1.1 Mục đích làm lạnh, sấy khô ỉ
Khí Clo sau khi điện phân có nhiệt độ cao tới 90°c, và mang theo một lượng nước rất lớn và các tạp chất.Đế đưa vào sử dụng nhất thiết khí CỈ2 cần phải làm lạnh, sấy khô tách hết hơi nước và làm sạch các tạp chất.Nhiệm vụ được đặt ra như vậy là theo yêu cầu của làm giảm tốc độ ăn mòn thiết bị, đường ống của khí Cl2 ẩm.
Phản ứng : Cl2 + H20 -» HC1 + HCIO
tạo môi trường ăn mòn thiết bị và đường ống.
Khí Clo vào thiết bị hóa lỏng, ở đây gặp nhiệt độ thấp hơi nước sẽ đóng băng cùng với
Khí Cl2 từ công đoạn điện giải đến đỉnh tháp làm lạnh Titan. Kiểu ống chùm tiến hành làm lạnh lần thứ 1 bằng nước công nghiệp hạ nhiệt độ khí Cl2 xuống 55^60°c rồi tiếp tục vào đỉnh tháp làm lạnh Titan kiểu ống chùm tiến hành làm lạnh lần thứ 2 bằng nước 5°c từ trạm đông lạnh cấp để tiếp tục hạ nhiệt độ khí Cl2 xuống 12 -M 5°c. Sau đó khí Cl2 được đưa vào tháp sấy khô kiểu đĩa lỗ sủi bọt để sấy bằng axit H2S04 92 -ỉ- 94 %. Sau khi sấy khô, khí ClSINH VIÊN VŨ ĐỨC LƯỢNG - CN ĐIỆN HÓA K512 ra khỏi đỉnh tháp sấy vào đáy tháp mù kiểu đệm để tách mù axit H2S04 kéo theo từ tháp
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CTY CỎ PHẦN HÓA CHẤT VIỆT TRÌ 2010
Axit H2SO4 từ đáy tháp phân ly xuống ống xoắn ruột gà đuợc làm lạnh và tuần hoàn trở lại bơm Nash.
Thiết bị làm lạnh khí CI2 dùng nuớc công nghiệp để làm lạnh, nước vào từ phía dưới đi lên phía ngoài chùm ống ngược chiều với dòng khí Cl2 trong ống, rồi xuống cống thải.
Thiết bị Titan kiểu ổng chùm được làm lạnh bằng nước 5°c từ trạm đông lạnh cấp đến rồi hồi lưu trở lại trạm đông lạnh.
Neu nhiệt độ về mùa đông tương đối thấp của môi trường, có thế sử dụng nước công nghiệp cho thiết bị Titan kiểu ống chùm thay cho nước 5 oC.
Khí CI2 từ điện giải mang nhiều hơi nước, trong quá trình làm lạnh, hơi nước CI2
ngưng tụ trong thiết bị sẽ được thải ở đáy thiết bị qua 1 cột nước nhất định thắng được cột áp của khí Cl2 ngay cả trong trường họp bị đảo áp.
Chất dùng đế sấy khô ngay sau khi làm lạnh là H2SO4 96 % dùng chân không hoặc bơm Nash CĨ2 hút.Axit từ thùng 424 dùng bơm 425 bơm lên cao vị 409 từ đáy các thùng cao vị chứa axit cấp cho bơm Nash . Do khi thay axit trong bơm hoặc axit thải ra trong bom được đưa về 409a với nồng độ 94 % rồi cấp cho tháp sấy khô sủi bọt tù’ trên đỉnh tháp chảy dòng xuống và ngược với dòng CI2 đi từ dưới đi lên trên, sau khi hút ẩm khí CỈ2 axit bị loãng dần đến nồng độ 84 - 96 % chảy qua bom kế vào thùng chứa axit loãng đế đưa đi nơi khác sử dụng lại. Còn đường axit đặc 96% cấp cho bơm Nash tuần hoàn. Khi nồng độ giảm đến 92 - 94% thì thải về 404b để cấp cho tháp sấy.
Nước 5°c cấp cho 2 tháp làm lạnh (402ab) sau khi trao đổi nhiệt lại tuần hoàn trở về
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CTY CỎ PHẦN HÓA CHẤT VIỆT TRÌ I 2010
- Đặc điểm : chịu ăn mòn Clo ăm, không chịu ăn mòn Clo khô.
1.3.2 Nguyên lý ĩ
- Khí Clo ấm tù' trên đi xuống trong các ống chùm, Nước từ dưới đi lên phía ngoài ống chùm, ngược chiều với Clo.
- Nước có nhiệm vụ thu nhiệt của khí clo ẩm .
- Clo vào làm lạnh (401) là 75-ỉ’80oC , vào làm lạnh (402a,b) là 40°c, ra tháp làm lanh (402a,b) l à l 2 + 15°c.
1: Cửa nhập khí Clo
3: Đĩa ( dạng hoa bản) 4: Ông chảy chuyền
6: Cửa nhập H2SO4 8: Cửa xuẩt H2SO4
BẢO CẢO THỰC TẬP TẠI CTY CÓ PHẢN HỎA CHẤT VIỆT TRÌ________________________________I 2010
- Đĩa CÓ dạng hoa bản có ( mặt sàng ) ộ 250 X 2400, được làm bằng sành và thủy tinh. Mặt sàng bằng Tephlong lỗ 2,5 X 250mm.
- Tháp được chia làm 6 đoạn, được nối với nhau bằng phương pháp xảm, dùng vật liệu mềm để bịt kín. Với vật liệu bịt kín gồm: Nhựa đường (10%) + dầu máy (6%) + vôi trắng (15%) + amiăng sợi (69%).
- Tháp có 5 tấm hoa bản trong đó: 4 tấm dưới có hiệu quả, còn tấm trên cùng dùng để ngăn bọt.
- Chiều cao dịch phong H2SO4 của mỗi tấm bản hoa bản kế từ dưới lên trên là 70, 60, 40, 30 mm. Để khắc phục lớp dịch phong của H2SO4 là chênh áp ở miệng ống xuất nhập của toàn tháp 300 -í- 350 mm. Thì trong công đoạn sử dụng 2 tổ tháp sấy khô sủi bọt, cấu tạo của 2 tháp tương đối giống nhau. Chỉ có hoa bản ở hai tháp là khác nhau.
- Nguyên lý làm việc.
- Đây là thiết bị kieu đĩa lỗ có ống chảy chuyền với nguyên tắc trao đối nhiệt trục tiếp và ngược chiều. Trong đó, khí Cl2 đi từ dưới lên qua các lỗ của đĩa và phân tán vào lớp
H2SO4 cũng đang chuyển động từ trên xuống sau khi lượng H2SO4 lỏng đầy đĩa và chân qua ống chảy chuyền xuống đĩa dưới.
- Trong quá trình sấy tháp sấy phải suất hiện 3 lớp sủi bọt : lớp bọt lớn, lớp bọt nhỏ, lớp mù. Chiều cao lớp bọt nhỏ ở giữa thân tháp phải đạt từ 100ư200mm. Hiệu quả sấy cao hay thấp là phụ thuộc vào lóp bọt này.
Áp suất xuất bị tụt thấp - Hệ thống ống dẫn bị rò, thủng ( kế cả chân bơm). - Hệ ống nhập vào bơm bị tắc.
- Lượng axit tuần hoàn không đủ, khe hở giữa
- Phát hiện chỗ rò, thủng đế
khắc phục.
- Thông rửa chỗ tắc. - Điều chỉnh lại lưu lượng
axit tuần hoàn cho thích hợp
- Căn chỉnh hoặc thay thế
Áp suất đột ngột tăng - Đường ổng dẫn khí bị tắc - Phát hiện chồ tắc xử lí thông tắc vệ sinh. Cố chèn bị sì hở - Lò xo cố chèn không đủ kín. - Điều chỉnh lại độ ép chặt của lò xo cố chèn. Ồ trục máy bị nóng
- Dầu bôi trơn không đủ
hoặc biến chất. - Bổ sung hoặc thay dầumỡ
Tiếng ồn lạ trong máy
- Lượng axit tuần hoàn quá nhiều hoặc quá ít.
- Điều chỉnh lại lượng axit
tuần hoàn cho phù hợp.
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CTY CỎ PHẦN HÓA CHẤT VIỆT TRÌ 2010
7.5. Các chỉ tiêu khổng chế kĩ thuật.