- Báo lượng khí lấy ra để hàn và giữ ổn định trong suốt quá trình hàn.
1:Miệng phun 2: Vòi phun
2: Vòi phun 3: Ống tiếp xúc điện 4: Miếng cách điện 5: Thân mỏ hàn 6: Công tắc
Bật công tắc nguồn.
Bóp cò mỏ hàn, kết hợp quan sát đồng hồ để chỉnh lưu lượng khí.
Điều chỉnh lại lực tỳ ở Pu-ly di động cho phù hợp.
Chỉnh Ih, Vd cho phù hợp với chiều dày vật hàn.
Bảo dưỡng thiết bị hàn MAG/MIG
+ Kiểm tra mỏ hàn trước khi hàn:
+ Kiểm tra tình trạng lắp ghép của ống tiếp điện:
+ Làm sạch các hạt kim loại dính trong miệng phun:
+ Một số dạng hỏng ở thiết bị hàn MAG/MIG - Bánh xe đẩy dây bị trượt
Lỗ phun khí Ống tiếp điện bị lỏng
- Nếu ống tiếp điện bị lỏng, thì hồ quang sẽ không ổn định và truyền điện cho dây hàn không liên tục.
- Nếu đầu ren của ống tiếp điện bị cháy hoặc lỏng thì chúng ta không phát hiện được khi quan sát từ bên ngoài. Bởi vậy ta phải kiểm tra ống tiếp điện trước khi hàn.
Hình 2.15: Kiểm tra ống tiếp điện
- Trong quá trình hàn kim loại lỏng hay bán vào miệng phun. Bởi vậy ta phải liên tục làm sạch miệng phun.
- Nếu ta không làm sạch miệng phun thì khí CO2 ra không đều dẫn đấn mói hàn bị rỗ khí.
Miệng phun Các hạt kim loại
Hình 2.16: Làm sạch hạt kim loại Hình 2.14: Kiểm tra mỏ hàn
- Trong quá trình làm việc mỏ hàn bị va đập dẫn đến miệng phun bị méo, hoặc vòi phun khí bị vỡ. Nếu thấy hiện tương trên ta phải thay ngay miệng phun và vòi phun mới để khí ra đảm bảo yêu cầu.
Khi người thợ lắp cuộn dây hàn vào máy hàn không để ý trên Puly dẫn hướng thường có hai rãnh để lắp dây hàn.
Một rãnh để lắp dây hàn có đường kính lớn và một rãnh để lắp dây hàn có đường kính nhỏ.
Trên hình 2.18 thể hiện dây hàn lắp không đúng rãnh. Dẫn đến Puly di động bị trược dây hàn không đi ra mỏ hàn được.
- Chọn rãnh chuyển dây đúng với từng loại dây hàn
- Chỗ tiếp xúc giữa dây hàn và ống tiếp xúc điện không tốt
Do hoạt động lâu ngày đường kính lỗ tiếp xúc điện bị ôvan sẽ làm sự tiếp xúc giữa dòng điện hàn với dây hàn kém đi, làm mất ổn định dòng điện hàn dẫn đến quá trình hàn không thực hiện được.
Hình 2.18: Kiểu rãnh chuyển dây hàn hình nêm và hình tròn