 5. Xyclon tách nguyên liệu ra khỏi không khí ẩm. Nguyên liệu đợc tháo xả phía dới đáy xyclon, còn không khí ẩm đợc quạt hút hút ra ngoài.
Sấy phun dùng để sấy các dung dịch thành bột nh sữa, trứng, muối hoà tan.
3. Máy sấy chân không thùng quay.
4. Nồi cô chân không.
Nồi cô chân không là loại nồi hai vỏ, vỏ ngoài 14 có tác dụng giữ nhiệt. Tủ điện cung cấp điện cho động cơ 7, thông qua hộp giảm tốc 6, làm quay trục 18. Trục mang cánh khuấy hình mái chèo 19 có tác dụng đảo trộn nguyên liệu trong quá trình cô. Nguyên liệu đợc đa vào ống 13, có van điều chỉnh lu lợng vào. Hơi tác nhân cô đợc đa vào vỏ ngoài của nồi dùng đốt nóng toàn bộ nguyên liệu có trong nồi. Đồng hồ đo 15 đo áp suất của hơi nớc nóng đi vào trong nồi, có van điều chỉnh 16. Nồi còn đợc gắn hai van xả nớc ngng 10 và 11. ống xả 9 để lấy sản phẩm hay xả nớc trong quá trình vệ sinh. Đồng hồ đo nhiệt độ 1 và đồng hồ đo áp suất 3 báo nhiệt độ, áp suất tồn tại trong nồi.
5. Máy chà.
Nguyên liệu đợc cho vào thùng chứa 9, theo ống dới đáy thùng vào trong lồng máy chà. Động cơ 5 truyền chuyển động cho trục quay thông qua đai thang 6. Trục quay mang các thanh chà 11, mép ngoài các thanh chà gắn một loại chất dẻo, trong khi quay sẽ chà mịn nguyên liệu. Sau một thời gian chà nguyên liệu đợc làm mịn, những hạt nguyên liệu đạt yêu cầu về độ nhỏ sẽ lọt qua các lỗ lới của lồng chà, theo ống gom 4 ra ngoài, đây là loại sản phẩm đạt chất l ợng yêu cầu. Những hạt nguyên liệu sau một thời gian chà vẫn còn to sẽ đ ợc tháo riêng ra một cửa khác (cửa 3). Loại này chứa cả những hạt đá, sỏi ... cần phải loại bỏ các tạp chất đó trớc khi nghiền lại để đạt độ hạt yêu cầu rồi để sử dụng lại. Lới chà úp kín vào lồng chà có tác dụng tránh ô nhiễm từ môi trờng và hạn chế tổn thất.
6. Nồi thanh trùng.7. Nồi đờng hoá. 7. Nồi đờng hoá.
Nồi đờng hoá là thiết bị đợc sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm rợu, bia. Nguyên liệu (thờng là dịch cháo dã đợc nấu chín) đợc bơm vào nồi qua cửa 11. Tại đây nguyên liệu sẽ đợc tiếp tục đốt nóng
nhờ hơi nóng cấp qua ống xuắn 6. Trong quá trình đờng hoá để tăng cờng truyền nhiệt và chống cháy, nguyên liệu đợc đảo trộn nhờ cánh khuấy 7. Sau một thời gian khi quá trình đờng hoá kết thúc, sản phẩm đợc tháo xả qua ống xả 8 đến thùng lên men. Đồng hồ đo nhiệt độ 3 đo
nhiệt độ của nguyên liệu trong nồi, ống 11 để gắn đồng hồ đo áp suất.