IV. Lựa chọn dao phay
5. Các loại dao phay gĩc:
Dao phay một gĩc thường cĩ đường kính 40 80 với số răng Z = 1218 răng, cĩ gĩc cơn 451200.
Dao phay hai gĩc đối xứng cĩ các gĩc cơn 180, 220, 250, 300, cịn dao phay gĩc khơng đối xứng cĩ gĩc cơn từ 0
11055 . 55 .
Ngồi ra cịn cĩ các loại dao phay định hình: Dao phay đĩa định hình thường dùng gồm:
Các loại dao phay rãnh hình bán nguyệt để gia cơng các loại rãnh, bậc hình bán nguyệt, các rãnh lõm...
Dao phay ngĩn dùng để gia cơng bánh răng mơđun, rãnh, khuơn...
Dao phay răng liền, dao phay răng chắp một gĩc, hai gĩc (đối xứng và khơng đối xứng).
V. Phương pháp lắp và điều chỉnh dao:
1. Dao phay trụ:
a.Đồ gá kẹp dao phay - trục gá
Đồ gá kẹp dao phay - trục gá dùng định vị - gá - kẹp dao trên trục chính khi gia cơng. Cĩ loại trục gá nằm ngang dùng do các máy phay nằm và trục gá thẳng đứng, dùng gá các loại dao phay mặt đầu, dao phai ngĩn... trên các máy phay đứng. Cĩ loại trục gá dùng cho máy tổ hợp, máy tự đơng... Trục gá thường được tiêu chuẩn hố. Đường kính trục gá (mm) thường là 16, 22, 27, 32, 40 ,50, 60...
Hình 3.7
b. Lắp trục dao lên máy phay ngang:
Hình 3.8 giới thiệu cách gá dao phay 4 trên máy phai vạn năng nằm ngang. Thứ tự lắp: Lắp trục 3 vào cơn trục chính, vặn trục rút 7 vào lỗ ren đầu cơn dao bằng cách vặn bulơng 10, xiết đai ốc rút 9, lắp các khâu định vị (bạc cách) 5, dao 4 vào trục dao, lắp khối bạc 8 và hệ thống đỡ vào mang ca trượt ngang, xiết đai ốc 1, kệp chặt bulơng 2 để cố định hệ thống đỡ trục dao.. 9 10 Hình 2.7 4 5 3 4 3 5 6
30 Trong đĩ: Trong đĩ: 1) Đai ốc 2, 6) bu lơng 3)Trục dao 4)dao 5, 6) các khâu định vị (bạc) 7) Trục rút 8) đai ốc rút 9) bu lơng rút
c. Trình tự định vị và kẹp chặt dao phay trên trục gá gồm các bước sau: Dùng tay quay chuyển xà đỡ ra (hình 2.9).
Tháo ụ đỡ ( xoay vít hình 2.9ab )
Lắp trục gá đuơi cơn vào trục chính máy (đặt rãnh trục chính vào then mút trục chính máy và kẹp bằng vít kẹp). Trước khi lắp cần lau sạch các mặt cơn và tránh xước.
Lắp bạc gá, căn điệm để lắp dao phay. Cần chú ý chiều quay của trục chính và hướng rãnh xoắn (lực cắt của dọc trục hướng về trục chính là phương án đúng).
31 Lắp ụ đỡ để trục gá lọt vào ổ bi (hình 2.9c). Lắp ụ đỡ để trục gá lọt vào ổ bi (hình 2.9c).
Vặn mũ ốc để kẹp chặt dao trên trục gá (hình 2.9d). Kẹp chặt xà và bơi trơn ổ bi
Kiểm tra độ đảo dao và trục gá theo tiêu chuẩn bằng đồng hồ so trên giá đở.
Một số lưu ý khi lắp dao:
Lực dọc trục khi lắp dao phụ thuộc vào chiều xoắn và chiều quay dao, sao cho lực dọc trục hướng vào trong trục chính
Hoặc lắp dao tổ hợp cĩ chiều xoắn trái phải ngược nhau Tĩm lại :
•nếu dao cĩ chiều xoắn phải, nên lắp dao sao cho cĩ chiều quay ngược chiều kim đồng hồ
•nếu dao cĩ chiều xoắn trái , nên lắp dao cĩ chiều quay cùng chiều kim đồng hồ
2.2 Lắp trục dao lên máy phay đứng b) Lắp dao mặt đầu lên trục gá dao
2. Lắp trục dao phay mặt đầu trên máy phay đứng:
Hình 3.12
Dao phai mặt đầu cĩ lỗ chuẫn thơng suốt được định tâm theo phần trụ của trục gá (hình 2.12a). Trục gá này cĩ phần cơn 3 ( lắp trong lỗ cơn trục chính và kẹp chặt bằng ren của trục rút 1 và mũ ốc 2). Mặt đầu của dao là mặt chuẩn tựa lên
Hình 2.12 1 - Trục rút 2 - Mũ ốc 3 - Trục gá 4 - Mặt chuẩn 6 - Vấu Hình 2.11 1 - Trục gá 2 - Dao phai 3 - Bulơng xiết Hình 2.10
32 một đầu mặt bích 4, đầu kia của mặt bích tựa lên mặt đầu của trục gá 3. Vấu 6 của một đầu mặt bích 4, đầu kia của mặt bích tựa lên mặt đầu của trục gá 3. Vấu 6 của trục chính ăn khớp vào rãnh của mặt bích chuyển tiếp. Vấu của mặt bích ăn khớp với rãnh của dao phay để truyền mơmen xoắn từ trục tới dao. Dao phay được kẹp chặt vào trục gá bằng vít 5.
Dao phay mặt đầu cĩ chuẩn định tâm được định vị trực tiếp trên đầu trục chính và kẹp chặt bằng 4 vít 1 (hình 2.12b). Vấu của trục chính ăn khớp với vào rãnh của thân dao để truyền mơmen xoắn tới dao.
Dao phay mặt đầu cĩ đuơi cơn (độ cơn 4: 27 được chế tạo khối liền với thân dao) được lắp trong lỗ cơn của trục chính và kẹp chặt bằng ren của vít 1 và mũ ốc 2 (hình 2.12c).
Mơmen xoắn được truyền từ trục chính đến dao qua vâu 3 ăn khớp giữa trục chính và dao.
Dao phay mặt đầu cĩ lỗ chuẩn thơng suốt cĩ các rãnh ứng với kích thước vấu của trục chính được gá và kẹp chặt trên trục gá bằng vít 1 (hình3.12d). Trục gá được kẹp vào trục chính và truyền mơmen xoắn tới dao qua các vấu 3 ăn khớp giữa dao