Có nhiều phương pháp để cắt bánh răng côn cong hệ Gleason. Việc lựa chọn một phương pháp cụ thể là tùy theo yêu cầu: độ chính xác của bánh răng cắt, năng suất cắt, số lượng dụng cụ … Mỗi phương pháp cắt đều có ưu, nhược điểm riêng, thông thường hay dùng bốn phương pháp cơ bản:
- Phương pháp một mặt cắt
- Phương pháp cắt hai mặt đơn giản. - Phương pháp gá đặt cốđịnh
2.3.1.1. Phương pháp một mặt cắt
Phương pháp này dùng để gia công tinh bánh răng lớn và nhỏ, đặc trưng của phương pháp này là gia công riêng biệt mặt lõm và mặt lồi trên răng của bánh răng lớn cũng như bánh răng nhỏ. Ởđây sử dụng ba phương án gia công:
- Cắt cả cặp bánh răng ăn khớp bằng gá đặt khác nhau đối với mỗi mặt của răng. - Cắt cả mặt lõm và mặt lồi trên răng của bánh răng lớn với cùng vị trí tâm đầu
dao, khi chuyển từ mặt này sang mặt kia thì chúng ta xoay phôi đi một góc cần thiết để đảm bảo chiều dày của răng. Còn với bánh răng nhỏ cắt như phương án trên.
- Cắt cả hai bánh răng bằng phương pháp xoay với cùng một vị trí tâm đầu dao Phương pháp cắt một mặt tạo ra biên dạng tốt hơn cả (đảm bảo tốt vùng tiếp xúc trên chiều dài bất kì và không có hiện tượng tiếp xúc chéo), nhưng có nhược điểm là phức tạp, năng suất thấp nên chỉ trước đây chỉ dùng với sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ. Tuy nhiên ngày nay với ứng dụng CNC trong sản xuất đã khắc phục được những nhược điểm trên và với ưu điểm mà phương pháp này có được, thì nó ngày càng được áp dụng rộng rãi.Do vậy chúng ta sẽ áp dụng phương pháp cắt này cho việc thiết kế, chế tạo mô hình máy mài bánh răng côn răng cong hệ Gleason
2.3.1.2. Phương pháp cắt hai mặt đơn giản
Đặc trưng của phương pháp này là gia công bánh răng lớn bằng đầu dao hai mặt để đồng thời cắt mặt lõm và lồi còn bánh nhỏ thì gia công theo phương pháp một mặt, nghĩa là có cách gá đặt khác nhau để cắt mặt lồi và mặt lõm của răng. Phương pháp này đảm bảo vùng tiếp xúc tốt, độ bóng bề mặt răng và năng suất cao.
2.3.1.3 Phương pháp gá đặt cố định
Phương pháp này là một dạng của phương pháp cắt hai mặt đơn giản. Mặt lõm và lồi của bánh răng nhỏ được gia công trên hai máy riêng biệt bằng hai đầu dao một
mặt. Các máy này được điều chỉnh cho một nguyên công nhất định. Bánh răng lớn được gia công trên máy thứ ba bằng đầu dao hai mặt với một lần gá. Phương pháp này có thể gia công được những bộ truyền bánh răng côn có độ chính xác.
2.3.1.4. Phương pháp cắt hai mặt kép
Đặc trưng của phương pháp này là cả hai mặt lõm và lồi của cả bánh răng lớn và nhỏđược cắt đồng thời bằng đầu dao hai mặt.
Phương pháp này chủ yếu dùng đầu dao hai mặt gia công các bánh răng có môđun nhỏ (m = 2,5 - 4). Đối với bánh răng có môđun lớn hơn chỉ có thể dùng phương pháp này trong trường hợp khi truyền động bánh răng không yêu cầu độ chính xác cao và chỉ quay được một chiều.
Phương pháp này có độ chính xác kém nhất, ăn khớp xấu nhất, không khửđược hiện tượng tiếp xúc chéo khi không có gá lắp chuyên dùng.
Như chúng ta đã biết các thiết bị gia công bánh răng hypoid của Việt Nam chủ yếu nhập từ Liên Xô và CHDC Đức cũ đều thuộc hệ Gleason. Do vậy để có thể đáp ứng được nhu cầu chế tạo phụ tùng thay thế cho các thiết bị giao thông vận tải, khai thác mỏ, xây dựng, dệt may mặc, thực phẩm, nông nghiệp ... thì chúng ta cần thiết phải nâng cao chất lượng bánh răng côn răng cong hypoid hệ Gleason.
Do vậy trong chương này chúng ta tiếp tục tập trung đi sâu nghiên cứu nguyên lý tạo hình loại bánh răng côn răng cong hệ Gleason.