Nguyên công 3: Tiện

Một phần của tài liệu thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết hộp (bệ trượt) cụm máy ngắm pháo cao xạ 37 mm có sử dụng máy cnc (Trang 77)

- KS Lê Thị Sơn Trung tá, Nhà máy Z133 Tổng cục Kỹ thuật

4.4.3. Nguyên công 3: Tiện

4.4.3.1. Các thành phần của nguyên công.

- Phân xưởng gia công: Phân xưởng A6. - Bộ phận: Gia công cơ khí.

- Máy công cụ: Máy tiện ren vít vạn năng 1M63. - Thợ gia công: Thợ tiện bậc 6/7.

4.4.3.2. Lần gá 1.

+ Đồ gá: Cặp phần ngoài hộp và mặt phẳng mang cá trên mâm cặp 4 chấu, đỡ luy nét, rà chỉnh yêu cầu độ đảo mặt đầu phần trụ không quá 0,03 mm. Lưu ý đỡ luynét sau bước tiện rãnh đỡ luy nét F54´20.

+ Bước 1: Tiện rãnh đỡ luynét F54´20. + Bước 2: Xén mặt đầụ

- Dụng cụ cắt: Dao tiện xén hợp kim cứng. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng ta được:

Đối chiếu với cấp độ chạy dao của máy ta chọn được s = 0,5 mm/vòng.

Lượng chạy dao: s = 0,5 mm/vg. Tra bảng 5.66 - [8] với chiều sâu cắt t = 1 mm, dạng gia công là tiện khoả mặt ta được v = 116 m/ph. Các hệ số hiệu chỉnh:

- Hệ số hiệu chỉnh theo chu kỳ bền của dao: k1 = 1,0 (T = 60 phút). - Hệ số hiệu chỉnh theo góc nghiêng chính: k2 = 1,0 (jo = 60o).

- Hệ số hiệu chỉnh theo trạng thái bề mặt phôi: k3 = 1,0 (không có vỏ cứng).

- Có dung dịch trơn lạnh: k4 = 1.

ị Tích các hệ số hiệu chỉnh: k = k1 ´ k2 ´ k3 ´ k4 = 1. Vậy tốc độ cắt tra bảng được là v = 116 m/ph.

Đối chiếu với cấp độ của máy ta chọn được tốc độ cắt: v = 100 m/ph hay

số vòng quay trục chính: 1098 29 . 14 , 3 100 . 1000 . . 1000 = = = tb D v n p (vg/ph).

Khi đó theo bảng 5.70 - [8] ta có công suất cắt là N = 1,3 kW < Nm.

Thời gian máy: theo [6] ta có công thức tính thời gian máy: 5 , 0 . 1098 1 ) 24 44 .( 5 , 0 2 - + = + = s l l To = 0,02 phút. + Bước 3: Khoét F27. - Dụng cụ cắt: Dao khoét F27. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20. - Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo(1) ta được: Chiều sâu cắt: t = 1,5 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vg.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 672 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,67 phút.

+ Bước 4: Móc lỗ F28,8.

- Dụng cụ cắt: Dao móc lỗ.

- Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được:

Chiều sâu cắt: t = 0,9 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 630 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,71 phút.

+ Bước 5: Vát mép 1´ 45o. (mặt đầu lỗ F28,8)

4.4.3.3. Lần gá 2.

+ Đồ gá: Cặp phần ngoài hộp trên mâm cặp 4 chấu (giữ nguyên vị trí gá đặt của lầ gá 1), chống tâm đầu còn lại của hộp vào F28,8 sau đó tháo bỏ luynét.

+ Bước 1: Tiện thô F52.

- Dụng cụ cắt: Dao tiện phá. - Dụng cụ đo: Panme 25 - 50.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được:

Chiều sâu cắt: t = 1,5 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,6 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 40 m/ph hay n = 245 vòng/phút. Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 1,05 phút.

+ Bước 2: Tiện tinh F50 0,004 020 , 0 - - . - Dụng cụ cắt: Dao tiện phá. - Dụng cụ đo: Panme 25 - 50. - Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được: Chiều sâu cắt: t = 1 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 363 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được T = 1,06 phút.

- Dụng cụ cắt: Dao tiện xén. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng theo [8] ta được: Chiều sâu cắt: t = 1 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,5 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 100 m/ph hay n = 381 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,18 phút.

+ Bước 4: Tiện F42 ´ 14. - Dụng cụ cắt: Dao tiện phá. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20. - Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được: Chiều sâu cắt: t = 1 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 432 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,08 phút.

+ Bước 5: Tiện rãnh 1,5.

- Dụng cụ cắt: Dao tiện rãnh 1,5. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng theo [8] ta được Chiều sâu cắt: t = 1,5 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 445 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,007 phút.

+ Bước 6: Tiện ren M42 ´ 1.

- Dụng cụ cắt: Dao tiện ren. - Dụng cụ đo: Calíp vòng ren.

- Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng theo [8] ta được Chiều sâu cắt: t = 0,85 mm.

Lượng chạy dao: s = 1 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 443 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,03 phút.

+ Bước 7: Tiện F48,5. - Dụng cụ cắt: Dao tiện phá. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20. - Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được: Chiều sâu cắt: t = 0,75 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,6 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 40 m/ph hay n = 263 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,49 phút.

+ Bước 8: Vát mép 2 ´ 45o. 4.4.3.4. Lần gá 3.

+ Đồ gá: Cặp phần ngoài hộp và bề mặt mang cá của hộp trên mâm cặp 4 chấu, đỡ luy nét, tháo bỏ chống tâm của lần gá 2.

+ Bước 1: Khoét F32. Dụng cụ cắt: Dao khoét F32. Dụng cụ đo: Thước cặp 1/20. Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phần mềm Demo ta được: Chiều sâu cắt: t =1,6 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 567 vòng/phút. Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,57 phút.

+ Bước 2: Doa F29+0,016.

Chế độ cắt: xác định bằng phương pháp tra bảng sử dụng phầm mềm Demo ta được:

Chiều sâu cắt: t = 0,1 mm.

Lượng chạy dao: s = 0,4 mm/vòng.

Vận tốc cắt: v = 57 m/ph hay n = 626 vòng/phút. - Thời gian máy: tính theo [6] ta được To = 0,2 phút.

Một phần của tài liệu thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết hộp (bệ trượt) cụm máy ngắm pháo cao xạ 37 mm có sử dụng máy cnc (Trang 77)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(116 trang)