IV.1.1:Sơ đồ.
IV.1.2:Chức năng.
Pistong có tác dụng lấy năng lợng từ chất lỏng có áp suất thông qua cần pistong để dẫn động cơ cấu làm việc.
IV.1.3:Yêu cầu kỹ thuật.
Vật liệu chế tạo là thép 35 thấm Cacbon
Độ bóng làm việc trụ ngoài đạt Rz20
Độ trụ mặt ngoài có dung sai ±0,02 (mm)
IV.2:Phân tích công nghệ và chọn chuẩn gia công. IV.2.1:Phân tích công nghệ.
Chi tiết pistong với cấu tạo nh trên hình vẽ có tính công nghệ tốt, gia công đợc trên máy vạn năng. Công nghệ lắp ráp đơn giản khi chọn chuẩn gia công và gá đặt khi tiến hành gia công.
IV.2.2:Chọn chuẩn gia công.
Ta chọn mặt trụ ngoài làm chuẩn thô để gia công mặt trong. Sau đó lấy mặt tru trong làm chuẩn tinh thống nhất để gia công các kích thớc còn lại.
IV.2.3:Chọn phôi.
Chọn phôi phụ thuộc vào hình dạng và kết cấu chi tiết. Ta chọn phối đúc dạng ống có đờng kính ngoài là 65,2 (mm) và đờng kính trong là 21 mm lợng d gia công là 2,5 (mm) cho mỗi bề mặt, riêng mặt trụ ngoài có lợng d là 2,6 mm.
IV.2.3:Đồ gá.
Nh đã phân tích tính công nghệ dùng đồ gá vạn năng để gá đặ chi tiết khi tiến hành gia công.
IV.3:Các nguyên công gia công chi tiết. IV.3.1:Nguyên công 1.
Tiện mặt trụ trong đạt φ26, vát mép tiện mặt đầu. Thực hiện trên máy tiện nằm
ngang 1K62.
B
ớc 1: Tiện thô mặt trụ trong đạt φ26
Lợng chạy dao: S = 0,5 (mm/ vòng)
Chiều sâu cắt: t = 2 (mm)
Tốc độ máy: n = 1250(vòng/phút)
Dao tiện thép gió P9
B
ớc 2: Tiện tinh mặt trụ trong đạt φ26
Lợng chạy dao: S = 0,5 (mm/ vòng)
Chiều sâu cắt: t = 0,5 (mm)
Dao tiện thép gió P9
B
ớc 3: Tiện vát mép mặt trụ trong kích thớc 2 45ì 0 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Lợng chạy dao: S = 0,2 (mm/ vòng)
Tốc độ máy: n = 1250(vòng/phút)
Dao tiện thép gió P9
B
ớc 4: Tiện thô mặt đầu.
Lợng chạy dao: S = 0,5 (mm/ vòng)
Chiều sâu cắt: t = 2 (mm)
Tốc độ máy: n = 1250(vòng/phút)
Dao tiện thép gió P9
B
ớc 5: Tiện tinh mặt đầu.
Lợng chạy dao: S = 0,5 (mm/ vòng)
Chiều sâu cắt: t = 0,5 (mm)
Tốc độ máy: n = 1250(vòng/phút)
IV.3.2:Nguyên công 2.