Phƣơng pháp đồng kết tủa là phƣơng pháp chế tạo vật liệu dạng oxit phức hợp bằng cách cho kết tủa từ dung dich muối chứa các cation kim loại dƣới dạng hydroxit, cacbonat, oxalat, citrate… Mẫu sau khi chế tạo đƣợc rửa, sấy khô, nung và nghiền tùy mục đích sử dụng.
Chế tạo bằng phƣơng pháp này cần phải đảm bảo hai điều kiện sau: Đảm bảo đúng quá trình đồng kết tủa, tức là kết tủa đồng thời các kim
loại đó.
Đảm bảo trong precursor là hỗn hợp pha rắn chứa các ion kim loại theo đúng tỷ lệ nhƣ trong sản phẩm mong muốn.
Ƣu điểm của phƣơng pháp đồng kết tủa:
Chế tạo đƣợc vật liệu đồng đều kích cỡ nanomet.
Phƣơng pháp này cho phép khuếch tán các chất tham gia phản ứng khá tốt, tăng đáng kể diện tích bề mặt tiếp xúc của các chất phản ứng. Phản ứng có thể tiến hành dễ dàng trong điều kiện nhiệt độ phòng thí
nghiệm, do đó tiết kiệm năng lƣợng, giảm thiểu quá trình mất mát do bay hơi, ít ô nhiễm môi trƣờng.
Lƣợng mẫu thu đƣợc trong một lần chế tạo khá nhiều.
Trong phƣơng pháp đồng kết tủa, các chất muốn khuếch tán sang nhau chỉ cần vƣợt qua quãng đƣờng từ 20 đến 50 lần kích thƣớc ở mạng cơ sở. Vì vậy, sản phẩm thu đƣợc có tính đồng nhất cao, bề mặt riêng lớn, độ tinh khiết hóa học cao..
Tuy nhiên phƣơng pháp này cũng có những nhƣợc điểm nhƣ:
Phản ứng tạo kết tủa phụ thuộc vào tích số tan, khả nặng tạo phức giữa ion kim loại và ion tạo kết tủa, lực ion, độ pH của dung dịch… Tính đồng nhất hóa học của oxit phức hợp tùy thuộc vào tính đồng
nhất của kết tủa từ dung dịch.
Chọn điều kiện để các ion kim loại cùng kết tủa là một cộng việc khá khó khăn và phức tạp, nếu khống chế tốt các điều kiện làm kết tủa thì có thể làm giảm quãng đƣờng khuếch tán khi xảy ra phản ứng pha rắn.
Phƣơng pháp này gặp khó khăn trong việc phải đảm bảo tỉ lệ hợp thức của các chất trong hỗn hợp kết tủa đúng với sản phẩm mong muốn. Quá trình rửa kéo một cách chọn lọc một cấu tử nào đấy làm cho sản
phẩm thu đƣợc có thành phần khác với thành phần của dung dịch ban đầu.