Mũn điện húa.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu mòn và tuổi bền của dao phay mặt đầu thép gió sản xuất tại việt nam khi gia công trên máy CNC (Trang 47 - 48)

Mũn điện húa là do sự phỏt sinh của nguồn nhiệt điện ở mối tiếp giỏp giữa phoi và dụng cụ tạo ra dũng điện trong mạnh. Kết quả là cú sự chuyển ion từ bề mặt dụng cụ vào phoi và vật liệu chi tiết gia cụng, gõy ra mũn. Dũng nhiệt điện tạo ra ở tiếp xỳc giữa phoi và vết lừm mặt trước, tiếp xỳc giữa mặt sau và chi tiết gia cụng, mật độ của dũng điện tỡm thấy cao khoảng 5A với dụng cụ là cực õm (Opitz 1975). Mũn điện húa càng bị thỳc đẩy nhanh khi cắt trong mụi trường dung dịch trơn nguội cú tớnh chất như một dung dịch điện mụi.

Hỡnh 2.7. Cơ chế mũn của dụng cụ cắt

Hỡnh 1.11 cho thấy sơđồ của cơ chế mũn dụng cụ xuất hiện ở cỏc tốc độ cắt khỏc nhau tương ướng với tốc độ cắt và lượng chạy dao. Trong thực tế của quỏ

Luận văn Thạc sỹ Kỹ thuật Trường ĐH Bỏch Khoa – Hà Nội

trỡnh cắt cỏc dạng mũn và cơ chế mũn thường khú phõn định được rừ ràng và chỳng phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố. Việc phõn định và nguyờn cứu cỏc cơ chế mũn chỉ mang tớnh tương đối. Trong thực tế cú thể xảy ra đồng thời nhiều cơ chế mũn trong quỏ trỡnh mũn của dụng cụ và cú thể cú một cơ chế mũn nào đú cú thể trội hơn hẳn, nú phụ thuộc vào điều kiện gia cụng.

Nguyờn cứu cơ chế mũn của quỏ trỡnh mũn dụng cụ cho ta nắm được bản chất của quỏ trỡnh mũn dụng cụ, từđú lựa chọn cỏc nhõn tốảnh hưởng hợp lý ( cỏc thụng số chếđộ cắt, vật liệu dụng cụ và cỏc thụng số hỡnh học…) đểđiều khiển quỏ trỡnh mũn theo hướng cú lợi nhất. Một hướng khỏc là ứng dụng cỏc kỹ thuật và đó mang lại nhiều hiệu quả cho quỏ trỡnh cắt như: Bụi trơn làm nguội khi cắt và nõng cao chất lượng bề mặt bằng phủ trờn bề mặt dụng cụ một lớp màng mỏng cú độ cứng cao cú tỏc dụng chống mũn cao.

Bụi trơn và làm nguội quỏ trỡnh cắt là một kỹ thuật được ứng dụng trong nhiều năm và mang lại hiệu quả rất lớn cho quỏ trỡnh cắt. Bụi trơn làm giảm ma sỏt tiếp xỳc của cỏc bề mặt dụng cụ như: ma sỏt giữa phoi và mặt trước, ma sỏt giữa chi tiết gia cụng và mặt sau, dẫn tới giảm dớnh bỏm, giảm nhiệt do ma sỏt và mũn cỏc bề mặt dụng cụ. Làm nguội cú tỏc dụng truyền dẫn nhiệt ra khỏi vựng cắt, dẫn tới giảm nhiệt cỏc vựng cắt từ đú làm giảm cỏc tỏc động của nhiệt cắt tới mũn. Nõng cao chất lượng bề mặt bằng cụng nghệ phủ 1 lớp màng mỏng cú độ cứng trờn nền dụng cụ được sử dụng để tăng khả năng chống mũn cho dụng cụ cắt, trong đú lớp phủ TiN là lớp phủ được ứng dụng rộng rói nhất. Hiệu quả của nú đối với việc giảm mũn và tăng bền cho dụng cụ trong quỏ trỡnh cắt sẽđược làm rừ ở những phần tiếp theo.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu mòn và tuổi bền của dao phay mặt đầu thép gió sản xuất tại việt nam khi gia công trên máy CNC (Trang 47 - 48)