II- công nghệ của hãng lummus crest
2.Mô tả dây chuyền công nghệ ( sơ đồ 8 )
Đây là quá trình dehydro hóa hai bậc, nguyên liệu là n-butan. Bậc thứ nhất quá trình dehydro hóa n-butan → buten, quá trình thứ hai là quá trình nối tiếp dehydro hóa buten → butadien. Với công nghệ này thì hiệu suất sản phẩm đạt 60%, sản phẩm phụ là hydro.
Nguyên liệu n-butan đợc đa vào thiết bị dehydro hoá n-butan (1), sau đó dẫn sang hệ thống máy nén (2). Hỗn hợp sau khi nén đợc đa vào thiết bị hấp thụ bằng dầu sạch và tái sinh ở thiết bị (3). Hỗn hợp sau khi làm sạch đợc đa sang thiết bị phân tách propan (4) đi ra ở đỉnh tháp còn phần đáy tháp đợc đa sang thiết bị tách dầu (5) thu đợc C5+ ở đáy tháp. Sản phẩm thu đợc đa sang thiết bị hấp thụ bằng furfurol (6) và thiết bị thu hồi furfurol (7) quay trở lại tháp hấp thụ (6). Sản phẩm đỉnh tháp dẫn vào tháp buten-1 (8), sản phẩm đỉnh tháp đi vào tháp dehydro hóa buten (10), sản phẩm đáy tháp đa qua tháp tách n-butan (9) để tách phần nặng ở đáy tháp còn n-butan ở đỉnh tháp đợc tuần hoàn trở lại thiết bị (1). Sản phẩm đáy tháp làm sạch lần hai dẫn sang bởi hệ thống máy nén (11) và thiết bị hấp thụ bằng dầu và làm nhẹ (12) và tháp tách propan (13). Sản phẩm đáy tháp cùng với sản phẩm đỉnh tháp của thiết bị (7) đợc đa sang tháp tách buten-2 (14). Sản phẩm đáy tháp đợc đa sang tháp tách dầu lần hai (18) để tách phần nặng C5+ còn đợc đa quay trở lại thiết bị (10). Sản phẩm đỉnh đợc đa sang thiết bị hấp thụ và thiết bị thu hồi furfurol lần hai (15, 16). Sản phẩm đỉnh butadien đợc dẫn sang thiết bị phân tách butadien (17) .
3. Điều kiện làm việc
+ Nhiệt độ làm việc : 550 – 650oC + áp suất : 0,2 bar
+ Chất xúc tác : Cr2O3 – Al2O3