- Nguyên lý vận hành:
3.5.3. Phương pháp lọc dịch đường
Sử dụng máy lọc ép kiểu khung bản:
+ Ưu điểm:
- Ưu điểm đầu tiên phải nói tới đó là thời gian lọ được rút ngắn rất nhiều chỉ còn khoảng 1 - 2 h, so với các phương pháp khác, điều này hoàn toàn đáp ứng được yêu cầu về công nghệ sản xuất bia.
- Hiệu suất thu hồi các chất hoà tan lớn. - Dịch đường sau khi lọc trở nên trong hơn. - Tiêu tốn lượng nước rửa bã là rất ít.
- Diện tích chiếm chỗ rất nhỏ điều này rất có ý nghĩa trong sản xuất và xây dựng nhà máy. Đồng dễ dàng cơ khí hoá và tự động hoá về mặt công nghệ.
- Năng suất làm việc rất ổn định, tận dụng được rất nhiều lượng chất triết có trong nguyên liệu, do đó mà lượng dịch triết được thu hồi một cách triệt để hơn.
- Ngoài ra việc sử dụng máy lọc ép khung bản thì còn một ưu điểm nữa đó là không phụ thuộc vào độ mịn của nguyên liệu dùng để hồ hoá và đường hoá.
+ Nhược điểm:
- Phải tiêu tốn nhiều lao động thủ công cho thao tác lắp máy, tháo bã, rửa bã, vệ sinh thiết bị,
- Dịch đường rất dễ bị Oxy hoá do tiếp xúc trực tiếp với Oxy trong không khí trong quá trình lọc.
- Khối lượng dịch dường của mỗi mẻ lọc phải đủ lớn.
- Quá trình lọc hay bị gián đoạn do phải thường xuyên thay vải lọc và phải tốn nhiều vải lọc.
3.5.4. Tiến hành lọc
Trước khi lọc ta bơm nước nóng có nhiệt độ t0= 80 0C qua máy lọc để sát trùng vải lọc và kiểm tra độ kín của máy lọc. Sau đó khoá các van lại trước khi bơm dịch đường vào khung lọc.
- Khi bơm dịch đường vào khung lọc ta phải để yên từ 5 - 10 phút cho dịch đường phân bố đều trong các khung bản sau đó mở từ từ các van để thu dịch đường. Lúc đầu do dịch đường còn đục ta bơm tuần hoàn trở lại và lọc tiếp khi dịch đường trong thì mới cho dịch đường chảy vào máng và cho vào đun sôi với hoa Hublon.
- Sau khi quá trình lọc kết thúc thì ta tiến hành rửa bã ngay bằng nước có nhiệt độ t0= 75- 760C. quá trình rửa bã kết thúc khi hàm lượng dịch đường trong nước rửa chỉ còn khoảng 10S.
- Cần tiến hành tháo máy và vệ sinh máy, giặt vải lọc sạch sẽ để chuẩn bị cho mẻ lọc tiếp theo.