Các thông số của đường dụng cụ

Một phần của tài liệu Nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm tạo hình bề mặt tự do với cấu (Trang 49 - 51)

5. Phương pháp nghiên cứu

2.3.1.Các thông số của đường dụng cụ

Chất lượng bề mặt chi tiết gia công phụ thuộc nhiều vào hình dáng hình học của dụng cụ, do đó cần phải chọn hình dáng của dụng cụ phù hợp với bề mặt cần gia công. Bên cạnh đó các thông số của đường dụng cụ cũng ảnh hưởng nhiều đến chất lượng bề mặt và năng suất gia công. Các thông số của đường dụng cụ bao gồm:

 Hình dáng đường dụng cụ.

Hình dáng đường dụng cụ là thông số mô tả phương pháp quét bề mặt của dụng cụ thể hiện qua hình dáng của đường dụng cụ. Đường dụng cụ trong gia công đường cong 2D có được bằng cách dịch (offset) đường cong cần gia công một lượng bằng bán kính dụng cụ. Nếu gia công đảo hoặc hốc theo phương pháp cắt theo lớp thì đường dụng cụ là các đường 2D, hình dáng của chúng có thể là song song (parallel), xoáy (spiral) hay theo tia (radial).

50

Hình 2. 16 Một số kiểu đường dụng cụ 2D

 Hướng tiến dao: cắt thuận, nghịch, hay hỗn hợp (undir, bidir).

Hình 2. 17 Hướng tiến dao

 Khoảng cách giữa hai đường chạy dao liên tiếp (bước tiến ngang)

Khoảng cách giữa 2 vị trí đường chạy dao liên tiếp S0 là thông số mô tả các vết quét dày hay thưa ảnh hưởng trực tiếp đến chiều cao nhấp nhô để lại trên bề mặt chi tiết sau khi gia công, đối với kiểu chạy dao tia thì thông số này là góc giữa 2 tia liên tiếp. Khi S0 càng nhỏ bề mặt chi tiết hình thành có chiều cao nhấp nhô càng nhỏ hay chất lượng bề mặt chi tiết tốt hơn, nhưng S0 càng nhỏ thì số lần chuyển dao để cắt hết bề mặt chi tiết lớn làm giảm năng suất gia công, do vậy mà tùy theo yêu cầu kỹ thuật của bề mặt chi tiết mà ta chọn S0 phù hợp sao cho đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết cần gia công đồng thời năng suất gia công hợp lý.

51

Hình 2. 18 Bước tiến ngang

 Khoảng cách giữa các điểm nút liên tiếp trên đường dụng cụ

Khoảng cách giữa các điểm nút liên tiếp trên đường dụng cụ Sf (hình 2.19) cho biết khoảng cách giữa các điểm định vị dụng cụ được tính toán, nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tạo hình đạt được trên đường di chuyển của dụng cụ, làm cho bề mặt thực tạo thành chứa dung sai gia công so với bề mặt lý thuyết hoặc có thể bị cắt lẹm hoặc không bị cắt.

Hình 2. 19 Khoảng cách giữa các điểm nút

 Các thông số khác

Ngoài ba thông số trên còn một số thông số công nghệ đó là lựa chọn phương án đường di chuyển của dụng cụ để dụng cụ trong quá trình gia công là phay thuận, phay nghịch hay cả phay thuận và phay nghịch, cho dụng cụ cắt từ trong ra ngoài hay từ ngoài vào trong.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm tạo hình bề mặt tự do với cấu (Trang 49 - 51)