Có 4 loại hóa chất được bổ sung một cách liên tục cho phân xưởng chưng cất dầu thô. Các vị trí đưa hóa chất vào dòng công nghệ được mô tả vắn tắt như sau:
2.2.8.1 Chất trung hòa (Neutralizer):
Hóa chất trung hòa được sử dụng để tránh tối đa sự ăn mòn bởi quá trình trung hòa các axit HCl và điều chỉnh độ pH của dòng xăng Naphtha bị ngưng tụ trong dòng hơi cũng như trên thiết bị ngưng tụ dòng sản phẩm đỉnh.
Trong trường hợp này lượng hóa chất trung hòa liên tục đưa vào trên đường hơi sản phẩm đỉnh của tháp chưng cất chính T-1101, trước thiết bị làm lạnh E-1111 vào khoảng 5ppm (tương đương với 0.002 m3/h). Dòng này được điều chỉnh thủ công bởi người vận hành ngoài hiện trường.
Hóa chất được bơm từ bể lưu trữ dung dịch trung hòa A-1104-D-10 (Neutralizer Storage Drum) đến điểm phun hóa chất bởi bơm A-1104-P-26A/B (Neutralizer Injection Pump).
2.2.8.2 Hóa chất ức chế ăn mòn (Corrosion Inhibitor):
Chất ức chế ăn mòn được cung cấp nhằm chống lại hiện tượng ăn mòn thép carbon bởi sự tấn công từ các axit: H2S, HCl, CO2, axit hữu cơ, các axit SOx và HCN.
Chất ức chế ăn mòn được đưa vào tại 2 điểm sau:
+ Trên dòng hơi sản phẩm đỉnh của tháp tách chính T-1101 (bản vẽ 011-PID-0021- 112).
+ Tại đầu hút của bơm hồi lưu tuần hoàn đỉnh Top Pumparound Pump P-1102A/B (bản vẽ 011-PID-0021-113).
Hóa chất được bơm từ bình chứa hóa chất ức chế ăn mòn A-1104-D-11 (Corrosion Inhibitor Storage Drum) đến các điểm tiếp nhận hóa chất bởi bơm A-1104-P-25A/B (Corrosion Inhibitor Pump) và được điều tiết bởi van và thiết bị đo lưu lượng dòng đặt tại mỗi điểm phun hóa chất.
Tổng lưu lượng dòng hóa chất ức chế ăn mòn đưa vào dòng công nghệ là 2ppm (tương đương với 0.002 m3/h).
2.2.8.3 Chất phá nhũ (Demulsifier):
Chất phá nhũ làm tăng hiệu quả tách nước và muối trong thiết bị tách muối để giảm sự ăn mòn trong phân xưởng. Chất phá nhũ làm tăng tối đa lưu lượng dòng dầu thô bởi điều chỉnh lớp nhũ tương tạo thành tại bề mặt phân cách nước/dầu của thiết bị tách muối.
Chất phá nhũ được đưa vào tại 2 điểm:
- Tại đường dầu thô trước khi đi vào dãy tiền gia nhiệt nguội (Cold Preheat Crude Train) (bản vẽ 011-PID-0021-101).
- Tại đường dầu thô trước khi đi vào thiết bị tách muối cấp thứ hai. Dòng hóa chất này được cấp theo yêu cầu trong quá trình khởi động phân xưởng (bản vẽ 011-PID-0021- 104).
Hóa chất này được bơm từ bình chứa chất phá nhũ A-1104-D-12 (Demulsifier Storage Drum) đến các điểm tiếp nhận bởi bơm A-1104-P-23A/B (Demulsifier Injection Pump) và được điều tiết bởi van và thiết bị đo lưu lượng dòng đặt tại mỗi điểm phun hóa chất.
Tổng lưu lượng dòng chất phá nhũ đưa vào dòng công nghệ là 1.5ppm (tương đương với 0.002 m3/h).
2.2.8.4 Chất chống đóng cặn (Antifoulant):
Chất chống đóng cặn làm giảm quá trình tạo cặn bên trong dòng công nghệ bởi coke, polymers, cặn bùn, các chất hình thành từ quá trình ăn mòn, nhựa và các thành phần khác.
- Tại đường dầu thô trước khi đi vào dãy tiền gia nhiệt nguội (Cold Preheat Crude Train) (Bản vẽ 011-PID-0021-101).
- Tại đường dầu thô trước khi đi vào dãy tiền gia nhiệt nóng, phía trước đầu hút của Booster bơm P-1101A/B (Bản vẽ 011-PID-0021-105).
Hóa chất này được bơm từ bình chứa chất chống tạo cặn A-1104-D-13A/B (Antifoulant Storage Drum) đến các điểm tiếp nhận thông qua bơm A-1104-P24A/B (Antifoulant Injection Pump) và được điều tiết bởi van và thiết bị đo lưu lượng dòng đặt tại mỗi điểm phun hóa chất.
Tổng lưu lượng dòng chất chống ăn mòn đưa vào dòng công nghệ là 5ppm (tương đương với 0.005 m3/h).