2.3.1. Xác định hàm l−ợng lignin
Hàm l−ợng lignin trong sản phẩm sau khi tách khỏi dịch đen đ−ợc xác định bằng ph−ơng pháp Komarop. Theo ph−ơng pháp này, các tạp chất vô cơ và hữu cơ đ−ợc rửa và loại bỏ bằng C2H5OH và dung dịch H2SO4 72%. Lignin
Sinh hàn hồi l−u Nhiệt kế Nồi đun cách dầu Bếp điện Khuấy từ
40
tách ra đ−ợc sấy và cân xác định khối l−ợng, từ đó tính đ−ợc hàm l−ợng lignin trong mẫu phân tích. [1]
2.3.2. Xác định sức căng bề mặt dung dịch lignosulfonat
Sức căng bề mặt σ là thông số xác định tính chất hoạt động bề mặt của lignosulfonat. Trong gia công thuốc BVTV, tính chất này có vai trò quan trọng khi lựa chọn các chất nhũ hoá, chất phân tán... tham gia vào thành phần hỗn hợp sản phẩm. Vì vậy, cần xác định giá trị σ của sản phẩm tổng hợp.
Đo sức căng bề mặt của dung dịch lignosulfonat 0,5% bằng máy đo Kruss (CHLB Đức), theo ph−ơng pháp ASTM D971 và 1331 tại Phòng thí nghiệm trọng điểm, Viện Hóa học công nghiệp Việt Nam.
2.3.3. Ph−ơng pháp phân tích sản phẩm
- Phổ hồng ngoại:
Cấu trúc phân tử lignosulfonat đ−ợc xác định bằng phổ hồng ngoại sử dụng máy đo phổ FT-IR/Raman Impact 410 tại Viện Hóa học, Viện Khoa học và Công nghệ Việt nam.
- Xác định độ sulfo hóa:
Độ sulfo hóa đ−ợc tính bằng số mol l−u huỳnh trong nhóm SO3H gắn vào đơn vị khối l−ợng lignin. Sử dụng máy phân tích nguyên tố tại Viện Hóa học, Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam để xác định l−ợng l−u huỳnh, từ đó xác định độ sulfo hóa.
- Xác định khối l−ợng phân tử trung bình của lignosulfonat
Khối l−ợng phân tử của lignosulfonat đ−ợc xác định bằng ph−ơng pháp sắc kí loại khối l−ợng (SEC) kết hợp với máy quét laze đa góc (MALLS). Các phân đoạn khối l−ợng của lignosulfonat qua sắc kí loại khối l−ợng sẽ đ−ợc quét laze để xác định giá trị khối l−ợng của phân đoạn đó. Dựa vào giá trị khối l−ợng của từng phân đoạn, ta tính đ−ợc giá trị khối l−ợng phân tử trung bình khối Mw của lignosulfonat. [15][19]
41
Do thiết bị sử dụng trong ph−ơng pháp này không có ở Việt Nam nên không thể xác định đ−ợc giá trị khối l−ợng phân tử trung bình của lignosulfonat. Tuy nhiên, từ độ sulfo hóa của sản phẩm, ta có thể gián tiếp xác định t−ơng đối hiệu suất của phản ứng metylsulfo hóa lignin.
42
Ch−ơng 3: Kết quả và Thảo luận
3.1. Quá trình tách lignin từ dịch đen 3.1.1. Khảo sát pH tách dầu tall 3.1.1. Khảo sát pH tách dầu tall
Theo các tài liệu tham khảo, quá trình tách dầu tall từ dịch đen thực hiện ở pH 11 – 14. Vì vậy, để xác định điều kiện tối −u cho quá trình này, cần khảo sát pH trong khoảng nêu trên.
Dùng dung dịch NaOH để điều chỉnh pH của dịch đen chứa 25% chất khô. Sau đó đun đến 800C và khuấy nhẹ trong 30 phút. Để nguội và lắng qua đêm rồi gạn lọc để tách cặn nhựa đã kết tủa, sau đó sấy đến khối l−ợng không đổi ở 1000C để xác định khối l−ợng cặn. Phần dịch đen đã tách nhựa đ−ợc axit hóa bằng dung dịch H2SO4 đến pH=3,0 để tách lấy lignin. Lignin đ−ợc rửa đến trung tính và loại các ion SO42-, sau đó sấy ở 700C để xác định khối l−ợng lignin tách đ−ợc. Kết quả thí nghiệm đ−ợc trình bày ở Bảng 3.1 và Hình 3.1.
Bảng 3.1. ảnh h−ởng của pH tới quá trình tách dầu tall từ dịch đen
STT pH Khối l−ợng cặn (g) Khối l−ợng lignin (g) Nhận xét 1 11,2 0,0 26,34 Vàng đậm 2 11,6 1,13 24,41 Vàng đậm 3 12,0 1,78 22,67 Vàng nhạt 4 12,4 2,47 21,10 Vàng nhạt 5 13,1 2,84 20,82 Vàng nhạt
Từ kết quả thí nghiệm ta thấy, khi môi tr−ờng pH là 11,2, l−ợng lignin thu đ−ợc lớn nhất nh−ng sản phẩm có mầu đậm do còn lẫn nhiều dầu tall, nhựa có khối l−ợng phân tử lớn. Khi pH càng cao thì l−ợng cặn tách ra càng
43
tăng lên. Tuy nhiên khi l−ợng cặn tách ra càng lớn thì l−ợng lignin thu đ−ợc sẽ càng nhỏ, đồng thời càng tốn nhiều H2SO4 dùng để axit hóa sau này.
Hình 3.1. Đồ thị biểu diễn ảnh h−ởng của pH tách dầu tall
Khi pH v−ợt quá giá trị 12,4, l−ợng cặn tách ra thêm không đáng kể nh−ng l−ợng lignin thu đ−ợc giảm đi. Vì vậy để đảm bảo hiệu suất tách lignin tối −u, nên chọn pH thích hợp để tách dầu tall và nhựa ra khỏi dịch đen là 12,4.
3.1.2. Khảo sát pH tách lignin
Dịch đen sau khi đã tách nhựa và dầu tall đ−ợc axit hóa bằng H2SO4 để thu hồi lignin. L−ợng H2SO4 sử dụng sao cho pH dao động trong khoảng 2,0 – 5,0 nhằm thu đ−ợc phân tử lignin có khối l−ợng phân tử > 5000 đ.v.c phù hợp với nhu cầu sử dụng làm nguyên liệu tổng hợp lignosulfonat sau này [10]. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Kết quả thí nghiệm đ−ợc trình ở Bảng 3.2 và Hình 3.2. pH tách dầu tall Khố i l − ợng (g )
44
Bảng 3.2. Kết quả thí nghiệm khảo sát pH tách lignin
STT pH Khối l−ợng lignin(g) Nhận xét
1 5,0 20,04 Lọc chậm
2 4,0 22,03 Lọc nhanh
3 3,5 21,85 Lọc nhanh
4 2,7 21,16 Lọc chậm
Hình 3.2. ảnh h−ởng của pH đến quá trình tách lignin
Trên đồ thị Hình 3.2 ta thấy tại giá trị pH = 4, l−ợng lignin tách ra là cao nhất. Khi tăng l−ợng H2SO4 (pH <4), l−ợng lignin thu đ−ợc giảm vì ở pH thấp, các phân tử lignin tách ra có mạch ngắn gây khó lọc và dễ bị trôi khi rửa nhiều lần bằng n−ớc nóng. Ng−ợc lại, giảm l−ợng H2SO4 (pH > 4), các nhóm hydroxyl phenolic trong phân tử lignin ch−a chuyển hết sang trạng thái tự do để kết tủa, vì vậy l−ợng lignin thu đ−ợc cũng giảm.
Vậy ta chọn pH = 4 để tách lignin vì ở điều kiện này l−ợng lignin thu đ−ợc nhiều nhất, dễ lọc, phù hợp làm nguyên liệu tổng hợp lignosulfonat có tính chất hoạt động bề mặt mạnh. pH tách lignin Khối l − ợng lig ni n (g )
45
3.1.3. Kết luận về ph−ơng pháp tách lignin làm nguyên liệu tổng hợp LS
Sau khi nghiên cứu quá trình tách lignin từ dịch đen của Nhà máy giấy Hòa Bình, ta xác định đ−ợc pH tối −u để tách dầu tall là 12,4 và pH tối −u để tách lignin là 4,0.
Hàm l−ợng lignin tách ra đ−ợc xác định bằng ph−ơng pháp Komarop, đạt 96%.
3.2. Khảo sát và lựa chọn ph−ơng pháp tổng hợp
lignosulfonat
Nh− đã trình bày ở phần Tổng quan, lignosulfonat và các muối của nó có thể thu đ−ợc bằng nhiều ph−ơng pháp khác nhau. Trong phạm vi của Luận văn, chúng tôi chỉ khảo sát những ph−ơng pháp thông dụng nhất, từ đó tìm ra ph−ơng pháp thích hợp để nghiên cứu sâu.
3.2.1. Khảo sát ph−ơng pháp sulfo hóa lignin bằng H2SO4 đặc
Quy trình thí nghiệm: Sulfo hóa 10,0g lignin bằng 40g dung dịch H2SO4 đặc (98%) trong 15 phút ở điều kiện th−ờng thu đ−ợc 7,17g lignosulfonat có mầu xám, đen. Hiệu suất chuyển hóa đạt 61%.[13]
Nhận xét: Lignosulfonat thu đ−ợc theo ph−ơng pháp này khó tan trong môi tr−ờng trung tính, tan tốt hơn ở môi tr−ờng kiềm. Sản phẩm có mầu đen do phản ứng trực tiếp với một chất oxy hóa mạnh là H2SO4 đặc. Hơn nữa, trong môi tr−ờng axit mạnh, lignin kết tụ thành cục nên rất khó khuấy trộn, làm cho phản ứng có hiệu suất thấp.
Mặt khác, do sử dụng H2SO4 đặc làm tác nhân sulfo hóa nên cần thiết bị chịu axit khi sản xuất. Ngoài ra, cần một l−ợng n−ớc lớn để rửa sản phẩm, gây tốn kém.
46
3.2.2. Khảo sát ph−ơng pháp sulfo hóa trực tiếp dịch đen bằng Na2SO3
Quy trình thí nghiệm: Tiến hành sulfo hóa 300ml dịch đen chứa 12% chất khô bằng 15g Na2SO3 trong môi tr−ờng pH= 10 – 11, ở nhiệt độ sôi của hỗn hợp phản ứng, thời gian phản ứng là 8 giờ, thu đ−ợc 15,7g lignosulfonat có mầu nâu đen. [32]
Nhận xét: Ưu điểm của ph−ơng pháp này là tiến hành đơn giản, không cần công đoạn tách lignin nh−ng phải đun sôi hỗn hợp phản ứng trong thời gian dài, tốn nhiên liệu hơn các ph−ơng pháp khác. Sản phẩm lignosulfonat thu đ−ợc có độ tan kém và mầu xẫm do còn lẫn nhiều tạp chất, cần rửa sạch nhiều lần bằng cồn. Do vậy, sẽ không hợp lý nếu lựa chọn ph−ơng pháp này áp dụng vào thực tế sản xuất.
3.2.3. Khảo sát ph−ơng pháp metylsulfo hóa lignin
Quy trình thí nghiệm: Metylsulfo hóa 10,0g lignin bằng 12,6g Na2SO3 và 4,23ml HCHO (tỉ lệ nHCHO/nNa2SO3 = 0,8 : 1,3) ở 1050C, thời gian phản ứng là 120 phút, thu đ−ợc 16,83g lignosulfonat. [10]
Nhận xét: Sản phẩm thu đ−ợc tan tốt trong cả môi tr−ờng trung tính và môi tr−ờng axit nhẹ. Sản phẩm có mầu nâu nhạt, t−ơng đ−ơng với mầu của sản phẩm th−ơng mại.
Ph−ơng pháp metylsulfo hóa tiết kiệm đ−ợc năng l−ợng hơn do chỉ phải đun ở nhiệt độ thấp trong thời gian ngắn. Ngoài ra, sản phẩm thu đ−ợc tan tốt trong các môi tr−ờng khác nhau, thích hợp cho ứng dụng trong gia công thuốc BVTV. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3.2.4. Lựa chọn ph−ơng pháp
Sau khi khảo sát các ph−ơng pháp tổng hợp lignosulfonat khác nhau, ta thấy ph−ơng pháp metylsulfo hóa có nhiều −u điểm: Điều kiện phản ứng dễ
47
thực hiện, tiết kiệm năng l−ợng và sản phẩm thu đ−ợc sạch, tan tốt trong các môi tr−ờng nên có nhiều ứng dụng. Vì vậy chúng tôi chọn ph−ơng pháp metylsulfo hóa lignin để khảo sát tiếp các điều kiện phản ứng tổng hợp lignosulfonat làm chất hoạt động bề mặt dùng trong gia công thuốc BVTV.
3.3. Tổng hợp lignosulfonat bằng phản ứng metylsulfo hóa lignin metylsulfo hóa lignin
Sử dụng hỗn hợp Na2SO3 và HCHO làm tác nhân sulfo hóa. Phản ứng giữa 2 chất này sẽ tạo ra tác nhân trực tiếp cho quá trình sulfo hóa là hidroxymetylsulfonat:
HCH=O + Na2SO3 + H2O HO–CH2–SO3Na + NaOH
Các phản ứng chính xảy ra là metylsulfo hoá lignin bằng tác nhân hidroxymetylsulfonat (HO–CH2–SO3Na) và sulfo hoá bằng chính Na2SO3 có trong hỗn hợp tạo tác nhân metylsulfo hoá:
Những yếu tố chính ảnh h−ởng tới quá trình metylsulfo hoá lignin là: Tỷ lệ giữa nguyên liệu lignin và các tác nhân sulfo hoá (Na2SO3), metylsulfo hoá (l−ợng HO–CH2–SO3Na hình thành từ phản ứng giữa HCH=O và Na2SO3); thời gian phản ứng. Do điều kiện thí nghiệm bị hạn chế nên ta không thể khảo sát nhiệt độ phản ứng cao hơn nhiệt độ sôi của hỗn hợp phản ứng (1050C). Tại
48
nhiệt độ 1050C, phản ứng metylsulfo hóa và phản ứng sulfo hóa vẫn xảy ra với tốc độ chậm hơn. Do vậy, nếu kéo dài thời gian phản ứng vẫn có thể đạt đ−ợc l−ợng sản phẩm tối đa.
Nhằm thu đ−ợc các thông số tối −u cho quá trình metylsulfo hoá, tiến hành khảo sát từng yếu tố trên.
3.3.1. Khảo sát ảnh h−ởng của thời gian phản ứng tới hiệu suất quá trình.
Tiến hành các phản ứng metylsulfo trong điều kiện l−ợng các chất tham gia phản ứng không đổi (quy mô 10g lignin, 0,07 mol Na2SO3 và 0,04 mol HCHO). Thời gian phản ứng thay đổi từ 60 đến 480 phút. Sản phẩm lignosulfonat đ−ợc làm sạch và sấy khô ở 70 – 800C đến khối l−ợng không đổi.
Kết quả các thí nghiệm đ−ợc trình bày ở Bảng 3.3 và Đồ thị 3.3.
Bảng 3.3. ảnh h−ởng của thời gian phản ứng tới l−ợng sản phẩm
STT Thời gian phản ứng (phút) L−ợng LS thu đ−ợc (g) Mầu sắc sản phẩm 1 60 17,2 Nâu nhạt 2 90 19,0 Nâu nhạt 3 120 19,7 Nâu 4 180 19,6 Nâu 5 480 18,9 Nâu đậm
Nhận xét: Thời gian phản ứng càng lâu thì độ thế càng cao (số nhóm SO3H gắn vào phân tử lignin càng nhiều) và l−ợng lignosulfonat thu đ−ợc càng nhiều. Tuy nhiên, nếu kéo dài thời gian phản ứng quá 120 phút, ta thấy l−ợng lignosulfonat không tăng thêm mà có chiều h−ớng giảm. Hiện t−ợng này có thể đ−ợc giải thích do các vị trí dễ bị thế trong phân tử lignin ít dần, làm cho
49
phản ứng sulfo hóa diễn ra chậm hơn. Ngoài ra khi đun nóng lâu trong môi tr−ờng kiềm, cấu trúc mạch lignin sẽ bị cắt ngắn, sản phẩm dễ bị rửa trôi khi rửa.
Hình 3.3. ảnh h−ởng của thời gian phản ứng metylsulfo hóa
Nh− vậy, thời gian tối −u cho phản ứng metylsulfo hóa lignin là 120 phút.
3.3.2. Khảo sát ảnh h−ởng của tỉ lệ số mol HCHO/Na2SO3
Nh− đã trình bày ở trên, quá trình sulfo hoá lignin xảy ra đồng thời 2 phản ứng: metylsulfo hoá và sulfo hoá. Tác nhân cho các phản ứng này là hỗn hợp Na2SO3 và HCHO, trong đó số mol Na2SO3 > HCHO để đảm bảo không có HCHO d− khi tiến hành phản ứng ở nhiệt độ cao vì HCHO rất độc đối với ng−ời. Nếu gọi tỷ lệ mol HCHO/Na2SO3 = k thì hệ số này có giá trị tối đa bằng 1 (k ≤ 1).
Để tìm ra hệ số k tối −u cho quá trình sulfo hoá lignin, chúng tôi tiến hành các phản ứng trong điều kiện các thông số khác không thay đổi (nhiệt độ
Thời gian phản ứng (phút) Khối l − ợng li gnin ( g )
50
phản ứng 105 0C, thời gian phản ứng 120 phút, l−ợng lignin =10 g). Hệ số k thay đổi từ 0,2 đến 1.
Kết quả các thí nghiệm đ−ợc trình bày tại Bảng 3.4 và Hình 3.4.
Bảng 3.4. ảnh h−ởng của hệ số k đến l−ợng sản phẩm STT Hệ số k L−ợng LS thu đ−ợc (g) Mầu sắc sản phẩm 1 0,2 13,2 Nâu nhạt 2 0,4 16,0 Nâu nhạt 3 0,5 17,7 Nâu 4 0,6 18,7 Nâu 5 1,0 15,8 Nâu đậm Hình 3.4. ảnh h−ởng của hệ số k đến l−ợng sản phẩm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nhận xét: L−ợng lignosulfonat thu đ−ợc nhiều nhất khi k = 0,6. Nếu tăng hệ số k (lên đến 1,0), l−ợng lignosulfonat thu đ−ợc giảm. Điều này đ−ợc giải thích nh− sau: Phản ứng tạo tác nhân metylsulfonat sinh ra NaOH, làm tăng pH của hỗn hợp phản ứng. Trong môi tr−ờng pH và nhiệt độ cao (105 0C) và thời gian kéo dài, lignin dễ bị cắt mạch và tạo thành sản phẩm mạch ngắn.
Hệ số k
Khố
i l
−
51
Các phân tử lignin và lignosulfonat mạch ngắn dễ bị thất thoát trong quá trình lọc, rửa, vì vậy l−ợng sản phẩm thu đ−ợc giảm đi.
Nh− vậy, hệ số k tối −u cho phản ứng metylsulfo hóa lignin là 0,6.
3.3.3. Khảo sát l−ợng tác nhân sulfo hóa Na2SO3
Mục đích sử dụng sản phẩm lignosulfonat tạo ra trong quá trình nghiên cứu là làm chất hoạt động bề mặt cho gia công thuốc BVTV với sức căng bề mặt σ <50,0 mN/m. Sức căng bề mặt phụ thuộc vào độ sulfo hóa của sản phẩm. Vì vậy, để thu đ−ợc sản phẩm với sức căng bề mặt đạt yêu cầu, cần phải khảo sát l−ợng tác nhân sulfo hóa (Na2SO3) cần thiết cho phản ứng tạo lignosulfonat. Với cùng một mẫu nguyên liệu lignin thì σ sẽ giảm dần khi độ sulfo hóa giảm, đồng nghĩa với việc giảm l−ợng tác nhân sulfo hóa.
Tiến hành các phản ứng metylsulfo hóa trong điều kiện không thay đổi l−ợng lignin (10g), hệ số k (0,6) , thời gian phản ứng (120 phút) và nhiệt độ phản ứng (1050C), chỉ thay đổi số mol Na2SO3 từ 0,024 đến 0,080 mol. Sản phẩm đ−ợc sấy khô ở 70 - 800C đến khối l−ợng không đổi. Đo sức căng bề mặt của dung dịch sản phẩm 0,5%.
Kết quả khảo sát đ−ợc trình bày trên Bảng 3.5, Hình 3.5 và 3.6.
Bảng 3.5. ảnh h−ởng của l−ợng Na2SO3 tới sản phẩm STT Số mol Na2SO3 (mol) L−ợng LS thu đ−ợc (g) Sức căng bề mặt (mN/m) Mầu sắc sản phẩm 1 0,024 13,0 46,3 Nâu nhạt 2 0,032 14,5 49,5 Nâu nhạt 3 0,040 15,9 51,7 Nâu nhạt 4 0,056 18,0 54,2 Nâu nhạt 5 0,072 18,8 56,8 Nâu 6 0,080 18,9 59,0 Nâu đậm
52
Hình 3.5. Mối quan hệ giữa l−ợng Na2SO3 và l−ợng sản phẩm
Hình 3.6. Đồ thị liên quan giữa số mol Na2SO3 và sức căng bề mặt σ
Nhận xét: L−ợng sản phẩm lignosulfonat thu đ−ợc gần nh− không tăng khi số mol Na2SO3 đ−a vào phản ứng t−ơng đ−ơng 0,08. Điều này có nghĩa, với thời gian phản ứng xác định, l−ợng tác nhân sulfo hoá tối đa có thể gắn
Số mol Na2SO3 Kh ối l − ợn g lig ni n ( g ) σ của dung dịch LS 0,5% (mN /m) Số mol Na2SO3
53
vào phân tử lignin là 0,08 mol. Ng−ợc lại, quan hệ giữa sức căng bề mặt của dung dịch sản phẩm và l−ợng Na2SO3 tham gia vào phản ứng sulfo hoá gần nh− tuyến tính.
Tuy nhiên do yêu cầu sử dụng, sản phẩm cần tan tốt trong n−ớc và có sức căng bề mặt σ < 50,0 mN/m (tuỳ thuộc vào từng mục đích sử dụng, sản phẩm