0
Tải bản đầy đủ (.pdf) (118 trang)

đánh giá quy trình công nghệ áp dụng xử lý và tiêu hủy chất thải nguy hạ

Một phần của tài liệu ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI HẢI ĐĂNG (Trang 68 -80 )

: Vị trắ khuyết

4.2.4. đánh giá quy trình công nghệ áp dụng xử lý và tiêu hủy chất thải nguy hạ

nhà máy xây dựng và ựang áp dụng tương ựộng với mô hình quản lý CTNH trong hướng dẫn chung Môi trường Ờ Sức khỏe Ờ An toàn (EHS) của IFC.

Mô hình quản lý của công ty CPTM Hải đăng ựảm bảo mô hình của hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2004: Mô hình ựảm bảo về phương pháp luận là lập kế hoạch - thực hiện - kiểm tra - hành ựộng khắc phục (Plan Ờ Do Ờ Check Ờ Act). Công ty ựãựược cấp chứng chỉ ISO 14001:2004.

4.2.4. đánh giá quy trình - công nghệ áp dụng xử lý và tiêu hủy cht thi nguy hi nguy hi

a) Hệ thống tái chế dầu

Ớ Chức năng: Tái chế các loại dầu thải thành dầu sản phẩm sử dụng cho các loại lò ựốt.

Ớ Công suất: Công suất của 02 hệ thống là 20 m3 /ngày ựêm. Ớ Quy trình công nghệ: Khắ, hơi nước Bể chứa Dầu thải Tháp chưng cất Cặn dầu Lò ựốt chất thải Tháp làm mát Bể chứa dầu thành phẩm Cặn dầu Tháp lắng dầu Lò gia nhiệt Khắ thải 300 -4000C

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 60

Hình 4.4. Quy trình công nghệ hệ thống tái chế dầu

Ớ Mô tả công nghệ:

- Tháp chưng cất dầu : 2 tháp với chức năng chưng cất phân ựoạn dầu bằng nhiệt ở 3000 C Ờ 4000 C thành ba thành phần khắ, lỏng và rắn.

+ Phần khắ: chủ yếu là hơi nước, khắ CH4. Sản phẩm khắ ựược dẫn truyền lại cung cấp cho lò gia nhiệt.

+ Phần lỏng: là các sản phẩm của quá trình tái chế ựược sử dụng làm dầu ựốt cho các lò công nghiệp.

+ Phần rắn: là phần cặn dầu và phần dầu bị cốc hóa lắng xuống ựáy. Sản phẩm này ựược tiêu hủy trong lò ựốt ở nhiệt ựộ 12000 C.

- Lò gia nhiệt: 2 lò với chức năng cung cấp nhiệt cho lò chưng cất dầu (3000 C Ờ 4000 C). Lò gia nhiệt ựược xây dựng bằng gạch chịu lửa, nhiên liệu chủ yếu là củi và khắ ựồng hành của quá trình chưng cất dầu. Lượng nhiên liệu sử dụng là 120 kg/h. Lượng khắ cấp là 1200 m3/h.

- Tháp lắng dầu: 3 chiếc dung tắch 4,5 m3/chiếu với chức năng lắng sơ bộ dầu thải ựể loại bỏ những tạp chất lơ lửng có trong dầu ựã tái chế.

- Ống dẫn dầu: đường ống dẫn dầu của hệ thống chưng cất ựược chế tạo bằng thép dày 3mm, Φ 45mm. Tổng chiều dài của 1 hệ thống chưng cất là 50m.

Ớ Các chất nguy hại có thể xử lý

Các chất có thể xử lý bằng hệ thống tái chế dầu thải là các loại dầu thải không chứa gốc halogen như dầu nhờn, dầu bôi trơn thải, cặn lắng của bồn chứa dầu, dầu nhiên liệu lẫn nướcẦ ựây là những loại chất lỏng dễ cháy và ựộc hại ựối với môi trường. Xử lý bằng chưng cất dầu sẽ tái sử dụng ựược dầu thải và hạn chế

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 61

ựược sự ô nhiễm môi trường. Ớ đầu ra quy trình tái chế dầu

Năm 2012 nhà máy tái chế ựược tổng số 876.692,8 kg dầu thải các loại với hiệu suất tái chế là 80%.

Khắ thải lò gia nhiệt

Trong hệ thống tái chế dầu lò gia nhiệt cung cấp nhiệt cho lò chưng cất dầu (3000C Ờ 4000C) nguyên liệu ựốt chủ yếu ban ựầu là củi khô, sau khi tháp chưng cất dầu sinh khắ chủ yếu là CH4 sẽ là nguyên liệu cho lò ựốt, qua trình ựó lò có phát thải khi thải, thành phần khắ thải lò gia nhiệt (bảng 4.2)

Bảng 4.2. Thành phần khắ thải lò gia nhiệt

Kết quả các ngày năm 2012 QCVN 19:2009/ BTNMT(cột B) TT Thông số đơn vị 16/1 27/4 28/7 24/10 C Cmax 1 Nhiệt ựộ 0 C 97,3 98,2 96,5 94,8 - - 2 Bụi tổng số mg/Nm3 90,7 92,6 95,7 90,8 200 200 3 CO mg/Nm3 131,2 139,8 126,8 115,5 1000 1000 4 SO2 mg/Nm3 40,6 38,5 39,6 42,4 500 500 5 NOx (tắnh theo NO2) mg/Nm 3 145,3 152,6 164,7 151,5 850 850 6 HCl mg/Nm3 2,94 3,07 4,08 4,42 50 50 7 Pd mg/Nm3 0,09 0,08 0,08 0,08 5 5 8 Cd mg/Nm3 0,01 0,02 0,02 0,07 5 5 9 As mg/Nm3 0,02 0,02 0,03 0,02 10 10 * Ghi chú:

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 62

với bụi và các chất vô cơ.

Nồng ựộ tối ựa cho phép (Cmax) của bụi và các chất vô cơ trong khắ thải công nghiệp, tắnh bằng miligam trên mét khối khắ thải chuẩn (mg/Nm3) ựược tắnh theo công thức sau:

Cmax = CxKpxKv

Trong ựó:

- C là nồng ựộ của bụi và các chất vô cơ quy ựịnh tại mục 2.2 thuộc QCVN 19: 2009/BTNMT;

- Kp là hệ số lưu lượng nguồn thải quy ựịnh tại mục 2.3 thuộc QCVN 19: 2009/BTNMT; với lưu lượng nguồn thải khoảng 1000 m3/h, hệ số Kp = 1; 2009/BTNMT; với lưu lượng nguồn thải khoảng 1000 m3/h, hệ số Kp = 1;

- Kv là hệ số vùng, khu vực quy ựịnh tại mục 2.4 thuộc QCVN 19: 2009/BTNMT; Công ty năm tại cụm công nghiệp Cành Hầu, hệ số Kv =1. Công ty năm tại cụm công nghiệp Cành Hầu, hệ số Kv =1.

Số liệu bảng 4.2 cho thấy các thông số về thành phần khắ thải lò gia nhiệt ựều có giá trị nhỏ hơn giá trị cho phép theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khắ thải công nghiệp ựối với bụi và các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT. Cụ thể bụi tổng số dao ựộng từ 90,7 ựến 95,7 mg/Nm3, CO dao ựộng từ 115,5 ựến 139,8 mg/Nm3, SO2 dao ựộng từ 38,5 ựến 42,4 mg/Nm3, NOx dao ựộng từ 145,3 ựến 164,7 mg/Nm3, HCl dao ựộng từ 2,94 ựến 4,42 mg/Nm3, Pb dao ựộng từ 0,08 ựến 0,09 mg/Nm3, Cd dao ựộng từ 0,01 ựến 0,07 mg/Nm3, As dao ựộng từ 0,02 ựến 0,03 mg/Nm3. Qua ựó có thể thấy hệ thống xử lý khắ thải hệ thống tái chế dầu làm việc hiệu quả. Dầu thành phẩm

Dầu tái chế ựược ựăng kiểm tại trung tâm kỹ thuật tiêu chuẩn ựo lường chất lượng chi cục tiêu chuẩn ựo lường chất lượng Hải Phòng: Dầu tái chế ựạt yêu cầu chất lượng dùng làm nhiên liệu ựốt lò.

b) Lò ựốt CTNH

Ớ Chức năng: tiêu hủy các loại CTNH bằng nhiệt ở nhiệt ựộ cao từ 9000C ựến 12000C Ớ Công suất: 0,2 m3/h Ớ Sơ ựồ công nghệ Ống khói Buồng Thứ cấp Buồng làm mát Xử lý ướt Nước SH DD NaHCO3(5%) Khói Buồng Sơ cấp Rác

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 63 Hình 4.5. Sơựồ công nghệ lò ựốt chất thải nguy hại Ớ Mô tả công nghệ: Lò ựốt rác ST-200 có hai cấp: buồng ựốt rác (sở cấp) và buồng ựốt khói (thức cấp) và hệ thống xử lý khắ thải. - Buồng sở cấp có nhiệm vụ khắ hóa tất cả các chất hữu cơcó trong rác thải. Cần phải duy trì nhiệt ựộ trong vùng 650 ~ 8000 C (không vượt quá 8500C) ựể ựảm bảo khắ hóa hết chất thải hữu cơ, lượng tro còn lại không ựáng kể.

- Buồng thứ cấp có tác dụng ựốt cháy khói thải sinh ra từ buồng sơ cấp. Nhiệt ựộ buồng thứ cấp duy trì trong vùng 1050 ~ 12000C ựể ựốt cháy hoàn toàn khói thải kể cả dioxin và furan thành CO2 và nước.

- Hệ thống xử lý khắ thải gồm có bể làm mát ựể hạ nhiệt khói thải trước khi vào tháp xử lý ướt ựể loại bỏ bụi và các loại khắ thải có mặt trong khói thoát ra. Vật liệu tiếp xúc với khói thải trong bể làm mát và tháp xử lý là thép không rỉ SUS 304. Dùng nước vôi trong, dung dịch NaHCO3 5% hoặc nước sạch ựể xử lý khắ thải. Nhưng chủ yếu sử dụng NaHCO3 5% xử lý ựể ựạt hiệu xuất xử lý cao nhất. Nước làm mát ựược chảy vào bể làm nguội và sử dụng tuần hoàn. Nước xử lý ựược chảy vào hệ thống bể lắng, trung hòa bằng dung dich kiềm và sử dụng tuần hoàn.

Ớ Tắnh chất chất thải có thể xử lý

Các chất thải có thể xử lý bằng lò ựốt là những CTNH có thể cháy hay chưa, những chất hữu cơ ựộc hại, bền vững, các chất ựộc sinh học như chất

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 64

thải y tế, vụn sơn, dung môi hữu cơ, cao su, nhựa, giẻ dắnh dầu, cặn dầuẦ các chất thải này nếu không tiêu hủy có thể gây lan truyền các mầm bệnh, ựộc tắnh với các sinh vật và bền vững trong môi trường. Tuy nhiên không thể tiêu hủy các chất thải có thể gây nổ, chứa nhiều kim loại nặng, hay chứa clo.

Ớ đầu ra lò ựốt CTNH

Năm 2012 nhà máy ựã thiêu hủy ựược tống số 586740,9 kg các loại CTNH khác nhau có thể cháy.

Khói lò ựốt CTNH

Khắ thải lò ựốt CTNH tại nhà máy xử lý CTNH công ty CPTM Hải đăng ựược thể hiện qua (bảng 4.3)

Bảng 4.3. Khắ thải ống khói lò ựốt chất thải rắn Kết quả các ngày năm 2012 TT Thông số đơn vị 16/1 27/4 28/7 24/10 QCVN 30:2010/BTNMT 1 Nhiệt ựộ 0 C 105,9 101,4 98,6 102,4 - 2 Bụi tổng số mg/Nm3 138,5 132,6 128,5 131,5 150 3 CO mg/Nm3 226,8 215,5 195,7 182,6 300 4 SO2 mg/Nm3 63,7 64,8 67,9 62,7 300 5 NOx (tắnh theo NO2) mg/Nm 3 209,5 219,6 231,9 254,5 500 6 HCl mg/Nm3 9,08 8,78 9,05 8,36 50 7 Pb mg/Nm3 0,29 0,31 0,41 0,51 - 8 Cd mg/Nm3 0,12 0,10 0,09 0,07 0,16

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 65 Kết quả các ngày năm 2012 TT Thông số đơn vị 16/1 27/4 28/7 24/10 QCVN 30:2010/BTNMT 9 As mg/Nm3 0,18 0,19 0,18 0,10 - * Ghi chú:

QCVN 30:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khắ thải lò ựốt chất thải công nghiệp.

Số liệu bảng 4.3 cho thấy các thông số về thành phần khắ thải ống khói lò ựốt CTNH có giá trị nhỏ hơn giá trị cho phép quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khắ thải lò ựốt chất thải công nghiệp QCVN 30:2010/BTNMT. Cụ thể bụi tổng số dao ựộng từ 128,5 ựến 138,5 mg/Nm3, CO dao ựộng từ 182,6 ựến 226,8 mg/Nm3, SO2 dao ựộng từ 62,7 ựến 67,9 mg/Nm3, NOx dao ựộng từ 209,5 ựến 254,5 mg/Nm3, HCl dao ựộng từ 8,36 ựến 9,08 mg/Nm3, Pb dao ựộng từ 0,29 ựến 0,51 mg/Nm3, Cd dao ựộng từ 0,07 ựến 0,12 mg/Nm3, As dao ựộng từ 0,10 ựến 0,19 mg/Nm3. Qua ựó có thể thấy hiện tại lò ựốt hoạt ựộng ựảm bảo quy chuẩn cho phép nhưng một số thông số gần ựến ngưỡng và nên cải tạo hệ thống xử lý khói bụi ựể lò ựốt làm việc hiệu quả hơn. Xỉ lò ựốt CTNH Thành phần, tắnh chất, chất lượng chất thải rắn thể hiện ở bảng 4.4. Bảng 4.4. Thành phần chất thải rắn (xỉ lò ựốt) Kết quả các ngày năm 2012 TT Thông số Ctc 16/1 27/4 28/7 24/10 QCVN 07:2009/BTNMT 1 As mg/l 0,402 0,428 0,516 0,347 2 2 Cr (VI) mg/l 0,089 0,121 0,165 0,425 5 3 Ni mg/l 1,815 1,236 1,097 0,787 70 4 Cd mg/l 0,092 0,087 0,056 0,069 0,5 5 Pb mg/l 0,568 0,635 0,718 1,055 15

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 66

6 Hg mg/l 0,002 0,005 0,009 0,006 0,2

* Ghi chú:

QCVN 07:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại. (Ctc :Nồng ựộ ngâm chiết mg/l)

Thành phần, chất lượng chất thải rắn (mẫu tro xỉ) ựược thể hiện ở bảng 4.4 cho thấy các thông số xỉ lò ựốt CTNH có giá trị nhỏ hơn giá trị ngưỡng CTNH theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng CTNH theo QCVN 07:2009/BTNMT. Lò ựốt ựảm bảo ựốt cháy hoàn toàn chất hữu cơ, chất CTNH ựược xử lý tiêu hủy thành các chất rắn vơ cơ không nguy hại.

c) Hệ thống ựóng rắn tro xỉ và bùn thải Ớ Chức năng: Hóa rắn tro xỉ lò ựốt hoặc bùn thải vô cơ Ớ Công nghệ, thiết bị và tắnh chất thải có thể xử lý - Sơ ựồ công nghệ: Hình 4.6. Sơựồ công nghệ hệ thống ựóng rắn tro xỉ và bùn thải - Thiết bị:

+ Máy ép khung bản công suất 0,5 m3/h ựể ép khô bùn vô cơ trước khi ựóng rắn

+ Máy trộn bê tông công suất 5 m3/h, ựược sản xuất trong nước + Khuôn ựóng rắn: kắch thước 15 x15 x 30 cm, bằng sắt

Ớ Tắnh chất thải có thể xử lý: Bùn thải có thành phần chủ yếu là vô cơ; CTNH sau khi ựược tiêu hủy trong lò ựốt, các thành phần nguy hại hữu cơ sẽ bị cháy hết, trong tro xỉ có thể còn lại một số thành phần nguy hại vô cơ do vậy cần

Tro, bùn 90%

Xi măng 10%

Nước

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 67

hóa rắn ựể cốựịnh các thành phần này. Tác nhân ựóng rắn là xi măng ựộ pH cao của xi măng sẽ tạo với các kim loại nặng các muối cacbonat và hydroxit.

Ớ đánh giá công nghệ ựóng rắn tro xỉ và bùn thải

Tro, xỉ lò sau ựốt là chất rắn vô cơ sẽ ựược xi măng với ựộ pH sẽ tạo với các kim loại nặng các muối cacbonat và hydroxit. Sản phẩm của quá trình ựóng rắn tạo ra 1 lượng lớn gạnh bê tông hiện tại ựược nhà máy dùng xây dựng các công trình xây dưng trong nhà máy. Tiến tới sẽ là sản phẩm bán ra thị trường cung cấp vật liệu cho ngành xây dựng.

d) Hệ thống súc rửa, tháo dỡắc quy và thu hồi phế liệu

Ớ Chức năng: Súc rửa tháo dỡ bình ắc quy hoặc các loại phế liệu khác ựể thu hồi phế liệu và trung hòa axit, xử lý nước ựiện phân từ quá trình phân tách.

Ớ Quy mô, kắch thước, công suất: Diện tắch 100 m2. Kắch thước: 5 m x20 m. Công suất 1 tấn/h.

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 68

Ớ Sơ ựồ công nghệ:

Hình 4.7. Sơựồ hệ thống súc rửa, tháo dỡắc quy và thu hồi phế liệu

Ớ đầu vào hệ thống sục rửa, tháo dỡắc quy

Năm 2012 nhà máy ựã xử lý ựược 74.818,8 kg ắc quy thải Ờ mã CTNH 190601 và 25.056 kg, ắc quy thải Ờ mã CTNH 190602 và 17.880,7 kg các loại ác quy khác mã CTNH 190605 và 9,1 kg pin, ắc quy thải từ gia ựình.

Ớ đầu ra hệ thống sục rửa, tháo dỡ ắc quy

Nước thải từ hệ thống ựược xử lý, thành phần và chất lượng nước thải thể hiện qua chất lượng nước thải hệ thống xử lý nước thải tập trung.

e) Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu Ớ Công suất: 0,5 m3/h Kho chứa acquy Bàn thao tác Bể trung hòa Bể sục rửa Bể Bùn Hệ thống xử lý nước Hố ga Sông Lạch Tray

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sỹ khoa học Nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 69

Ớ Sơ ựồ công nghệ:

Hình 4.8. Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu

Ớ Tắnh chất chất thải có thể xử lý

Chất thải có thể xử lý qua hệ thống là các loại nước thải nhiễm dầu như nước thải la canh từ tàu biển, hàm lượng dầu trong nước có thể lên tới 300 mg/l Ờ 400 mg/l và nhiều các cặn lơ lửng. Nước la canh nếu không ựược xử lý có thể gây ô nhiễm dầu cho môi trường tiếp nhận.

Ớ đâu ra hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu - Cặn bã dầu ựược ựem ựi ựốt tại lò ựốt CTNH

- Nước thải sau hệ thống chuyển ựến hệ thống xử lý nước thải tập trung. Thành phần, chất lượng nước thải thể hiện qua chất lượng nước thải hệ thống xử lý nước thải tập trung.

f) Hệ thống xử lý nước thải tập trung

Một phần của tài liệu ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI HẢI ĐĂNG (Trang 68 -80 )

×