5.5.1 Phân tích chi tiết
Công dụng của chi tiết: tấm khuôn đực là một bộ phận của bộ khuôn, bọc lấy lõi khuôn đực. Khi làm việc, tấm khuôn đực gắn chặt với lõi khuôn cái để đảm bảo cho nó đƣợc cứng vững khi làm việc.
Vật liệu chế tạo: Thép C45
Kết cấu của chi tiết có thể gia công bằng phƣơng pháp phay, khoan, khoét. Chọn dạng phôi và phƣơng pháp chế tạo phôi:
+ Hình dạng phôi: phôi dạng hình hộp chữ nhật, kích thƣớc phôi 300x350x50 mm. + Dạng sản xuất: Đơn chiếc
+ Chọn phƣơng pháp chế tạo phôi: Phôi tấm.
5.5.2 Chọn tiến trình gia công các bề mặt
- Các bề mặt của chi tiết có dạng phẳng, mặt cong, bậc thang phức tạp nên ta chọn phƣơng pháp gia công chủ yếu phay.
- Các lỗ khuôn cần độ chính xác cao nên ta chọn phƣơng pháp gia công là khoan và khoét trên máy CNC.
- Các lỗ là đƣờng dẫn nƣớc không yêu cầu độ chính xác cao nên ta chọn phƣơng pháp gia công là khoan và taro trên máy gia công cơ.
Hình 5.56 Bản vẽ đánh số các bề mặt gia công tấm khuôn đực
Bảng 5.27 Bảng trình tự các nguyên công chi tiết tấm khuôn đực
Nguyên công
Bƣớc nguyên công Bề mặt gia công
Bề mặt định vị
Máy gia công
1 Bƣớc 1. Phay +Phay hốc 200x230x20 +Phay 3 hốc góc 1 9 5,8 5,8 Máy phay CNC Bƣớc 2: Khoan + Khoan 12 lỗ phi 10 + Khoan 12 lỗ phi 20 + Khoan 12 lỗ phi 25 2,3,4 5,8 Máy phay CNC Bƣớc 3: Khoét + Khoét 4lỗ phi 31.8 + Khoét 4lỗ phi 34.2 + Khoét 4lỗ phi 42 2,3,4 5,8 Máy phay CNC Bƣớc 4: Khoét
+ Khoét 4 lỗ 48 4 5,8 Máy phay CNC
2
+ Khoan và taro các lỗ nƣớc + Khoan và taro các lỗ vít