... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng
sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacông
chi tiết, tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... do thứ
năm
2. Chọn maý
Ta chọn máy giacông là máy phay và khoan tâm có kí hiệu MP-71M,có các thông số:
Đường kính giacông 25-125(mm)
Chi u dài chitiếtgiacông 200-500(mm)
Giới hạn chạy dao ... giải quyết một vấn đề công nghệ cụ thể.
Xuất phát từ tầm quan trọng đó em được nhận đồ án môn học công nghệ chế
tạo máy với việc lập quy trình công nghệ giacôngchitiếtdạng hộp.
Trong phần...
... KẾT CẤU CỦA CHITIẾT .
Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răng
Dùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết.
Các bề mặt tròn có khả năng giacông bằng các dao tiện thông thường
Hình dạng lỗ đơn ... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết,
tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... này,khi giacông các
cạnh và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.
Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiếtdạng bánh răng là lỗ tâm
của chitiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng...
... -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNG
CHI TIẾTDẠNG CÀNG
I/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Đây là chitiếtdạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chitiết ... bề mặt đã được giacông ở các
nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chitiết trên nguyên côngđang
thực hiện so với bề mặt được gia công.
Để giacông hai mặt bên của chitiết đạt kích thước ... chuyển động quay của chitiết khác.
Dựa vào bản vẽ chitiết ta thấy đây là chitiếtdạng càng; các chitiếtdạng
càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ.
Các bề...
... I
:
:
PH
PH
ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ
ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ
1 .Công dụng của chitiết :
- Chitiếtgiacông có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chitiết
gắn vào với nó, ... bước công nghệ thứ i
R
Zi-1
: chi u cao nhấp nhô do bước giacông trước để lại µm
T
i-1
: chi u sâu lớp biến cứng ở bước giacông trước để lại µm
P
i-1
: sai số không gian của bề mặt giacông ... đều lượng dư giữa bề mặt giacông và bề mặt không
gia công. Ngồi ra việc chia nhỏ nguyên công giúp làm giảm thời gian thay dao và điều
chỉnh máy mà vẫn phù hợp với dạng sản xuất loạt vừa.
Ch...
... án công nghệ chế tạo máy Nguyễn Ngọc Tri - CơTin2 - K46
2-Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chitiết .
Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răng
Dùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết. ... này,khi giacông các cạnh
và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.
Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiếtdạng bánh răng là lỗ tâm của
chi tiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng ... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết,
tính thời gian gia công, tính lơng d, tính...
... tích chitiếtgia công:
- Chitiết này là một chitiết trục của bánh xe bi động.
- Chitiết trục thường có chức năng để giữ cho các bánh xe khi chuyển
động
.
- Thông thường ta gặp chitiết này ... TÍCH CHITIẾTGIA CÔNG
- Mục đích của phần này là xem kết cấu và các điều kiện kỹ thuật cho
trong bản vẽ chitiết có phù hợp hay không với chức năng phục vụ và khả
năng chế tạo.
2.1 Phân tích chi ...
(đơn chi c, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hàng khối) để từ
đó cải thiện tính công nghệ của chi tiết, chọn phương pháp chế tạo phôi
thích hợp, chọn thiết bị hợp lý để giacông chi...
...
dấ
u
GIA C
Ô
NG CHI TI
Ế
T DẠNG
C
À
NG
CNG
1
Khái niệmvề chi tiếtdạng càng
1
.
Khái
niệm
về
chi
tiết
dạng
càng
2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để giacông
chi tiếtdạng ... D
đ
ộ dấ
D
ụng cụ
đ
ộ
t
dấ
u
Ú
B
Ú
A
MŨI ĐỘT
MŨI
ĐỘT
Gia côngchitiếtdạng lỗ và trụ tròn
Bài tập 7
GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG
ÀÊÁ
C
À
NG TR
Ê
N M
Á
Y PHAY VẠN
NĂNG
D hdấ
D
ụng cụ vạc
h
...
cắt
vào
mâm
quay
.
2. Càng là một loại chitiết kém cứng vững, để
tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthì
tránh
biến
dạng
của
chi
tiết
khi
kẹp
chặt
thì
điểm đặt lực...
... gá đặt chitiếtchitiết
g®i
: khi giacông được gá đặt và kẹp chặt
bằng 2 mũi chống tâm, do đó ta có
g®i
= 20 m
(theo bảng 1.104 ST GCC )
Vậy lượng dư nhỏ nhất cho một nguyên công bán ... số gá đặt chitiết
g®i
: chitiếtgiacông được gá đặt và kẹp chặt bằng 2
mũi chống tâm và tốc kẹp do đó ta có
g®i
= 20 m ( theo bảng 1.104
ST GCC)
Lượng dư nhỏ nhất cho nguyên công tiện ... 14, dung sai
công nghệ của kích thước giacông = 600 (m).
Tiện bán tinh đạt kích thước 77.5 (mm), đạt R
z
=50(m), cấp chính xác
13, dung sai công nghệ của kích thước giacông = 340(m).
Tiện...
... chi tiết. Kẹp chặt bằng cách vặn 2 đai
ốc
+ Tháo nhanh chi tiết: sau khi giacông xong, ta vặn đai ốc
nới lỏng chitiết ra, nhấc chitiết lên và lấy ra ngoài.
III/ Kiểm tra lại những kích thước ... lượng chitiếtgiacông trên đồ gá N=5000 chi c
2,0
phụ thuộc vào kết cấu đồ định vị.
mmm
m
014,01450002,0
01,0
dc
sai số điều chỉnh.
dg
nói chung khi kích thước giacông có ... động
- Thao tác:
+ Lắp chi tiết: đưa chitiết
lên thân của đồ gá lắp vào chốt
trụ ngắn và để trên các phím tỳ, chốt định vị
bên cạnh có tác
chống xoay tiếp xúc với chi tiết. Kẹp chặt bằng cách...
... trình công nghệ, nó ảnh
hưởng đến các nguyên công sau và độ chính xác tới các chitiếtgia công.
4.1b Yêu cầu khi chọn chuẩn thô:
Đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt giacông ... không gia công.
Đảm bảo phân bố lương dư cho các bề mặt sẽ gia công.
4.1c Cần chú ý khi chọn chuẩn thô:
Theo một phương kích thước nhất định, nếu trên kích thước giacông có một
bề mặt gia công, ... kích thước nhất định, nếu trên chitiếtgiacông có một
hay nhiều bề mặt gia công, thì nên chọn bề mặt nào đó có yêu cầu về độ
chính xác tương quan so với bề mặt giacông l
à cao nhất làm chuẩn...
... GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG
1. Khái niệm về chitiếtdạng càng
2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay
dùng để giacôngchitiếtdạng càng
3. Phay cung tròn trên ... xác của
lỗ không đạt yêu cầu kỹ thuật
ẹo gaự gia coõng
chi tieỏt caứng
Bài tập 7
GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG
CÀNG TRÊN MÁY PHAY
VẠN NĂNG
Moọt soỏ chi tieỏt daùng caứng
Vạch dấu và đột dấu
1. Dụng ... để gia công
chitiết càng
DAO PHAY
RĂNG XOẮN
DAO PHAY
MẶT ĐẦU
DAO PHAY
NGÓN
LƯỢI LÃ
LƯỢI KHOAN
LƯỢI DOA
Tam-poâng
Phöông phaùp vaïch daáu
Chi tiếtdạng càng
1. Khái niệm:
Càng là một loại chi...
... nhà trường đã giao
cho em đồ án môn học chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ giacôngchi tiết
dạng trục.
Trong phần thuyết minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất, ... pháp
công nghệ hợp lý trong quá trình chế tạo và trong quá trình lắp ráp để nâng
cao tuổi thọ của trục vít.
2. Phân tích công nghệ trong kết cấu của chi tiết.
Chi tiết cần giacông là chitiếtdạng ... 1:
PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHITIẾTGIA CÔNG
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.
Trục vít là một chitiết rất quan trong của nhiều chitiết máy trong ngành
cơ khí chế tạo máy....
... qui
trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chitiết hoàn chỉnh.
Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia
công cơ bản cho từng nguyên công ... Nguyên công 3: Phay mặt (9)
A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công
Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng.
15
LỜI NÓI ĐẦU
Qui trình công nghệ chế tạo chitiếtdạng càng ... kỹ
thuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾ
QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG.
Các số liệu, thông số do tra bảng hoặc tính toán đều dựa vào các tài...
... bước công nghệ thứ i
R
Zi-1
: chi u cao nhấp nhô do bước giacông trước để lại µm
T
i-1
: chi u sâu lớp biến cứng ở bước giacông trước để lại µm
P
i-1
: sai số không gian của bề mặt giacông ... không giacông có R
z
= 80µm
+ Các góc lượn R= 3 mm
3.Vật liệu chi tiết:
- Chitiết là gang xám GX 15-32 nên ta chế tạo bằng phương pháp đúc.
PHẦN 2 : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT
1. Sản lượng chitiết ... tích chitiếtgiacông trang3
Phần 2: Xác định dạng sản xuất trang3
Phần 3: Chọn dạng phôi
và phương pháp chế tạo phôi trang4
Phần 4: Lập quy trình công nghệ trang5
Phần 5: Tính lượng dư gia công...
... Chọn chuẩn công nghệ
Dùng bề mặt trụ ngoài làm chuẩn thô cho nguyên công
đầu tiên.
Dùng bề mặt 4 và 3 làm chuẩn tinh thống nhất cho các
nguyên công tiếp theo.
3. Chọn trình tự giacông các ...
C
C
H
H
O
O
Ï
Ï
N
N
T
T
I
I
E
E
Á
Á
N
N
T
T
R
R
Ì
Ì
N
N
H
H
G
G
I
I
A
A
C
C
O
O
Â
Â
N
N
G
G
5 6
4
3
21
7
89
10
Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần
gia công
1. Chọn các phương pháp giacông các bề mặt phôi
Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6.
Dung ... Xác định trình tự giacông hợp lý nhằm đảm bảo độ
chính xác về kích thùc,vị trí tương quan và độ nhám các bề
mặt theo yêu cầu đề ra.
2.
Nội dung :
2.1 Chọn phương pháp giacông các bề mặt phôi:
-...