Đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất của NHÀ MÁY ĐIỆN UÔNG BÍ EVNGENCO

Một phần của tài liệu Thực trạng và giải pháp hoàn thiện tình hình quản lý chi phí và tình hình thực hiện kế hoạch giá thành tại Nhà máy điện Uông Bí Tổng Công ty Phát điện 1 (Trang 27 - 28)

- Tổng giám đốc: Là người chịu trách nhiệm trước Tổng Công ty Điện

2.2.2.Đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất của NHÀ MÁY ĐIỆN UÔNG BÍ EVNGENCO

NHÀ MÁY ĐIỆN UÔNG BÍ - EVNGENCO1

Dây truyền công nghệ sản xuất của Công ty là liên tục và khép kín. Nhiên liệu được sử dụng là than (than Vàng Danh), dầu đốt lò FO được sử dụng khi khởi động lò và duy trì sự cháy khi vận hành ở phụ tải thấp. Than từ kho than chính được băng xiên đưa lên băng ngang vào kho than nguyên, qua máy cấp than nguyên đưa vào máy nghiền, tại đây than được nghiền thành bột qua quạt tải bột than được đưa lên phân ly thô, phân ly than mịn, đưa vào kho than bột những hạt than đạt độ mịn tiêu chuẩn, nhờ hệ thống máy cấp nhiên liệu và gió cấp một than được đưa vào lò đốt kết hợp với gió cấp 2 cung cấp đủ oxy cho sự cháy. Không khí qua quạt gió và bộ sấy không khí đưa vào lò để đốt trước đó được sấy làm tăng nhiệt độ của than bột khi vào lò bắt lửa cháy ngay.

Nước đã được qua xử lý hoá học đi qua bộ hâm nước, cung cấp vào bao hơi. Nước trong ống nước lên (ống sinh hơi) nhận nhiệt sôi và bốc hơi qua phản ứng cháy trong lò hơi được đưa lên bao hơi (trong bao hơi có hỗn hợp hơi và nước) thiết bị phân ly hơi tách nước ra khỏi hơi và hơi qua tầng trần vào bộ quá nhiệt cấp 1, cấp 2 tận dụng nhiệt khói thải khi ra khỏi buồng lửa

thành hơi quá nhiệt có nhiệt độtqn = 5350C, áp suất p =110kG/cm2. Hơi mới từ lò hơi theo đường ống hơi chính đến van STOP có thông số po = 90kG/cm2, t0

= 5350C qua 4 đường ống hơi chuyển tiếp rồi qua 4 van điều chỉnh vào tuốc bin để sinh công quay tua bin kéo rôto máy phát điện sản xuất ra điện.

Khi rôto máy phát quay nhờ có máy kích từ bằng dòng điện 1 chiều sinh ra dòng cảm ứng xoay chiều ở stato qua máy biến thế tăng áp điện được tăng lên 220kV, 110kV, 35kV hoà với lưới điện Quốc gia. Sau khi nhiên liệu cháy tạo thành tro xỉ được làm lạnh qua nước và đập nát cho xuống mương thải xỉ dùng bơm tống đẩy bơm thải hút đưa xỉ trong ống ra hồ chứa xỉ.

Lò cháy sinh ra khói được đưa qua bộ hâm nước, bộ sấy không khí để tận dụng sấy nâng nhiệt độ không khí và nước trước khi vào lò rồi được quạt khói đưa ra ngoài ống khói thoát ra ngoài trời.

Hơi nước sau làm việc qua tua bin được đưa vào bình ngưng tại đây hơiđược ngưng tụ thành nước nhờ hệ thống làm lạnh của nước tuần hoàn bơm từ trạm bơm tuần hoàn lấy từ kênh dẫn nước ở sông Đá Bạc về còn lượng rất nhỏ xả ra ngoài trời, qua bơm ngưng nước được bơm qua các bộ làm mát của ejecto, BGN hạ áp, khử khí, BGN cao áp, bộ hâm nước cấp 1, cấp 2 và được cấp vào bao hơi xuống ống nước xuống vào ống nước lên lại nhận nhiệt bốc hơi thực hiện một chu trình mới .

Hơi còn được trích từ các cửa trích ở tua bin để được gia nhiệt cho nước cấp ở các bình gia nhiệt cao áp, gia nhiệt cho nước ngưng ở các bình gia nhiệt hạ áp.

Khói thải của lòhơi bao gồm các chất khí và tro bụi, để đảm bảo vệ sinh môi trường trên đường khói thải trước khi ra ống khói có đặt bộ khử bụi tĩnh điện có hiệu suất 99,78%.

Một phần của tài liệu Thực trạng và giải pháp hoàn thiện tình hình quản lý chi phí và tình hình thực hiện kế hoạch giá thành tại Nhà máy điện Uông Bí Tổng Công ty Phát điện 1 (Trang 27 - 28)