II. Công nghệ trích ly butadien
2. Thuyết minh dây chuyền ( sơ đồ 6)
Đây là quá trình dehydro hóa xúc tác một bậc. Làm việc với 1 hệ thống thiết bị phản ứng loại đệm đặt song song, làm việc luân phiên nhau và cứ 5 ữ 15 phút thì xúc tác đợc tái sinh 1 lần.
Nguyên liệu đợc đa qua thiết bị gia nhiệt (1), gia nhiệt đến nhiệt độ cần thiết, rồi sau đó dẫn sang hệ thống thiết bị phản ứng (2) ( một cái đang làm việc, một cái đang tái sinh ), trong ống chứa xúc tác là hỗn hợp Cr2O3 – Al2O3, tại thiết bị phản ứng (2) xảy ra phản ứng dehydro hoá, sản phẩm khí sau ra khỏi thiết bị phản ứng có nồng độ 15 – 18% và có nhiệt độ rất cao đợc đa qua làm lạnh nhanh ở tháp tôi (3 ), tại đáy tháp chất lỏng đợc tháo ra đa qua thiết bị làm lạnh bằng dầu sạch tuần hoàn trở lại ở phía trên của tháp, tại đỉnh tháp khí đợc dẫn qua máy nén (4), nén để hóa lỏng các cấu tử C3. Sau đó đợc dẫn sang tháp hấp thụ (5), tại đây khí nhiên liệu đợc tách ra ở đỉnh tháp, còn hỗn hợp lỏng đã bão hoà dung môi đợc dẫn sang tháp nhả hấp thụ (6). Tại đây có sự thay đổi áp suất dung môi đợc nhả ra quay trở lại đĩa trên cùng của tháp hấp thụ, phần còn lại đợc dẫn sang tháp tách C3 (7), C3 đợc tách ở đỉnh tháp, còn lại hỗn hợp C4 đợc dẫn sang tháp phân tách butadien (8). Tại đây butan, buten tách ra tuần hoàn trở lại cùng với nguyên liệu đa vào thiết bị gia nhiệt. Sản phẩm butadien thu đợc có nồng độ 30 – 50%.