... của van tiết lưu. 4. Điều khi n phối hợp Điều khi n phối hợp là điều khi n phối các điều khi n trên. Hình 7.9 là mô tả mạch điều khi n của cơ cấu ép phối hợp 3 thành phần điều khi n: ... phương pháp điều khi n Điều khi n tùy chọn Điều khi n theo hành trình Điều khi n theo thời gian Điều khi n phối hơïp 94 ĐIỀU KHI N KHÍNÉN & ... 2 .5. Khi pittông Hình 7.9–Điều khi n ép phối hơïpHình 7.8–Điều khi n theo thời gian bằng lưu chất khí neùn 101 ĐIỀU KHI N KHÍNÉN & THỦYLỰCChương 7 – Thiết kế mạch điều khi n...
... tiết khi đủ điều kiện S0&S1&S5 - Xy lanh 2A đi ra khi S2 tác động, đi về khi S4 tác động - Xy lanh 3A đi ra khi S3 tác động, đi về cùng với 1A khi S6 tác động. Yêu cầu: a. Vẽ biểu ... 15 Trường Đại Học SPKT Hưng Yên Bài tập chương Khoa Điện – Điện Tử Điều khi n hệ thống khínénthủy lựcb. Điều khi n hệ thống hoàn toàn bằng điện – khí nén.(theo tầng)4 2 5 13Y1 Y24 2 5 13Y3 ... thủy lựcb. Sơ đồ điều khi n bằng điện khí nén.4 2 5 13Y1 Y24 2 5 13Y3 Y4v =0 v =01S1 1S2 2S1 2S2 0V+24VSTART2S21S1KKY3Y1K1S2KY4 Y22S11 2 3 4 5 623 5 SVTH: Nguyễn Đức Trọng...
... gian áp lực, điều khi n bằng điện từ.-Nguyên lý làm việc: Khi có tín hiệu điều khi n, van chuyển trang thái tương ứng hoặc PA, BT hoặc PB, AT. Khi mất tín hiệu điều khi n, van lập tức trở ... gọi: vanthủylực 4/3, trạng thái trung gian khóa, điều khi n bằng điện từ.-Nguyên lý làm việc: Khi có tín hiệu điều khi n, van chuyển trang thái tương ứng hoặc PA, BT hoặc PB, AT. Khi mất ... bên. Khi nâng tải trọng m, người ta điều khi n van 1V1 bình thường, khi hạ tải trọng m, người ta điều khi n van một chiều 1V3 thông qua1V2 40 b. Sơ đồ điều khi n bằng điện – khí nén Câu 10:...
... 5. 5.1.1. Biểu đồ trạng thái. 5. 5.1.2. Sơ đồ chức năng. 5. 5.1.3. Sơ đồ hàm lôgic. 5. 5.1.4. Lưu đồ tiến trình. 5. 5.2. Mạch tổ hợp. 5. 5.3. Mạch điều khi n tuần tự (Theo nhịp, Graffcet). 5. 5.2. ... dòng. 4.4 .5. Xác định đặc tính của van tiết lưu và bộ ổn tốc. 4 .5. Van chặn. 4 .5. 1. Van một chiều. 4 .5. 2. Van một chiều điều khi n được hướng chặn. 4 .5. 3. Van tác động khóa lẫn. ... biến. 5. 3.2. Luật cơ bản của đại số Boole. 5. 3.3. Ví dụ ứng dụng đại số Boole. 5. 4. Biểu đồ Karnaugh. 5.5. Phương pháp thiết kế mạch điều khi n. 5. 5.1. Biểu diễn quá trình điều khi n: ...
... KN – TL KHOA CƠ KHÍ THỜI GIAN: 75 phút BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ LỚP: CĐCK089 - Lập đúng qui trình, sơ đồ hành trình bước 1đA0 A1 B0 B1 50 % 50 %4 2 5 13B+ B-4 2 5 13A+ A- 0V+24VK4A0K2K1K1A1A+K1 ... xylanh). Xác định vận tốc của dòng chảy v1 và vận tốc của piston v2?a. 4 .55 m/s và 0.5m/sb. 3.25m/s và 0.12m/sc. 5. 95m/s và 0.21m/sd. Tất cả đều sai3 Câu 9. Xác định áp suất p2 cho cơ cấu piston-xylanh ... áp qua van tuần tự (PvT) là 25 bars. Khi B đang đi ra ổn định:a. P2 = 20 bars, P1 = 30 barsb. P2 = 10 bars, P1 = 20 barsc. P2 = 10 bars, P1 = 30 barsd. Không có câu nào đúng 5 BỘ...
... N/m2 2 =1 kg/m.s=1 kg/m.s221 bar = 101 bar = 10 5 5 Pa=1 kG/cm Pa=1 kG/cm22=1 at=14 ,5 psi = 14 ,5 lbf/in=1 at=14 ,5 psi = 14 ,5 lbf/in22Công th c :ứCông th c :ứP=F/A P=F/A F: ... ị ự ầ ế ể ểnâng đ c v t có kh i l ng ượ ậ ố ượ 150 0kg. Bi t ti t di n ế ế ệA2=100cm2, A1 =50 cm2.7.36N14.7 15. 100 50 F 14.715N81,9. 150 0.2211212===⇒====AAFppgmF CÔNG ... suất 100 bar trên bề mặt piston có diện tích 7.85cm2. Tính lực tác động tối đa sinh raMột KÍCH TH Y L C Ủ Ựnâng một tải 15. 000N với áp suất 75 bar. Tính diện tích cần thiết của piston ?...
... (P) dành cho van có một cửa ra.Ví dụ về hoạt động của van và xilanhHình 1.9: Hoạt động của van và xilanh1.4 .5 Nguyên lý cấu tạo và hoạt động của các van đảo chiều.a) Van 2.2 Van 2/2 có hai ... tắc)NNộộiidduunnggtthhựựcchhiiệệnnTThhaannggđđiiểểmmĐĐiiểểmmtthhiiGGhhiicchhúúVVẽẽmmạạcchh22LLắắpprrááppmmạạcchh66LLắắppmmạạcchhkkhhíínnéénn11XXoonnggssớớmm11 5 5pphhúútt++11SSaaiimmạạcchhkkhhíínnéénn--00.. 5 5SSaauu1100pphhúútt--11SSaauu11 5 5pphhúúttKKhhôônnggcchhấấmmbbààiiLưu ... nén.NNộộiidduunnggtthhựựcchhiiệệnnTThhaannggđđiiểểmmĐĐiiểểmmtthhiiGGhhiicchhúúVVẽẽmmạạcchh22LLắắpprrááppmmạạcchh66LLắắppmmạạcchhkkhhíínnéénn11XXoonnggssớớmm11 5 5pphhúútt++11SSaaiimmạạcchhkkhhíínnéénn--00.. 5 5SSaauu1100pphhúútt--11SSaauu11 5 5pphhúúttKKhhôônnggcchhấấmmbbààiiLưu...
... khi n Các phương pháp điều khi n Điều khi n tùy chọn Điều khi n theo hành trình Điều khi n theo thời gian Điều khi n phối hợp 94 ĐIỀU KHI N ... của van tiết lưu. 4. Điều khi n phối hợp Điều khi n phối hợp là điều khi n phối các điều khi n trên. Hình 7.9 là mô tả mạch điều khi n của cơ cấu ép phối hợp 3 thành phần điều khi n: ... mạch điều khi n II. PHÂN LOẠI PHƯƠNG PHÁP ĐIỀU KHI N 1. Điều khi n tùy chọn Điều khi n tùy thuộc là điều khi n thường các tác động được thực hiện bằng tay hay bằng chân. Trong điều khi n...
... hợp 58 APHình 5. 2 Kí hiệu van trànPTHình 5. 1 Van an toànKí hiệu ĐIỀU KHI N KHÍNÉN & THỦY LỰC Chương5 – Các phần tử điều khi n – điều chỉnh A 5 vA3 4 A4v 5 v3 A2 ... đối với khí. Hình 5. 22 là kí hiệu của van 5/ 3. Van 5/ 3 thường được sử dụng trong hệ thống khí nén. Hình 5. 22 Kí hiệu van 5/ 3PVí dụ: Hệ thống sau mô tả van an toàn. Khi áp suất trong buồng ... giữa van tuyến tính và van đóng mở được thể hiện ở hình 5. 23. 70 ĐIỀU KHI N KHÍNÉN & THỦY LỰC Chương5 – Các phần tử điều khi n – điều chỉnh Hình 5. 21 mô tả van...
... Pt = mtg = 25* 9.81 = 2 45. 25 N - Moâmen truïc quay M = L*m + mt*L/2 = 0. 75* 981 + 0.3 75* 2 45. 25 = 827.72 Nm - Độ chênh áp được xác định: bardDbZMp 2.47])0 35. 0()1.0[(*08.0*272.827*8)(**82222=−=−=∆ ... = 66.7 l/min - Mômen lý thuy t là: Tt = DmPm/2π NmPDTmmt 955 210*200*10*3002 56 ===−ππ - Mô men thực tế: Tm = Tt * ηt = 955 *0. 95 = 907 Nm - Công suất thực ... diện tích làm việc sẽ còn là f2. Khi cấp chất lỏng vào khoang b, diện tích làm việc là F1. 55 Hình 4. 15 Xy lanh loàng c ebaD1D2D41 2 3 4 5 DdGiảm chấnHình 4.16 Xy lanh...