... mạn phải). đồng thời người ta đo
khe hở giữa con trượt và thanh trượt (bàn dẫn
hướng), giữa con trt v thanh chn con trt.
ã
Khe h cho phộp gia con trượt và bàn trượt ở mặt
công tác và mặt cạnh ... có
khe hở này thì xéc
khe hở này thì xéc
măng có thể sẽ không
măng có thể sẽ không
co giãn được, làm
co giãn được, làm
tăng ma sát và kẹt
tăng ma sát và kẹt
piston
piston
7.2.2 KIỂM ... ch thõp :
ã
Nhng ng c c lớn, thấp tốc, có hành trình dài
hoặc siêu dài thường có con trượt và dẫn hường
con trượt (thường gọi là cơ cấu patanh bàn trượt).
Piston và càn piston chỉ chuyển...
... HƯ HỎNG SƠ MI XYLANH
2.Xác định hư hỏng
A>Đo c, xem xet bờn ngoai
ã
Nu khụng con tai liờu so sánh ta co thể tham khảo dựa
trên Bảng quan hệ giữa độ mài mòn giới hạn cho phép với
cỏc ... khi ng: Pt = 40 ữ50 KG/cm2
Khoang nước làm mát: Pt = 7KG/cm2
CHƯƠNG 7
SỬA CHỮA ĐỘNG CƠDIESEL TÀU
THỦY
7.3 THÁO VÀ KIỂM
7.3 THÁO VÀ KIỂM
TRA SƠ MI XYLANH
TRA SƠ MI XYLANH
... bị
7.4 THÁO VÀ KIỂM TRA BẠC TRỤC
7.4 THÁO VÀ KIỂM TRA CÁC THÔNG SỐ CỦA TRỤC KHUỶU
7.4.1 ĐO ĐỘ CO BÓP TRỤC KHUỶU
7.4.2 NÂNG TRỤC KHUỶU
7.4.3 KIỂM TRA HƯ HỎNG CỦA TRỤC KHUỶU
...
... với ổ đỡ, độ co bóp và khe
hở dầu. Do vậy trong quá trình đặt
trục phải đồng thời kiểm tra các
thông số kỹ thuật trên.
Nội dung chuẩn bị
Nội dung chuẩn bị
7.6.1 ĐO ĐỘ CO BÓP TRỤC ...
CHƯƠNG 7
SỬA CHỮA ĐỘNG CƠDIESEL TÀU
THỦY
7.5.1 THÁO NỬA BẠC DƯỚI
7.5.1 THÁO NỬA BẠC DI
ã
Trờn hỡnh th hin...
...
theo vết sơn (bột màu). Con lăn con đội phải tiếp giáp với
cam, theo toàn bộ chiều rng khụng cú khe h.
ã
Khe h gia ng lút (cc) con đội và lỗ dẫn hướng, giữa chốt
và con lăn không được vượt ... bắt
đầu cấp nhiên liệu (khi con lăn của con đội bắt đầu
quay đến phần lồi của cam). Sự trùng nhau của các
vạch dấu được thực hiện bằng các căn đệm giữa
mặt bích vỏ con đội và blốc xilanh có ... không được vượt
quá 0,20mm. Con đội và lỗ dẫn hướng trong thân bơm
không được vượt quá 0,005d. Độ ô van của con lăn không
được vượt quá 0,03mm, còn khe hở giữa con lăn và chốt
của nó khụng...
... liệu : gang.
`
14
Hình 2.8: Đo co bóp má khuỷu.
Phiếu kiểm tra : đơn vị mm
Xi lanh
Vị trí
N
o
1 N
o
2 N
o
3 N
o
4 N
o
5 N
o
6
1
2
3’
3’’
4
Bảng 2.3: Kết quả đo co bóp
Chú ý:
− Trước khi lắp đồng ... D1
D2
D3
Bảng 3.8: Kết quả đo đường kính xupap xả
Bước 2: Kiểm tra độ cong và độ đảo hướng kính của đĩa xupáp.
− Yêu cầu.
o Độ cong không quá lớn (phải nằm trong giới hạn cho phép).
o Đường tâm ... ngoài.
− Nhấc nhóm piston-biên đưa ra khỏi xilanh.
Hình 2.11: Tháo nhóm piston - biên
Bước 3: Đo co bóp má khuỷu.
− Cách tiến hành tương tự như mục 2.2.3
Bước 4: Tháo xéc măng.
− Kiểm tra miệng...