Những nguyên nhân gây ra tai nạn lao động trong quá trình sản xuất

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng cô đặc của nhà máy đường khánh vĩnh với năng suất 2000 tấn ngày (Trang 81 - 82)

biện pháp khắc phục

 Nguyên nhân

 Do máy mĩc, thiết bị, chất lượng của các đường ống dẫn…, trong quá trình chế tạo cĩ khuyết tật, khơng đảm bảo về chất lượng với yêu cầu kỹ thuật, do quá trình thiết kế, lắp đặt khơng hợp lý dẫn đến sự bất ngờ trong sản xuất làm ảnh đến quá trình sản xuất, thiệt hại vận hành, tài sản xí nghiệp.

 Do thiếu hoặc hỏng các bộ phận rào, che chắn, bảo hiểm…

 Do điều kiện làm việc khơng được cải thiện, vị trí làm việc khơng hợp lý, thiếu những điều kiện ổn định trong quá trình làm việc.

 Do trình độ kỹ thuật của người lao động, ý thức chấp hành kỷ luật lao động, gây sai sĩt trong vận hành.

 Thiếu thốn phương tiện và dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết.

 Do vấn đề về tổ chức lao động, do sự liên hệ thiếu chặt chẽ giữa các cương vị, các bộ phận liên quan trong nhà máy.

 Biện phấp khắc phục

Trong quá trình sản xuất, cơng nhân làm việc liên tục, thiết bị máy mĩc lớn, bố trí phức tạp, vì thế phải trang bị rào, che chắn, các bộ phận bảo hiểm hợp lý.

Điều kiện làm việc của người lao động phải luơn luơn được cải thiện, trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động. Phải phân cơng lao động một các hợp lý với trình độ kỹ thuật, điều kiện sức khỏe của từng người. Các khâu trọng yếu trong nhà máy phải bố trí cán bộ kỹ thuật hay cơng nhân bậc cao để đảm bảo an tồn lao động và đạt

hiệu quả sản xuất cao. Mỗi năm tổ chức thi nâng bậc để cơng nhân, cán bộ kỹ thuật trong nhà máy nắm vững và nâng cao trình độ.

Để dễ dàng cho việc thao tác vận hành thiết bị, đảm bảo an tồn lao động, mỗi cơng đoạn, mỗi máy mĩc phải cĩ bảng chỉ dẫn rõ ràng, chi tiết. Thường xuyên tổng kết rút kinh nghiệm để hạn chế sự cố, kiểm điểm những hành vi khơng đúng trong sản xuất.

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng cô đặc của nhà máy đường khánh vĩnh với năng suất 2000 tấn ngày (Trang 81 - 82)