bước 5 tính hàm lượng công nghệ gia tăng

Ngày tải lên: 26/10/2012, 09:57

Ngày tải lên: 27/11/2012, 15:51

... 1 ,5 0 ,5 2 35 300 48 gia công lỗ - Khoan - Doa 9H7 d = 8 ,5, L = 1 65 d = 9,L = 170 0,4 2,2 4,3 75 950 0, 15 1 35 30 8,2 Gia công lỗ - Khoan d = 13 ,5; L = 214 d = 14;L = 70 0,4 7,0 950 30 2 ,5 1 ,5 3 ,5 ... 3 ,5 0 ,5 500 400 400 3 15 146 Dao phay đĩa ba 0,18 mặt D = 80, B = 20 0,1 2,0 2,0 2 35 2 35 41 ,5 d = 4,1;L = 119 d = 5; p = 0,8 2,2 0,4 1000 150 55 22 14H7 Gia công lỗ -Khoả mặt đầu 25, - Gia công ... mặt đầu - Gia công lỗ 30 lỗ - Gia công tinh lỗ 25 Gia công - Gia công mặt C mặt đầu - Gia công mặt D 8 .Gia công lỗ - Khoan tạo lỗ ren M5 - Tạo ren H = 16;b = 16; L = 170;P = 60; n = 4,5tra bảng...

Ngày tải lên: 15/09/2014, 21:08

... toàn bước gia công Khi ta lập thứ tự bước gia công nguyên công sau: - Bước 1: Gia công thô mặt đầu c - Bước 2: Gia công tinh mặt đầu c - Bước 3: Gia công thô mặt hạ bậc D - Bước 4: Gia công tinh ... ĐỒ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG I 10 Sơ ĐỒ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG II .12 Sơ ĐỒ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG III 14 Sơ ĐỒ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG IV .17 Sơ Đồ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG V 20 sơ Đồ GIA CÔNG NGUYÊN CÔNG ... 400 0 ,5 3 15 0,18 2,0 2 35 0,1 2,0 2 35 0, 25 2,2 1000 55 0,1 0,4 150 22 Gia công mặt đầu 8 .Gia công lỗ ren M5 - Gia công tinh lỗ 0 25 - Gia công mặt c - Gia công mặt D - Khoan tạo lỗ - Tạo ren Dao...

Ngày tải lên: 02/10/2015, 10:25

... nóng, kéo căng định hướng màng (một hay hai chiều) Bài giảng Thiết bị CN polymer TS Lê Minh Đức Công nghệ cán phát triển qua nhiều kỷ tạo sản phẩm cao su Bây nguyên lý áp dụng cho nhựa nhiệt dẻo ... chiều dày đặt khoang làm lạnh Chiều dày màng điều chỉnh tự động Sau làm lạnh, nhựa cắt hai cạnh (5% chiều rộng) cuộn tròn Các thiết bị phụ kèm với máy cán: ủ, thùng làm mát, trang trí, cắt nối ... lớn gập trục cán, tạo nên màng nhựa dày so với hai biên Điều khắc phục bằng: i) đặt trục chéo ít, tăng khoảng hở hai đầu trục, ii) gập trục, momen quay gập trục thực pittong thuỷ lực Cán nhiệt độ...

Ngày tải lên: 04/10/2012, 11:38

... F0.1; tiện bước N 55 G00 X0. 95; N60 Z3. 05; N 65 X0. 659 4; N70 G32 Z0.6 F0.1; tiện bước N 75 G00 X0. 95; N80 Z3. 05; N 85 X0.6437; G90 G32 Z0.6 F0.1; tiện bước N 95 G00 X0. 95; N100 Z3. 05; N1 05 X0.628; ... X12 .5 Y.0; N10 T0101; N 15 G50 S2000; N20 G96 S500 M03; N 25 G0 X0 Z10.3; N30 G1 Z10.0 F0.003; N 35 X1 .5; N40 G3 X3.0 Z9. 25 R0. 75; N 45 G1 Z7.0 ; N50 G2 Z4.0R4.0; N 55 G1 Z2 .5; N60 G2 X4.0Z2.0 R0 .5; ... ta sử dụng G54-G59 Ngoài dùng G54-G59 có nhiều ưu điểm so với G50, lập trình gia công đa số ta sử dụng G54-> G59 thay cho G50 Cài đặt G54 -> G59: Nếu chương trình sử dụng G54-> G59 trước thực...

Ngày tải lên: 24/10/2012, 13:36

Ngày tải lên: 16/11/2012, 14:37

... = 150 0(vg/ph) 1K62 T15K6 0,2 0, 15 150 0 150 0 Quách Văn Quỳnh lớp K35MA Trờng ĐHKTCN 0,14 36 Đồ án môn học Bớc Máy Bộ môn công nghệ chế tạo máy 0, 45 0, 45 t (mm) Dao 0, 15 0, 15 S(mm/ph) 150 0 150 0 ... 150 0 0, 15 * Bớc : Vát mép n = 150 0(vg/ph) Bớc 1K62 T15K6 Máy Dao 0,2 0, 45 0 ,5 t (mm) 0, 15 0, 15 0, 15 S(mm/ph) 150 0 150 0 150 0 150 0 n(v/ph) 0,14 0,23 0,43 T0(ph) Nguyên công VIII: Phay rãnh phẳng ngang ... cắt: t= 0 ,5. D = 0 ,5. 2 ,5 = 1, 25( mm) Lợng chạy dao: S = 0,06 ( mm ); v Theo bảng: 5- 55 [8] Tốc độ cắt: Vt = 20 (m/ph); Tra theo bảng: 5- 55[ 8] Số vòng quay: n= 1000 Vt D = 1000 20 19 = 3 35, 06( v...

Ngày tải lên: 27/04/2013, 16:20

... 2 659 5, 854 ( Nmm ) qu 2232 2 ,59 6.3 2 ,58 6.23.70 ,5 =1,08 2.2 659 5, 854 .1.1 Thay thông số vào (2.9) ta có: H = 274.1,764.0, 859 2.2 659 5, 854 .1.1,08.1(2 ,59 6 1) 23.2 ,59 6.70 ,5 = 230,78MPa < [ H ] = 457 ,71MPa ... 2 ,58 6(m / s ) F = 0,016 g = 56 => => F 56 , 25 =10,786 2 ,59 6 10,786.23.70 ,5 =1 + =1,33 2.2 659 5, 854 .1.1 = 0,016 .56 .2 ,58 6 K FV Thay thông số vào (2.10) ta có: F 22 = 2 659 5, 854 .1.1.1,33 F 32 = 53 ,37 ... mm - ZV = với V < (m/s) - ZR =0, 95 với độ nhám cần gia công R = (2 ,5 ữ 1, 25) àm Z => [ H ] = 8 75. 0, 95 = 831,25MPa 2 .5. 1.2 Kiểm nghiệm sức bền uốn Theo 4.23 [1], công thức kiểm nghiệm sức bền uốn:...

Ngày tải lên: 29/04/2013, 07:55

... G1 Z-2 F100 G2 X58 Y-.1 65 R10 Y 25. 337 F 150 G1 Y-24.1 25 G2 X- 25. 337 Y59 R24 G2 X 25. 337 Y -59 R24 G1 X 25. 337 G1 X- 25. 337 G2 X64 Y40 R24 G2 X -59 Y- 25. 337 R24 G1 Y9 G0 Z10 G2 X58 Y-.1 65 R10 X-62 Y-24.348 ... G1 Z-6 F100 G2 X58 Y-.1 65 R10 Y 25. 337 F 150 G1 Y-24.1 25 G2 X- 25. 337 Y59 R24 G2 X 25. 337 Y -59 R24 G1 X 25. 337 G1 X- 25. 337 G2 X64 Y40 R24 G2 X -59 Y- 25. 337 R24 G1 Y9 G0 Z10 G2 X58 Y-.1 65 R10 X-62 Y-24.348 ... Z-40 F100 G2 X58 Y-.1 65 R10 Y 25. 337 F 150 G1 Y-24.1 25 G2 X- 25. 337 Y59 R24 G2 X 25. 337 Y -59 R24 G1 X 25. 337 G1 X- 25. 337 G2 X64 Y40 R24 G2 X -59 Y- 25. 337 R24 G1 Y9 G0 Z10 G2 X58 Y-.1 65 R10 X-62 Y-24.348...

Ngày tải lên: 02/05/2013, 10:16

... gia công: 6180 l nh 4.4 .5 Gia công tinh biên d ng bánh Chương trình gia công: %phaytinhbiendangfinal G71 N1 G30 G17 X- 45. 0 Y- 45. 0 Z-24.0 N99999* %phaytinhbiendangfinal G71 Th i gian gia công: ... nguyên công phay 4.3.4 Ch ñ c t gia công 4.4 L p trình gia công bánh Cycloid th ng ph n m m Pro/ENGINEER 4.4.1 Ch n phôi cho bánh 4.4.2 Gia công thô m t c a bánh 4.4.3 Gia công tinh m t c a bánh gia ... gia công thô biên d ng Chương trình gia công: %phaythobiendangfinal G71 N1 G30 G17 X- 45. 0 Y- 45. 0 Z-24.0 N99999* %phaythobiendangfinal G71 T ng th i gian gia công: 180 phút/ bánh S câu l nh gia...

Ngày tải lên: 30/12/2013, 22:21

... bố đủ lượng dư cho bề mặt gia công - Đảm bảo xác vị trí tương quan bề mặt không gia công với bề mặt gia công b Những lời khuyên chọn chuẩn thô: - Nếu chi tiết gia công có bề mặt không gia công ... tiết gia công có hai hay nhiều bề mặt không gia công ta nên chọn bề mặt không gia công có yêu cầu cao vị trí tương quan với bề mặt gia công làm chuẩn thô - Nếu chi tiết gia công có tất bề mặt gia ... gia công nguyên công phụ thuộc vào chế độ cắt, số bước công nghệ, số đường chuyển dao thứ tự thực chúng nguyên công Do phải phải định phương án trình tự nguyên công gia công Ta có quy trình công...

Ngày tải lên: 14/02/2014, 04:20

Ngày tải lên: 19/03/2014, 06:45

Ngày tải lên: 19/03/2014, 08:01

... 40 +5, -12 +5, -12 50 50 160- 250 160- 250 3 > 40 > 40 +5, +12 +5, +12 50 50 02 III quy trình đo, hiệu chỉnh cộng/chia công suất dải sóng cm Tham số kỹ thuật chung cần đo đánh giá cộng/chia công ... (max) - Trở kháng vào - ra, 02 Bộ 50 160- 250 160- 250 3 > 25 > 25 < 1dB < 1dB 10 10 - Điện áp nguồn nuôi, [V] +12 +12 - Hệ số sóng đứng vào/ra 1 ,5: 1 1 ,5: 1 50 50 khuếch - Dải tần làm việc, [MHz] ... làm việc: chuẩn Từ 50 MHz đến 20 GHz HP 850 54B Máy phát - Dải tần số làm việc: sóng quét HP Từ 10 MHz đến 20 GHz 83 752 B - Công suất cực đại: +5 dBm Máy - Dải tần số: từ đến 50 0 MHz sóng HP - Biên...

Ngày tải lên: 15/05/2014, 09:03

Ngày tải lên: 15/05/2014, 14:24

Ngày tải lên: 15/05/2014, 14:25

... đến lượng hớt vật liệu Khi Ie tăng lượng hớt vật liệu tăng (Hình 1.6) Thời gian xung Ton thời gian ngắt xung Toff có ảnh hưởng lớn đến lượng hớt vật liệu Khi Ton tăng lượng hớt vật liệu tăng, ... đến lượng hớt vật liệu C V S Paramesawara Rao, M M M Sarcar gia cơng đồng thau, chiều cao phơi ảnh hưởng đến lượng hớt vật liệu [ 15] Khi chiều cao phơi 55 mm lượng hớt vật liệu lớn Tiếp tục tăng ... hưởng dòng phóng tia lửa điện đến lượng hớt vật liệu 25 Hình 1.7 Ảnh hưởng thời gian xung đến lượng hớt vật liệu 25 Hình 1.8 Ảnh hưởng thời gian ngắt xung đến lượng hớt vật liệu 26 Hình 1.9...

Ngày tải lên: 29/05/2014, 02:00

Ngày tải lên: 16/06/2014, 09:15

... (phỳt) Thi gian mi tinh & 65 T01= 1, 25 ì h 50 = 1, 25 ì = 5( phỳt) t.nc 0,1 ì 130 h =50 mm t =0,1mm nc=130 mm Thi gian mi tinh &60 T02 = 1, 25 ì h 50 = 1, 25 ì = 4 ,58 (phỳt) t.nc 0.1 150 Thi gian nguyờn ... = 1, 05 (phỳt) 0.12 ì 350 Thi gian tin tinh & 65 T2= L + L1 S n L1= 0,34/tg60o + =2,19 mm L= 59 ,5 mm Vy T= 2.19 + 59 .5 = 1,46(phỳt) 0.12 ì 350 Thi gian tin tinh &70 T3= L + L1 S n L1= 0 .5/ tg60o ... 2,61 +2 = 3 ,5 mm tg 60 L=42 mm S= 0,36 mm/vg N= 250 Thi gian c bn tin thụ t kớch thc 65, 78 T1 = L + L1 = 0 ,59 phỳt S n L1 =2,61/tg60o + =3,5mm L =59 ,5 mm N = 250 v/p Trần Công Lớp CK11K50 Trờng...

Ngày tải lên: 28/06/2014, 22:17