Thiết bị sử dụng là máy ép quang. Máy ép quang được đặt sau bộ phận sấy khô; có cấu tạo từ 2 đến 8 lô xếp chồng lên nhau theo phương thẳng đứng. Khi tờ giấy đi qua khe ép thì nó sẽ bị nén lại và làm cho tờ giấy có độ nhẵn bề mặt. ở loại máy ép quang 8 lô, tờ giấy được chạy qua 7 khe ép có lực ép tăng dần. Lô ép dưới cùng là lô chủ động. Ngoài ra bề mặt tờ giấy còn được tráng thêm một lớp keo bề mặt mỗi khi qua khe ép. Keo bề mặt có tác dụng làm tăng độ mịn, độ nhẵn bóng của bề mặt giấy (lớp trên cùng).
Ép quang xong, giấy ra đã là sản phẩm hoàn chỉnh. Sau đó giấy sẽ được quận lại và mang đi cắt. Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà nhà sản xuất có các sản phẩm giấy khác nhau. Nếu giấy dạng cuộn thì sẽ được cắt mép theo đúng kích thước và đảm bảo mĩ quan cuộn giấy. Còn nếu giấy dạng tấm thì cũng có những máy cắt giấy tự động với những kích thước được đặt trước.
Giấy ra ra
4 – Truyền động điện
4.1 – Phần chuẩn bị bột:
Các thiết bị điện sử dụng trong giai đoạn này chủ yếu là các máy bơm, các động cơ phục vụ cho công việc sàng,lọc và nghiền. Động cơ được bố trí độc lập gắn trực tiếp vào các thiết bị.
4.2 – Bộ phận hình thành giấy (phân xưởng Xeo):
Về mặt truyền động, toàn bộ phân xưởng Cell được truyền động bằng một động cơ chính có công suất lớn 37kW. Qua các cơ cấu truyền động bằng dây đai quấn qua các trục hình côn, tốc độ được truyền đi theo các tỉ số khác nhau, các tỉ số truyền được tính toán và có thể thay đổi nhờ cơ cấu li hợp
Như mô tả trên hình vẽ ta có thể thấy khi dịch chuyển dây đai về 2 phía, chuyển động của trục 1 sẽ được truyền với các tỉ số khác nhau sang trục 2
Ngoài ra còn có các hệ thống truyền động gián tiếp nhờ bộ phận khí nén để chuyển dịch các lô tĩnh tiếp xúc lô chuyển động để nhận chuyển động quay và kéo lớp chăn quay theo, qua đó truyền chuyển động đến các bộ phận khác.
Dây đai Trục côn
Trình tự khởi động động cơ như sau: