- Giai đoạn quay về:Trong giai đoạn này, quá trình đổ tải thực hiện xong
4.2.4.Kiểm nghiệm bền cho tay gầu
Từ biểu đồ nội lực ở trên ta xác định đợc mặt cắt nguy hiểm nhất là mặt cắt qua B có:
Qy = 622288 N Nz = 1119547 N
Mx = 531746295 Nmm Theo tài liệu [5] ta có:
σmax = σu + σz ≤ [σ] (4-7) Trong đó:
σu - ứng suất uốn lớn nhất tại mặt cắt nguy hiểm.
Với:
Mx - mô men uốn tại mặt cắt nguy hiểm; Wx - là mô men chống uốn của mặt cắt.
Thiết diện tại mặt cắt nguy hiểm có dạng hình chữ nhật nh hình vẽ dới:
H
B
h
b
δ
Hình 4-10. Thiết diện mặt cắt nguy hiểm.
Theo hình vẽ, ta có: Wx = 6.H h . b H . B 2 H . 12 h . b H . B 3 − 3 = 3 − 3 (4-9) Theo máy mẫu ta có:
H = 977 mm; B = 440 mm; chiều dày của thành tay gầu: δ = 30 mm. b = B – 2.δ = 400 – 2.30 = 380 mm
h = H -2.δ = 977 – 2.30 = 917 mm Thay vào công thức (4-9) và (4-8) ta có:
Wx= 6.977 380.917 - 440.9773 3 = 20176443 mm3 σu = 20176443 531746295 = 26,4 N/mm2 σz - ứng suất kéo lớn nhất tại mặt cắt nguy hiểm.
σz =
F Nz
, N/mm2 (4-10) Với:
Nz - lực kéo tác dụng lên tay gầu tại mặt cắt nguy hiểm. F - diện tích thiết diện của mặt cắt nguy hiểm:
Fcn= B.H- b.h
Fcn= 440.977-380.917 Fcn= 81800 mm2
⇒ σz =
81800 1119547
= 14 N/mm2
[σ]- là ứng suất cho phép của vật liệu làm tay gầu. Vì tay gầu đợc chế tạo bằng thép CT42 theo tài liệu [5] ta tra đợc:
[σ] = 220 N/mm2 Thay các số liệu trên vào công thức (4-7) ta đợc:
σ = 26,4 + 14 = 40,4 N/mm2 < [σ] = 220 N/mm2 Vậy tay gầu đảm bảo đủ độ bền để làm việc.
Chơng 5
Công nghệ sửa chữa cụm bạc - ắc nối tay gầu và cần máy