CHỌN BỘ LỌC TINH:

2. Nguyên tắc hoạt độn g:

5.2.11. CHỌN BỘ LỌC TINH:

Bộ lộc tinh dùng để đặt trên đường ra của bơm để lọc các chất bẩn ở hệ thống dầu ép của máy ép địi hỏi độ sạch của dầu cao, ta chọn bộ lộc cĩ màn lọc bằng giấy nỉ, hoặc da. Những loại lộc này cĩ thể lộc được những chất bẩn cĩ kích thước lớn hơn 0.005mm

+Kết cấu

Hình 5.2.13

1. Lị xo 2. Giấy lọc 3. Khung

+Nguyên lý hoạt động :

Trên khung được căn cứng bằng lị xo (1) bộ lọc (2) tạo thành bề mặt lượn sĩng với bề mặt này làm tăng được tiết diện lọc và độ cứng vững của bộ lọc. Dầu từ ngồi chảy qua lưới lộc và theo hướng trục chảy ra ngồi.

5.2.12. CHỌN DẦU :

Việc chọn lựa loại dầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố dựa vào một số nguyên tắc chọn lựa như sau :

Đối với hệ thống làm việc với áp lực cao cần chọn dầu cĩ độ nhớt cao. với vận tốc cao cần chọn độ nhớt thấp. Ngồi ra cần chú ý đến các điểm cơ bản sau:

−1: đối với hệ thống thuỷ lực thực hiện chuyển động thẳng :

làm việc với áp suất (20÷30 bar) và vận tốc > 8m/phút thường chọn dầu cĩ độ nhớt từ (11÷20 ) .10-6 m2/s tương ứng với dầu cơng nghiệp 12và 20.

−2: đối với hệ thống làm việc với áp suất lớn hơn 175bar ta chọn dầu cĩ độ nhớt từ (100÷200) .10-6m2/s

−3: đối với hệ thống làm việc với áp suất từ (20÷70)bar dùng dầu cĩ độ nhớt từ (20÷40) .10-6m2/s

−4:đối với hệ thống làm việc với áp suất từ 70<P<170bar chọn dầu cĩ độ nhớt từ (60÷70) .10-6m2/s

−5:đối với hệ thống làm việc trong khoảng nhiệt độ tương đối rộng (20÷70)0C thì dùng dầu cĩ độ nhớt từ (25÷30) .10-6m2/s

Trường hợp yêu cầu phải đảm bảo độ chính xác truyền động cao trong phạm vi nhiệt độ rộng thì dùng dầu tổng hợp Siliccon.

Từ những nguyên tắc trên ta chọn loại dầu cĩ độ nhớt từ (25÷30).10-6m2/s nĩ phù hợp với điều kiện làm việc của máy nhiệt độ dầu khoảng 400C

Aïp suất P< 170bar

Tra bảng I.1 chọn dầu cơng nghiệp 30 cĩ các đặc tính sau.

Độ nhớt Nhiệt độ

bùng cháy min 0C

Nhiệt độ

đơng đặc ^{Tỷ lệ cốc %}max ^{Độ axit}Mg KoH/g

Tỷ lệ T0

max ^{Giới hạn T}làm việc⁰ riêng Kg/m^{Khối lượng}3

Đo bằng E0₅₀ Đo bằng Cst

Đo bằng m/s

3,81÷4,59 27÷33 (27÷33).10-6 180 -15 0,3 0,2 0,007 ₁₀÷50 866÷916