Công tác Cốt thép:

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH CÁC NỘI DUNG VỀ KỸ THUẬT GÓI THẦU THI CÔNG XÂY DỰNG PHẦN THÔ VÀ HOÀN THIỆN KIẾN TRÚC CÔNG TRÌNH TRUNG TÂM THƯƠNG MẠI SIÊU THỊ VĂN PHÒNG GIAO DỊCH VÀ VĂN PHÒNG CHO THUÊ.DOC (Trang 36)

III. biện pháp kỹ thuật chi tiết:

5.Công tác Cốt thép:

Đợc thực hiện theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 1651-1985, TCVN 4453-94, TCVN 5574-94

5.1. Chuẩn bị và gia công cốt thép:

Cốt thép dùng cho thi công công trình đảm bảo các yêu cầu của thiết kế đề ra và yêu cầu của hồ sơ mời thầu, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN : 5574 - 1994 “ Kết cấu bê tông cốt thép “ và TCVN 1651 - 1985 “ Thép cốt bê tông “, TCVN 8874-91. Cốt thép đợc sử dụng cho công trình tuân thủ theo hồ sơ mời thầu.

Cốt thép đa về công trình phải tiến hành thí nghiệm mẫu thử, tiến hành phân loại để sử dụng chính xác cho các cấu kiện.

Cốt thép trớc khi gia công và trớc khi đổ bê tông có bề mặt sạch, không dính bùn đất, không dính dầu mỡ, không bị hoen gỉ. Thép đợc kéo và nắn thẳng trớc khi gia công.

Mỗi lô thép giao đến công trờng sẽ kèm theo những tài liệu sau:

- Chứng nhận nguồn gốc từ Nhà cung cấp, chứng nhận này sẽ cho biết nguồn gốc thép và số lợng đợc giao.

- Chứng chỉ thử nghiệm cốt thép đợc thực hiện tại một phòng thí nghiệm đã đợc Chủ đầu t chấp thuận.

- Các thông tin cho mỗi lô, đợc trình cho Chủ đầu t trớc khi đem ra sử dụng với một báo cáo giao nhận theo mẫu sau:

Số

TT Ngày cung cấp Đờngkính Thanh mẫu Số chứng nhậnlô Số chứng chỉthử nghiệm

Mỗi lô thép giao đến công trờng (bất kỳ số lợng bao nhiêu nhng không quá 100T) có cùng cỡ, cùng cờng độ, cùng nơi sản xuất, có cùng giấy chứng nhận và đợc giao đến công trình cùng một lúc sẽ lấy 10 mẫu để kiểm tra.

Các thông số cần kiểm tra là: - Tên Nhà sản xuất, nớc sản xuất. - Hình dạng

- Khối lợng

- Diện tích tiết diện ngang tính toán - ứng suất tại giới hạn chảy.

- ứng suất kéo đứt - Độ dãn dài tơng đối - Cờng độ uốn

Nếu một kết quả kiểm tra của các thông số trên không đạt thì lô thép đó xem nh không đạt và bị loại ra khỏi công trờng.

Trớc khi đổ bê tông, Nhà thầu sẽ báo cho Chủ đầu t (hoặc đại diện) đến kiểm tra và nghiệm thu công tác cốt thép.

Thép đa về đợc xếp thành từng chủng loại, kê trên các giá cao ít nhất 450mm cách mặt đất và che chắn để tránh h hỏng, hoen gỉ do ma gió gây ra.

Gia công cốt thép đợc thực hiện tại hiện trờng bằng máy cắt, uốn kết hợp. Cốt thép đợc cắt, uốn phù hợp với hình dáng, kích thớc của thiết kế. Cốt thép sau khi gia công sẽ đợc vận chuyển đến vị trí lắp đặt bằng cẩu tháp. Sản phẩm cốt thép gia công cắt uốn xong đợc tiến hành kiểm tra theo từng lô, mỗi lô gồm 100 thanh cùng loại đã cắt uốn, cứ mỗi lô lấy 5 thanh bất kỳ để kiểm tra, trị số sai lệch không đợc vợt quá qui phạm cho phép. Nối cốt thép đối với các loại thép đợc thực hiện theo qui định của thiết kế, không nối ở các vị trí chịu lực lớn và những chỗ uốn cong, đảm bảo chiều dài mối nối thép theo thiết kế quy định và quy phạm. Thép trơn uốn móc hai đầu, chiều dài móc uốn theo quy định.

Cốt thép gia công buộc thành từng lô theo chủng loại và có ghi số hiệu, số lợng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.

5.2. Lắp đặt cốt thép.

Nghiên cứu kỹ bản vẽ cốt thép để xác định bộ phận lắp trớc, bộ phận lắp sau, không gây trở ngại lúc lắp buộc. Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình lắp đặt và đổ bê tông.

Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ thép và loại kết cấu. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và đợc làm bằng các loại vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông có mác bằng hoặc lớn hơn mác bê tông của cấu kiện đó.

5.3. Biện pháp lắp đặt cốt thép cho các kết cấu công trình.

* Lắp đặt cốt thép móng:

Để đảm bảo việc lắp đặt cốt thép đợc chính xác, trớc khi lắp đặt thép móng, dùng máy trắc đạc vạch tim các trục trên mặt bê tông lót móng, dựa vào tim trục lắp đặt thép đáy móng. Dùng viên kê bê tông để kê cốt thép đáy móng. Số lợng viên kê đảm bảo đủ để lới thép ổn định, không bị vỡ trong quá trình thi công. Tiếp tục lắp đặt thép giằng móng, dầm móng theo thiết kế. Sau khi buộc thép đáy móng và giằng móng tiến hành lắp thép chờ của chân cột. Thép chờ của chân cột đợc đặt đúng vị trí và buộc chắc vào thép đế móng, dùng dây dọi kiểm tra độ thẳng đứng của thép và cố

định thép bằng các thanh chống xiên đảm bảo trong quá trình thi công cốp pha, đổ bê tông không làm sai lệch vị trí cốt thép của móng chân cột.

* Lắp đặt cốt thép cột, vách:

Sau khi thi công song đài móng, tiến hành lắp đặt cốt thép cột và vách. Cốt thép đợc gia công tại hiện trờng, đa vào các vị trí để lắp buộc bằng cẩu. Buộc các con kê bê tông vào thép cột và vách.

* Lắp đặt cốt thép sàn: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Sau khi đã lắp cốp pha sàn, tiến hành lắp buộc cốt thép sàn. Buộc các con kê bê tông vào đáy thép sàn.

* Sau khi thực hiện xong công tác cốt thép lập đầy đủ hồ sơ để nghiệm thu.

- Hoàn công cốt thép có ghi đầy đủ sự thay đổi cốt thép kèm theo biên bản về quyết định thay đổi đó.

- Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lợng thép, chất lợng mối hàn. - Nhật ký thi công công trình.

- Các biên bản nghiệm thu từng phần về công tác gia công và lắp cốt thép theo mẫu quy định.

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH CÁC NỘI DUNG VỀ KỸ THUẬT GÓI THẦU THI CÔNG XÂY DỰNG PHẦN THÔ VÀ HOÀN THIỆN KIẾN TRÚC CÔNG TRÌNH TRUNG TÂM THƯƠNG MẠI SIÊU THỊ VĂN PHÒNG GIAO DỊCH VÀ VĂN PHÒNG CHO THUÊ.DOC (Trang 36)