* Phõn loại và đặc điểm:
* Phõn loại:
+ Dựa vào cỏch trộn vật liệu cú: mỏy trộn rơi tự do và mỏy trộn cưỡng bức.
+ Dựa theo phương thức hoạt động của mỏy trộn cú: mỏy trộn tuần hoàn và mỏy trộn liờn tục.
+ Dựa vào kết cấu thựng trộn cú: mỏy cú thựng trộn cố định và mỏy cú thựng trộn lật nghiờng.
+ Theo đặc tớnh kỹ thuật thỡ chia ra: mỏy trộn di động và mỏy trộn cố định.
- Mỏy trộn di động là mỏy trộn cú bỏnh xe đẩy hoặc để trờn cỏc phương tiện vận chuyển trộn bờ tụng phục vụ từng vị trớ đổ.
- Mỏy trộn cố định là mỏy trộn cú dung tớch cụng tỏc lớn, thường đặt một chỗ ở cụng trường hoặc trong nhà mỏy trộn bờ tụng.
Trờn cụng trường thường dựng nhất là loại mỏy trộn tuần hoàn.
Hỡnh 15.1.
Nguyờn lý làm việc của mỏy trộn tuần hoàn rơi tự do
* Nguyờn lý cụng tỏc của loại mỏy trộn tuần hoàn rơi tự do
+ Khi bộ phận thựng trộn quay, những cỏnh rất ngắn trong thành thựng trộn nõng vật liệu lờn cao.
+ Do khối lượng bản thõn vật liệu rơi tự do xuống.
www.vncold.vn
* Mỏy trộn kiểu tuần hoàn: Hiện nay thường gặp là mỏy trộn hỡnh quả lờ, mỏy trộn hỡnh trống và mỏy trộn hỡnh chúp đụi.
* Mỏy trộn hỡnh quả lờ lật nghiờng được
1 5
4
2 3
Hỡnh 15.2a. Mỏy trộn hỡnh quả lờ 1. Thanh dẫn hướng; 2. Gầu cốt liệu di động;
3. Thựng đong nước; 4. Thựng trộn; 5. Thanh đỡ.
+ Thựng trộn cú một cửa và là nơi trỳt vật liệu vào, vừa là đổ vữa bờ tụng ra sau khi đó trộn xong.
+ Thường dựng trong phũng thớ nghiệm hoặc dựng cho những nơi khối lượng bờ tụng khụng lớn. * Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được 4 12 6 8 7 11 10 3 9 Hỡnh 15.2b. Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được
3. Thựng đong nước; 4. Thựng trộn; 6. Bỏnh răng; 7. Động cơ; 8. Tay quay; 9. Phểu đổ vật liệu; 10. Khung; 11. Bỏnh đà; 12. Con lăn.
+ Thựng trộn cú hai cửa, một cửa trỳt vật liệu vào và một cửa đổ bờ tụng ra. + Cú cấu tạo đơn giản được dựng nhiều trong thi cụng thuỷ lợi
www.vncold.vn
+ Ít dựng trong thi cụng đổ bờ tụng đập (bờ tụng khối lớn) do chỉ trộn được loại bờ tụng cú đường kớnh cốt liệu thụ lớn nhất khụng quỏ 80mm.
13
5
4
14
* Mỏy trộn hỡnh chúp đụi lật nghiờng được
Hỡnh 15.2c. Mỏy trộn hỡnh chúp đụi
4. Thựng trộn; 13. Kớch thuỷ lực; 14. Cỏnh để xỏo trộn
+ Thựng trộn cú hai cửa, một cửa đổ vật liệu vào và một cửa trỳt vữa bờ tụng ra, hoặc cũng cú thể bịt kớn một cửa, cũn cửa kia vừa dựng để đổ vật liệu vào và trỳt vữa bờ tụng ra.
+ Năng lực trộn bờ tụng lớn hơn mỏy trộn hỡnh trống.
+ Thời gian trỳt vữa bờ tụng ra nhanh, do thựng trộn cú thể lật nghiờng được. Năng suất cao, thường dựng để trộn vật liệu cú đường kớnh của cốt liệu thụ lớn từ 120 - 150mm.
+ Mỏy trộn cú dung tớch từ 1000 lớt trở lờn dựng trong cụng trỡnh thuỷ lợi loại vừa và lớn, dung tớch lớn hơn 1600 lớt dựng trong nhà mỏy trộn bờ tụng tự động.
2c. Những vấn đề cần chỳ ý khi chọn mỏy trộn c. Những vấn đề cần chỳ ý khi chọn mỏy trộn 5 6 o 52 45o 85 1 4 3 o Hỡnh 15.3.
Cơ cấu mỏy trộn bờ tụng kiểu cưỡng bức C-773
1. Cỏnh trộn; 2. Tấm làm sạch vữa; 3. Thanh gạt; 4. Bộ phận giảm xúc; 5. Cỏnh quay;
www.vncold.vn
* Nờn dựng loại mỏy trộn cú dung tớch cụng tỏc lớn để số mỏy trộn ớt và dựng ớt loại mỏy trộn để tiện cho việc quản lý
* Dung tớch cụng tỏc của thựng trộn phải: - Phự hợp với điều kiện thi cụng.
- Khớp với số bao xi măng cần trộn (ở trạm trộn thủ cụng hoặc cải tiến).
- Khớp với dung tớch của cụng cụ vận chuyển vật liệu vào và chở vữa bờ tụng ra. * Nếu cựng một lỳc phải trộn cỏc mỏc bờ tụng khỏc nhau thỡ số lượng mỏy trộn khụng ớt hơn loại mỏc bờ tụng cần trộn.
* Loại mỏy trộn cú dung tớch cụng tỏc của thựng trộn phải phự hợp với cỡ vật liệu thụ lớn nhất.