0

mễn ton lp 6

Lập quy trình chế tạo trục bánh xe cần trục chân đế

Lập quy trình chế tạo trục bánh xe cần trục chân đế

Cơ khí - Vật liệu

... chọn máy 6M12H Máy phay 6H10 có thông số sau: - - Công suất động cơ: 4,5 (KW) Giới hạn chạy dao: Chạy dao dọc: 2521250(mm/ph) Chạy dao ngang: 2521250(mm/ph) Chạy dao đứng: 8,384 16, 6(mm/ph) ... - Công suất động : (KW) - Giới hạn số vòng quay: :62 0G 1 365 (v/ph) - Khoảng cách hai mũi tâm :750(mm) - Số cấp tốc độ: - Giới hạn chạy dao: 0,06G 0,13 (mm/vòng) c.Đồ gá - - Mâm cặp ba chấu tự ... mép 2,3 Bước 6: tiện thô mặt Bước 7: tiện tinh mặt a.Sơ đồ gá: b.Chọn máy: SVTH: Phạm Văn Hưng GVHD: Th.s Nguyễn Văn Hùng Căn vào sổ tay công nghệ chế tạo máy ta chọn máy tiện 1A6 16 có thông số...
  • 12
  • 1,484
  • 1
Lập quy trình chế tạo trục đứng cần trục Sokol

Lập quy trình chế tạo trục đứng cần trục Sokol

Cơ khí - Vật liệu

... 0,744 + 1, 768 = 2, 163 mm = 2 163 µm 5.1 Tiện thô gá mâm cặp mũi chống tâm : sai số gá đặt εgđ = (mũi tâm trước mũi tâm tùy động): 2Zmin = 23(Rza + Ta + ρp ) = (200 + 300 + 2 163 ) =2( 266 3 µm (theo ... số kích thước sau: lo = 130 mm d = 16mm L = 225mm Ta rô máy M 16 hệ mét có thông số sau _ Đường kính danh nghóa =16mm _ Bước ren s =2 _ Chiều dài tổng cộng L = 60 mm _ Chiều dài phần làm việc l = ... số kích thước sau: lo = 130 mm d = 16mm L = 225mm Ta rô máy M 16 hệ mét có thông số sau _ Đường kính danh nghóa =16mm _ Bước ren s =2 _ Chiều dài tổng cộng L = 60 mm _ Chiều dài phần làm việc l =...
  • 20
  • 915
  • 1
Quy trình chế tạo trục cân bằng trên trục chân đế

Quy trình chế tạo trục cân bằng trên trục chân đế

Cơ khí - Vật liệu

... 0,744 + 1, 768 = 2, 163 mm = 2 163 µm 5.1 Tiện thô gá mâm cặp mũi chống tâm : sai số gá đặt εgđ = (mũi tâm trước mũi tâm tùy động): 2Zmin = 23(Rza + Ta + ρp ) = (200 + 300 + 2 163 ) =2( 266 3 µm (theo ... số kích thước sau: lo = 130 mm d = 16mm L = 225mm Ta rô máy M 16 hệ mét có thông số sau _ Đường kính danh nghóa =16mm _ Bước ren s =2 _ Chiều dài tổng cộng L = 60 mm _ Chiều dài phần làm việc l = ... số kích thước sau: lo = 130 mm d = 16mm L = 225mm Ta rô máy M 16 hệ mét có thông số sau _ Đường kính danh nghóa =16mm _ Bước ren s =2 _ Chiều dài tổng cộng L = 60 mm _ Chiều dài phần làm việc l =...
  • 19
  • 966
  • 4
Đồ án công nghệ chế tạo tạo trục ,quy trình chế tạo trục (đầy đủ bản vẽ CAD)

Đồ án công nghệ chế tạo tạo trục ,quy trình chế tạo trục (đầy đủ bản vẽ CAD)

Cơ khí - Chế tạo máy

... 0,0345 x 62 x 0, 160 ,8 x = 6, 45 (Nm); Lc chiu trc P0= 10.Cp.Dq.Sy.Kp; H s tớnh n cỏc yu t gia cụng thc t Kp= Kmp=1 P0= 10x68 .61 x0, 160 ,7x1= 169 6,818(N); Cụng sut ct: Nc= M X n 6, 45ì 1 360 = = 0,815 ... 1000.31,93 = D 3,14 .6 (m/ph); =1451.9 (m/ph); Chn tc mỏy nm=1 360 (v/ph); Vn tc ct thc Vthc= D.n m 3,14 .6. 1 360 = 1000 1000 =29.9 (m/ph); Lng chy dao phỳt: Sp= nmxSv=1 360 x 0, 16= 217 .6 (m/ph) Mụ men ... Cnh Lp: 06C1D Trang: 16 (mm/ph) ỏn cụng ngh ch to mỏy nt= 1000 ìV t 1000 ì 49 .6 = = 60 7 ìD ì 26 GVHD: Hong Vn Thnh (vũng/ph) Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm = 505 (vũng/ph) ì D ì n ì 26 ì...
  • 30
  • 1,070
  • 11
quy trình chế tạo trục chử thập các đăng ( kèm bản vẽ)

quy trình chế tạo trục chử thập các đăng ( kèm bản vẽ)

Cơ khí - Chế tạo máy

... theo máy nm= 1 360 vòng/phút Do Vt = 3,14.7,4.1 360 = 31 ,6 m/phút 1000 Lực cắt Po đợc tính nh sau: Po = Cp.Pzp.Syp.kp Trong đó: Cp= 62 ; zb=1; yp= 0,8; kp = Vậy Po= 62 .7,4.0,170,8.1 = 96, 3 kG Xác định ... Mx= Cm.D2.SYmkm Trong đó: Cm= 23 ,6; ym= 0,8; km= Vậy mô men xoắn bằng: Mx= 23 ,6. 7,42.0,170,8.1 = 2 96 kG.mm Công suất cắt đợc xác định nh sau: Nc = M x nm 2 96. 1 360 = = 0,419 kW 975.1000 975.1000 ... công (Tiện thô mặt ngoài) Máy tiện vạn 1K62 + Chế độ cắt tiện: Bảng 5- 26; 5-29 sổ tay công nghệ chế tạo máy Chiều sâu cắt: t = 2,5 mm Lợng chạy dao: s = 0 ,6 mm/vòng Tốc độ cắt: v = 30 mm/phút Nguyên...
  • 17
  • 2,431
  • 10
Lập quy trình chế tạo dầm cân bằng cần trục chân đế

Lập quy trình chế tạo dầm cân bằng cần trục chân đế

Cơ khí - Vật liệu

... Thành đứng : δ 8x 167 60x900 :số lượng thành Thanh biên : δ 8x17 060 x400 : số lượng Thanh biên : δ 16x 168 00x500 : số lượng Gân tăng cứng : δ 6x850x344 : số lượng 19 Tấm ốp đầu dầm : δ 8x600x530 : số ... 6x850x344 : số lượng 19 Tấm ốp đầu dầm : δ 8x600x530 : số lượng Gân tăng cường : δ 8x 166 x60 : số lượng 36 V gia cường : V50x50x5 : số lượng 1.2 Yêu cầu kỹ thuật : Khi tiếp nhận tole cần kiểm ... Đối với gia công cắt khí cháy, sai số lấy vào khoảng 4mm 200 500 1000 500 1000 200 200 7000 60 00 4 760 Hình Hình dáng đoạn dầm trước hàn nối 2.1.c Bước 3: Cắt tạo hình Sử dụng mỏ hàn axetilen...
  • 13
  • 839
  • 3
Lập quy trình chế tạo kết cấu thép dầm chính cổng trục sức nâng Q=50Tf

Lập quy trình chế tạo kết cấu thép dầm chính cổng trục sức nâng Q=50Tf

Cơ khí - Vật liệu

... thuốc bọc TCVN 3223 -2005 ГOCT 9 467 -75 (Nga) N42; N 46 Э42; Э 46 N 46; N50 Э 46; Э50 N55-6B Э55 Theo bảng trên, ta chọn que hàn theo TCVN Cơng ty que hàn Việt Đức N55 – 6B *Thành phần hố học lớp kim ... có tính sau: Giới hạn chảy Độ bền kéo σc (N/mm ) σk ( N/mm2) E60xx 331 414 E70xx 399 480 E80xx 460 550 E90xx 460 62 0 E100xx 60 0 69 0 Lựa chọn thuốc bọc que hàn theo độ thấm sâu u cầu: Loại que ... 250 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 4000 250 61 67 61 67 1000 1000 4080 1000 1000 1000 460 180 12500 Hình 3 .6: Mặt cơng nghệ chế tạo kết cấu thép dầm u cầu mặt cơng nghệ thích...
  • 32
  • 2,243
  • 22
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CHẾ TẠO BÁNH RĂNG NGOÀI CƠ CẤU QUAY CẦN TRỤC THÁP BÁNH LỐP Q=25Tf

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CHẾ TẠO BÁNH RĂNG NGOÀI CƠ CẤU QUAY CẦN TRỤC THÁP BÁNH LỐP Q=25Tf

Cơ khí - Vật liệu

... d1=475,778+0,32=4 76, 098 mm Phôi: dp=4 76, 098+3,2=479,298 mm Kích thước chi tiết lớn nhất: Tiện tinh: d2=4 76, 798+0,12=47,918 mm Tiện thô: d1=4 76, 098+0,4=4 76, 498 mm Phôi: dp=4 76, 498+3=479,2498 mm ... 2Zbmax=475,488-474,888=0 ,6 mm 2Zbmin=475,088-474, 768 =0,32 mm Tiện thô: 2Zbmax=481,288-475,088 =6, 2 mm 2Zbmin=478,288-475,088=3,2 mm Xác đònh lượng dư tổng cộng: n Z0max= ∑ Z b max =0 ,6+ 6,2 =6, 8 mm n Z0min= ... 2Zbmin=2(Rza+Ta+ρa+εb)=2(250+700+1000+0)= 560 0 µm Sai lệch lại sau nguyên công tiện thô là: ρ1=0, 06 ρp=0, 06. 1000 =60 µm Tiện tinh: Lượng dư gia công nhỏ nhất: 2Zbmin=2(Rza+Ta+ρ1+εb)=2(50+50 +60 +0)=320 µm Vậy lượng...
  • 10
  • 3,557
  • 31
Quy trình chế tạo trụ ống đỡ cần trục chân đế

Quy trình chế tạo trụ ống đỡ cần trục chân đế

Cơ khí - Vật liệu

... 78,4 i = = 33 ,6 (phút) S.n 0,2.70 i : số lần ăn dao i = 18/3 = (chiều dầy δ = 18 mm, t = mm) Tp = 10% 33 ,6 = 3, 36 (phút) Tn = 5% 33 ,6 = 1 ,68 (phút) ⇒ T31 = 33 ,6 + 3, 36 +1 ,68 = 38 ,64 (phút) b ... Văn Hùng BTL: Công Nghệ Chế Tạo φ 120 ± 0,5 φ 73 ± 0,5 64 0 φ 60 0 ± 0,5 Vát 5*45 +0.5 φ 165 145 φ 155 +0.02 36 φ φ 64 0 ± 0,5 φ 60 0 ± 0,5 φ 260 5° 10 φ1 45 R15 15° 280 ± 0,1 R5 2.4 vẽ chi tiết lồng ... kiện để chọn đúc cấp xác II φ 〉 500 mm (B 3 .65 ) [6] ∆ dk Độ dòch chỉnh ; ∆ dk = 2,5 mm ( B 3 .67 ) [6] ∆cv Độ công vênh; ∆cv = 1,5 mm (0,3 ÷ 1,5)) ( B 3 -67 ) [6] ε : sai số mâm cặp ε = 0,05 mm Z0 = 2,5...
  • 19
  • 994
  • 6
Quy trình chế tạo-lắp ráp-vận hành và bảo dưỡng cổng trục tại Cảng IDC Phước Long sức nâng 45T

Quy trình chế tạo-lắp ráp-vận hành và bảo dưỡng cổng trục tại Cảng IDC Phước Long sức nâng 45T

Cơ khí - Vật liệu

... =2.0,8.5824,17=931 867 ,2(kG/cm2) W x =2.W u =2.12425,85=24851,7(cm ) ⇒ τ x = Vậy σ = [39 ,65 − 8 26, 89 + 931 867 ,2 = 37,49(kG/cm2) 24851,7 ( 39 ,65 + 8 26, 89) + 4.37,49 ] = 41,27kG / cm 2 σ = [39 ,65 − 8 26, 89 − (39 ,65 ... de=dc+2.m=2 16+ 2 .6= 228mm + Đường kính vòng chân : di=dc -2,5.m=2 16- 2,5 .6= 201mm + Chiều rộng bánh : b = 176mm + Chiều cao : h=2,25.m=2,25 .6= 13,5mm – Bánh lớn : + Đường kính vòng chia : dc= m.Z2= 96= 576mm ... [5] Với số liệu tính thay số vào ta có: Z1 = 2.390 = 35,42 6. ( 2 ,67 + 1) Chọn Z1= 36 – Số bánh lớn: Z2 = Z1 ih= 36. 2 ,67 = 96, 12 Chọn Z2= 96 2.7.5 Kiểm nghiệm sức bền uốn a Bánh nhỏ Sức bền uốn kiểm...
  • 49
  • 1,332
  • 7
Đồ án CTM,quy trình chế tạo chi tiết dạng Trục

Đồ án CTM,quy trình chế tạo chi tiết dạng Trục

Cơ khí - Chế tạo máy

... 0,0345 x 62 x 0, 160 ,8 x = 6, 45 (Nm) Lc chiu trc P0= 10.Cp.Dq.Sy.Kp H s tớnh n cỏc yu t gia cụng thc t Kp= Kmp=1 P0= 10x68 .61 x0, 160 ,7x1= 169 6,818(N) Cụng sut ct : Nc= M X n 6, 45 ì 1 360 = = 0,815 ... 1000.31,93 = D 3,14 .6 (m/ph) =1451.9 (m/ph) Chn tc mỏy nm=1 360 (v/ph) Vn tc ct thc Vthc= D.n m 3,14 .6. 1 360 = 1000 1000 =29.9 (m/ph) Lng chy dao phỳt : Sp= nmxSv=1 360 x 0, 16= 217 .6 (m/ph) Mụ men xon ... k3 = 0 .66 K4 h s iu chnh ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng k4 = 0.9 K5 h s iu chnh ph thuc vo chiu rng phay k5 = 1.13 K6 h s iu chnh ph thuc vo gúc nghiờng chớnh k6 = V= 38.1,2.1.0 ,66 .0,9.1,13.1...
  • 29
  • 2,589
  • 23
Đồ án CTM, quy trình chế tạo chi tiết Đỡ trục

Đồ án CTM, quy trình chế tạo chi tiết Đỡ trục

Cơ khí - Chế tạo máy

... thô 6H12 T15K6 3 16 950 0,52 1,5 0,44 Phay tinh 6H12 T15K6 282 950 0,5 0,5 0,45 Khoan 2H125 P18 32 1 360 0,22 3,9 0,11 Doa 2H125 P18 16 545 0,48 0,1 0,11 Phay thô 6H82 T15K6 274 1200 1 ,6 0, 16 Phay ... 3,4 0,14 2H175 T15K6 67 392 1 ,6 0,14 Khoét lỗ ϕ50H8 Doa lỗ ϕ50H8 Khoét thô lỗ 65 D9 Khoét tinh lỗ 65 D9 2H175 T15K6 60 272 1,2 0,4 0,17 2H175 T15K6 64 392 1,2 0,03 2H175 T15K6 60 272 0,85 0,5 0,08 ... tinh 6H82 T15K6 2 06 600 0,5 0,4 0,18 Bước 6H12 P18 35 1180 0,7 3,5 Bước 6H12 T15K6 38 1180 0,15 3,2 Khoan 2H135 P18 32 530 0,27 0, 16 Khoan 2H125 P18 32 960 0,22 3,4 0,14 Khoan 2H125 P18 32 960 ...
  • 36
  • 754
  • 3
NGHIÊN cứu QUY TRÌNH CHẾ tạo CỘNG hợp IGG FITC DÙNG TRONG kỹ THUẬT MIỄN DỊCH HUỲNH QUANG TRỰC TIẾP ĐỊNH DANH FLAVIVIRUS

NGHIÊN cứu QUY TRÌNH CHẾ tạo CỘNG hợp IGG FITC DÙNG TRONG kỹ THUẬT MIỄN DỊCH HUỲNH QUANG TRỰC TIẾP ĐỊNH DANH FLAVIVIRUS

Y học thưởng thức

... ng 1: K t qu đo OD c ng h p 6B6C-FITC Bư c sóng 280 nm 495 nm 6B6C-FITC 2,847 2 ,69 OD 6B6C-FITC (Pha loãng l n) 1,2855 1 ,66 85 6B6C-FITC (Pha loãng 10 l n) 0 ,68 76 0, 865 6 T ta tính đư c n ng đ c ... DENV-1 + + + chu n đ T bào dương DENV-2 + + + lô c ng h p 6B6C- T bào dương DENV-3 + + + T bào dương DENV-4 + + + T bào âm - 49 1/80 1/ 160 1/320 1/500 + + + - + + + +/- + + + - + + + +/- - C ng ... (1 969 ), Conjugation of Fluorescein Isothiocyanate to Antibodies, University of Amsterdam, Amsterdam Đào Huy M nh (2011), Hoàn thi n quy trình tinh ch kháng th đơn dòng s n xu t c ng h p 6B6C...
  • 3
  • 332
  • 4
Nghiên cứu quá trình tổng hợp ATO (SnO2Sb) có kích thước nm. Nghiên cứu quá trình tổng hợp polyme vô cơ đóng rắn bằng tia UV. Nghiên cứu quy trình chế tạo dung dịch phủ nano composite.

Nghiên cứu quá trình tổng hợp ATO (SnO2Sb) có kích thước nm. Nghiên cứu quá trình tổng hợp polyme vô cơ đóng rắn bằng tia UV. Nghiên cứu quy trình chế tạo dung dịch phủ nano composite.

Hóa học - Dầu khí

... a(Å) b(Å) V(Å) 17.1 4.739 3.1 86 71.55 16 12.0 4.741 3.189 71 .67 94 9.2 4.743 3.188 71.7174 6. 6 4.744 3.191 71.8152 5.8 4.745 3.190 71.8229 21 Particle Size of ATO (nm) 16 14 12 10 Sb concentration ... Mẫu 1g Gạt 10µm 80 50 Mẫu 2g Gạt 15µm 75 50 Mẫu 3g Gạt 20µm 70 60 Mẫu 4g Gạt 30µm 68 70 Mẫu 5g Gạt 35µm 68 70 1' Mẫu 1p Phun phủ 15µm 65 75 2' Mẫu 2p Phun phủ 20µm 50 75 3' Mẫu 3p Phun phủ 30µm ... lượng Nano SnO2:Sb 5% Polyme vô 35% Polyoxyethylene 0,1% Ethanol 59% 2,4 ,6- Trimethylbenzoyl-diphenylphosphineoxide 1% 46 Quy trình chế tạo dung dịch phủ thực theo sơ đồ công nghệ ATO Polyox (0,1%)...
  • 61
  • 514
  • 1
thiết kế quy trình chế tạo máy dập trục khuỷu loại nhỏ

thiết kế quy trình chế tạo máy dập trục khuỷu loại nhỏ

Báo cáo khoa học

... nghĩa 160 kN 250 kN 400kN 63 0kN 1000kN Hành trình đầu trượt S,mm 55 65 80 100 130 135 60 52 75 190 220 260 320 250 280 340 400 Số hành trình đầu trượt 135 phút Khỏang cách từ trục đầu 160 trượt ... - Khoảng cách từ điểm chết 10 20 30 40 50 70 16 10 8.5 _ _ _ _ 25 16 13 13 _ _ _ 40 30 24 22 _ _ _ 63 50 43 38 35 34 _ 100 80 65 58 52 50 48 160 160 125 105 100 90 80 Qua bảng ta thấ y : lực ... loại nhỏ 16 Nghiên cứu khoa học GVTH: VÕ XUÂN TIẾN  Dập sử dụng rộng rãi công nghiệp - Trong ngành chế tạo ôtô, khối lượng chi tiết dập chiếm tới 60 % - Ngành sản xuất thiết bị điện 60 % – 70%...
  • 71
  • 1,249
  • 2
Lập quy trình chế tạo tang trống

Lập quy trình chế tạo tang trống

Cơ khí - Vật liệu

... Vậy P= 10 300 0,4 1,5 0,75 207,17 ,15 1,17 = 42 16, 14 (N) 2/ Công suất cắt : CT/STCNCTM-T2) N= Pv 42 16, 14.207,17 = = 13, 86 (kW) 1020 .60 1020 .60 Nguyên công II: Doa lỗ Ma a) Lập sơ đồ gá đặt Dùng ... 5-32/STCNCTM-T2) chọn Cp =67 q =1 x= 0,9 y= 0,8  67 * 55 0,9 * 10,8 * 20 *   = 1727,82 (Nm)  Mx =    2.100   + Công suất cắt : Số vòng quay dụng cụ CT/STCNCTM-T2) 1000 v 1000.3 ,68 = = 5, 86 v/ph ∏D 3,14.20 ... chấu kẹp chặt chi tiết theo chiều thẳng đứng b/ Chọn máy : Máy doa 261 5 Đường kính gia công lớn : 80 mm Số vòng quay : 20- 160 0 v/ph SVTH: Phan Lê Hiệp Trang: GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang...
  • 17
  • 743
  • 5
Thiết kế quy trình chế tạo chi tiết gối đỡ

Thiết kế quy trình chế tạo chi tiết gối đỡ

Cơ khí - Vật liệu

... Doatinh 250 50 10 6, 3 350 50 20 10 1200 60 2,4 0,05 360 0 320 65 32,7 39 ,62 1 39,941 40,0 06 40,039 870 220 87 39 39 ,62 1 39,941 40,0 06 40,039 38,751 39,721 39,919 40,000 360 0 320 65 33 Zomax =1249 ... VTR = ( 402 - 202 ).120.3,14 = 452 160 mm3 VG = 120.20.70 - 3,14.30.402 = 67 520 mm3 V = 5 760 00 + 452 160 + 67 520 = 109 568 0 mm3 =1,0 96 dm3 Vậy Q1 = V.γ = 1,0 96. 7,2 = 7,9 (kg) Dựa vào N & Q1 bảng ... mm/răng (Bảng 5-1 26 SổTayCNCTM II ) ⇒ Lượng chạy dao vòng S0= 0,12 = 0, 96 mm/vòng 26 Lớp CTM6 – K 46 26 Khoa Cơ khí  Đồ án công nghệ chế tạo máy Đàm Văn Thuỳ Tốc độ cắt Vb= 63 m/ph (Bảng 5-135...
  • 38
  • 3,025
  • 9
Tài liệu Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng boong chính ( từ vách 60 đến vách 64 ) pptx

Tài liệu Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng boong chính ( từ vách 60 đến vách 64 ) pptx

Kĩ thuật Viễn thông

... phẳng dọc vào vị trí cạch dấu, cân chỉnh độ vuông góc hàn đính  Tiếp tục lắp hai xà dọc boong 16 đối xứng qua mặt phẳng dọc tâm vào vị trí vạch dấu, cân chỉnh độ vuông góc hàn đính  Lắp xà dọc ... Lắp xà dọc boong 30 vào vị trí vạch dấu phía mạn phải , cân chỉnh hàn đính  Lắp xà ngang boong 26 vào vị trí vạch dấu phía mạn phải, cân chỉnh hàn đính  Lắp xà ngang boong 32 vào vị trí vạch...
  • 3
  • 623
  • 1
Tài liệu Lập quy trình chế tạo phân đoạn khối thứ II doc

Tài liệu Lập quy trình chế tạo phân đoạn khối thứ II doc

Kĩ thuật Viễn thông

... Bước 17: Lắp sườn mạn 66 , cân chỉnh vị trí hàn đính thời lắp mã gia cường 66 -1, hàn cố định Bước 18: Tương tự lắp sườn mạn 67 , cân chình vị trí, hàn đính tiếp tục lắp chi tiết 67 1 cân chỉnh, cố định ... mạn 68 , 66 điều chỉnh độ vuông góc, cố định hàn đính Đồng thời lắp mã 67 -2 67 để tăng độ cứng vững sàn dọc mũi, hàn cố định Bước 24: Lắp mặt sàn mũi 935 vào vị trí vạch dấu tôn sườn boong 68 , ... vạch dấu đường kết cấu lên tôn vách dọc tâm  Tương tự ta kẻ đường sườn 65 , 66 , 67 vuông góc với đường 2700, đường cách 60 0 Hình: sơ đồ vạch dấu đường kết cấu lên tôn sàn 4100 • Vạch dấu đường...
  • 6
  • 505
  • 1

Xem thêm