Nội dung giáo trình gồm các phần sau: PHẦN A: MÁY MAY THÔNG DỤNG CHƯƠNG I: máy 1 kim CHƯƠNG II : điều chỉnh máy 2 kim PHẦN B : MÁY CHUYÊN DÙNG CHƯƠNG III: máy đính cúc cơ CHƯƠNG IV: máy vắt sổ CHƯƠNG V: máy thùa đầu bằng PHẦN C: MÁY CHUYÊN DÙNG NÂNG CAO CHƯƠNG VI: máy cuốn ống ( cuốn sườn) CHƯƠNG VII: máy vắt gấu ( săm lai) CHƯƠNG VIII: máy trần đè đế bằng( kansai viền ) CHƯƠNG IX: máy trần đè khổ nhỡ Do thời gian hạn chế, cuốn sách không tránh khỏi các vấn đề về học thuật cũng như cách trình bày. Rất mong nhận được sự góp ý từ tất cả mọi người. Tập thể biên soạn xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo công ty và các phòng ban đã tạo điều kiện để hoàn thành giáo trình này.
GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN LỜI TỰA Thực tinh thần đạo ông NGUYỄN VĂN QUÂN - Chủ tịch Hội Đồng Quản Trị Ban giám đốc cơng ty Chúng tơi, biên soạn giáo trình “ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY MAY CÔNG NGHIỆP” để phục vụ việc nâng cao hiểu biết vận hành, sử dụng nhằm khai thác tốt tính thiết bị có Cơng ty CPDTQT THAGACO Đây cơng việc khó có bề dầy kinh nghiệm gần năm xây dựng trưởng thành Vì vậy, chúng tơi cố giắng biên soạn kiến thức tối giản đảm bảo truyền tải đưa GHI NHỚ mang tính quy trình bắt buộc để người áp dụng Nội dung giáo trình gồm phần sau: PHẦN A: MÁY MAY THÔNG DỤNG CHƯƠNG I: máy kim CHƯƠNG II : điều chỉnh máy kim PHẦN B : MÁY CHUYÊN DÙNG CHƯƠNG III: máy đính cúc CHƯƠNG IV: máy vắt sổ CHƯƠNG V: máy thùa đầu PHẦN C: MÁY CHUYÊN DÙNG NÂNG CAO CHƯƠNG VI: máy ống ( sườn) CHƯƠNG VII: máy vắt gấu ( săm lai) CHƯƠNG VIII: máy trần đè đế bằng( kansai viền ) CHƯƠNG IX: máy trần đè khổ nhỡ Do thời gian hạn chế, sách không tránh khỏi vấn đề học thuật cách trình bày Rất mong nhận góp ý từ tất người Tập thể biên soạn xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo cơng ty phịng ban tạo điều kiện để hồn thành giáo trình NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN PHẦN A: MÁY MAY Chương I: ĐIỀU CHỈNH MÁY MAY BẰNG KIM JUKI DDL 5550-DDL 5530 (nhật) ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT: - Thực mũi may thắt nút mũi may đạt 5mm - Máy có tốc độ cao từ 5000- 5500 mũi/phút - Sử dụng động 250- 400w, điện pha (3 pha) - Máy có cấu điều chỉnh mũi may lại mũi - Máy có hệ thống bơm dầu tự động II QUY TRÌNH HIỆU CHỈNH MÁY: Điều chỉnh tạo mũi: 1.1 Điều chỉnh vị trí trụ kim: Điều chỉnh vị trí trụ kim theo cách: 1.1.1 Lấy theo vạch: a) Dùng kim chủng loại DBx1 #9 đến #14 - Trên trụ kim (2) có vạch dấu a b - Lắp kim hết đốc vào trụ kim (2) xiết chặt vít giữ kim lại - Quay puly theo chiều máy chạy kim xuống vị trí tận nới lỏng vít hãm khóa kẹp trụ kim (1)xê dịch trụ kim (2) cho vạch (b) trùng với mép ống bạc trụ kim(3) xiết chặt vít (1) lại b) Dùng kim DA x cách lấy chiều sâu kim tương tự ta sử dụng vạch d NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 1.1.Điều chỉnh tạo mũi Chú ý: Khi điều chỉnh vị trí trụ kim ta phải xoay trụ kim cho vít hãm kim vng góc với đường may bên phải 1.1.2 Lấy theo ruột ổ: - Chọn kim chủng loại ,lắp kim hết đốc vào trụ kim - Khi kim xuống tận , ta điều chỉnh cho mép lỗ kim ngang mép ruột ổ Hình 1.2.Điều chỉnh chiều sâu kim trụ kim không vạch 1.2 Điều chỉnh bước mỏ ổ và kim, khoảng hở mỏ ổ và kim: - Nới lỏng vít hãm ổ ,quay puly theo chiều máy chạy cho kim rút lên dần đến vạch a trùng với mép bạc trụ kim (3) NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN - Giữ nguyên vị trí ta xoay vỏ ổ cho mỏ ổ (5) trùng với tâm kim(4)và chỉnh khe hở phần vát kim mỏ ổ 0.05 đến 0.1mm sau xiết chặt vít hãm ổ lại Hình 1.3 Điều chỉnh bước mỏ ổ kim, khoảng hở mỏ ổ kim 1.3 Điều chỉnh đòn gánh: 1.3.1 Cân kim lỗ ô van ruột ổ: - Điều chỉnh cho kim chuyển động lên xuống không chạm vào thành ruột ổ 1.3.2.Khe hở đầu mấu đòn gánh nằm rãnh ruột ổ: NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 1.4 Khe hở đầu mấu đòn gánh nằm rãnh ruột ổ Điều chỉnh cấu chuyển đẩy nguyên liệu: 2.1 Điều chỉnh chiều dài mũi may: - Nhấn cần lại mũi (2) xuống giữ vị trí đó,xoay núm vặn số (1) theo chiều mũi tên cho số yêu cầu trùng với vạch khắc (3) thân máy - Con số ghi mặt núm vặn tính đơn vị milimet Hình 1.5 Điều chỉnh chiều dài mũi may 2.2 Điều chỉnh cưa: 2.2.1 Cân chiều ngang cưa mặt nguyệt a = b: NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN - Điều chỉnh cho cưa chuyển động không chạm vào cạnh bên rãnh mặt nguyệt - Hình 1.6 Cân chiều ngang cưa mặt nguyệt a = b 2.2.2 Cân chiều dọc cưa mặt nguyệt c = d: - Với bước đẩy lớn theo chiều dọc cưa không chạm vào cạnh đầu rãnh mặt nguyệt cách đoạn c = d NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 1.7 Cân chiều dọc cưa mặt nguyệt c = d 2.2.3 Chiều cao cưa: - Khi cưa lên điểm cao đỉnh cưa cách măt phẳng mặt nguyệt từ 0.5 – 0.8 mm - Tuy nhiên,tùy theo tính chất chiều dày nguyên liệu ta điều chỉnh chiều cao cưa từ 0.8 – 1.2mm - Điều chỉnh cách nới lỏng vít (2) đưa đế nâng (1) lên hay xuống cho đạt yêu cầu NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 1.8 Chiều cao cưa 1- Đế nâng 2- Vít hãm đế nâng 2.3 Điều chỉnh bước kim so với cưa: Hình 1.9 Điều chỉnh bước kim so với cưa 1- Kim - 2- Răng cưa 3- Vít hãm cam Khi mũi kim xuống đến mặt phẳng mặt nguyệt đỉnh cưa hạ xuống ngang mặt phẳng mặt nguyệt NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN - Tuy nhiên tùy theo nguyên liệu may ,ta điều chỉnh cho kim xuống chạm vào nguyên liệu, lúc cưa xuống cách mặt mặt nguyệt từ 0.1 – 0.5 mm - Ta điều chỉnh cách nới lỏng vít hãm cam nâng xoay cam theo chiều máy chạy cho đạt thông số kỹ thuật cưa xiết chặt vít hãm cam nâng lại 2.4 Điều chỉnh cấu nén ép nguyên liệu: 2.4.1 Điều chỉnh vị trí chân vịt so với kim: Khi kim chuyển động không chạm vào chân vịt cách mép chân vịt - Nới lỏng vít (2) - Xoay chân vịt cho rãnh chân vịt trùng lỗ mặt nguyệt - Xiết chặt vít (2) Hình 1.10 Điều chỉnh vị trí chân vịt so với kim 2.4.2 Điều chỉnh chiều cao chân vịt: a) Nâng tay: - Khoảng cách mặt chân vịt đến mặt phẳng mặt nguyệt 5mm ta nâng chân vịt tay NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN - Xê dịch khóa kẹp trụ chân vịt lên xuống để giảm tăng chiều cao chân vịt, xiết chặt vít (2) lại ( Hình 1.11) Hình 1.11 Nâng tay b) Nâng gạt gối: Hình 1.12 Nâng gạt gối 1- Vít điều chỉnh nâng gạt gối - Khoảng cách từ mặt chân vịt đến mặt nguyệt ta nâng chân vịt gạt gối (bằng chân) 10 mm ,tối đa 13 mm NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.51 Tiêu chuẩn điều chỉnh dao cố định 15.3.2 Phương thức điều chỉnh: - Để điều chỉnh dao tĩnh lị xo kẹp 11 ta nới vít (2 chiếc) vít số - Đảm bảo cịn giữ vít số để điều chỉnh lực kẹp sau cắt điều chỉnh lực kẹp để cho móc rời máy bắt đầu may mũi - Định vị cho lò xo kẹp dao tĩnh song song với cạnh dao tĩnh Hình 9.52 Vị trí điều chỉnh dao cố định 15.3.3 Kết chỉnh không đúng: - Nếu khoảng chồng q nhỏ dao khơng cắt móc - Nếu khoảng cách từ mũi dao động đến đỉnh lị xo kẹp q lớn không kẹp sau cắt - Nếu khoảng cách từ dao tĩnh đến đỉnh lò xo phẳng nhỏ kẹp không tốt , lớn làm giảm trơn tru 15.4 Điều chỉnh vị trí dao động: 15.4.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: - Vị trí chặn móc di chuyển đến điểm xa , trục dao cắt tay để khoảng cách từ mũi dao tĩnh đến phần móc 12.5mm điều kiện - Khi mũi dao động thẳng hàng với gờ mặt móc - Khi chặn tiếp xúc với 21 NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.53 Tiêu chuẩn điều chỉnh vị trí dao động 15.4.2 Phương thức điều chỉnh: - Khi móc đến điểm xa nhất, ấn cuộn dây để mũi dao tĩnh cách móc 12.5mm lúc ta thực - Nới vít 19 để mũi dao tĩnh tiến đến đường gờ mặt đỉnh móc, điều chỉnh cách xoay ốc leach tâm 20 - Khi khoảng cách từ mũi dao động đến móc khơng điều chỉnh đến 12.5mm ta nới vít số 14 điều chỉnh lò xo phẳng 15 NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.54 Phương thức điều chỉnh vị trí dao động 15.4.3 Kết chỉnh không đúng: - Nếu điều chỉnh không gây lỗi cắt móc bị thả lỏng tự bắt đầu may 15.5 Điều chỉnh tốc độ làm việc cắt ( kiểu khí nén ): 15.5.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.55 Tiêu chuẩn điều chỉnh tốc độ cắt 15.5.2 Phương thức điều chỉnh: - Giảm tốc độ dao động cách xoay vít điều chỉnh tốc độ 22 theo chiều kim đồng hồ theo ngược chiều kim đồng hồ tăng tốc độ NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.56 Phương thức điều chỉnh tốc độ cắt - Giảm tốc độ trở dao động cách xoay vít 23 điều chỉnh tốc độ theo chiều kim đồng hồ, theo chiều ngược lại tốc độ tăng 15.5.3 Kết chỉnh không đúng: NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN - Nếu điều chỉnh không làm cho cấu khí cắt bị mòn nhanh gây lỗi cắt hành trình khơng đủ 15.6 Xác nhận cắt chỉ: 15.6.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: Hình 9.57 Vị trí cắt 15.6.2 Phương thức điều chỉnh: - Sau điều chỉnh cắt , xâu may thử sau tắt điện vào máy trạng thái trụ kim điểm chết máy khơng thể thao tác ấn cuộn dây để xác nhận - Dao di động vòng qua 24 tạo vịng móc 25 - Dao di động bắt đầu trở lại sau tới cuối hành trình bean trái, móc bắt đoạn 26 dao động kim bắt đoạn 27 bị cắt dao tĩnh, móc giữ lị xo kẹp 16 Điều chỉnh nâng chân vịt khí nén: 16.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: - Tại thời điểm trụ kim điểm chết chân vịt khơng tiếp xúc với mặt rải nâng lên NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.58 Tiêu chuẩn điều chỉnh nâng chân vịt khí nén - Tại thời điểm trụ kim điểm chết mũi kim trái khơng vượt qua mặt chân vịt nâng lên Hình 9.59.Chiều cao nâng chân vịt 16.2 Phương thức điều chỉnh: - Điều chỉnh cách nới vít số 29 cho 29 nằm lỗ để treo can nâng - Điều chỉnh lượng nâng chân vịt cách qua trục 32 nới ốc 31 ( trục nhỏ tháo bạc 30 ) - Điều chỉnh cách nới ốc 33 xoay vít 34 cho khoảng cách vít lề 35 đỉnh vít khoảng 1mm hạ chân vịt xuống NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.60 Phương thức điều chỉnh nâng chân vịt khí nén 16.3 Kết quả chỉnh khơng đúng: - Hành trình ngắn làm cho lượng nâng chân vịt không đủ - Hành trình lớn làm gãy rải , kẹp kim dẫn - Không có khoảng hở vít lề vít dừng làm cho chân vịt bị thả lỏng 17 Điều chỉnh nhả sức căng chỉ: 17.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: 17.1.1 Thời điểm mở đồng tiền: - Điều chỉnh cho chân vịt lên 3mm mấu 36 bắt đầu vào đồng tiền sức căng 37 chân vịt lên hồn đồng tiền sức căng mở , lúc sức căng - Khi mấu 36 vị trí tiến tới đồng tiền sức căng khơng tiếp xúc với - Đống tiền sức căng 37 phải mở sau bắt đầu cắt - Mấu 36 phải vào đồng tiền 37 trơn tru ý: Cơ cấu cắt cấu nhả sức căng liên kết với làm việc khơng trơn tru ta phải kiểm tra lại cấu nhả sức căng NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.61 Thời điểm mở đồng tiền 17.1.2 Lượng kéo: - Điều chỉnh lượng lại kim sau cắt nhả sức căng 43 - Khi nâng dàn 43 lên lượng lại ngắn , ta hạ xuống lượng cịn lại dài NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.62.Vị trí tăng giãm lượng cịn lại kim cắt - Cố gắng điều chỉnh lượng cịn lại ngắn mà khơng làm bỏ mũi lúc bắt đầu may - Điều chỉnh nhả sức căng bao 44 cho kẹp sau cắt bao - Điều chỉnh nhả sức căng móc 45 cho phải kẹp sau cắt bao 17.2 Phương thức điều chỉnh: - Thời điểm mở đồng tiền - Điều chỉnh tạm thời cách nới vít 38 cho nằm vị trí ốc lệch tâm 39 dải điều chỉnh NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.63 Phương thức điều chỉnh mỡ đồng tiền - Nới vít 40 dịch nhả sức căng 41 cho mấu 36 tiếp xúc với đồng tiền 37 - Điều chỉnh ốc lệch tâm 39 cho đồng tiền 37 bắt đầu mở chân vịt nâng lên 3mm - Tháo vít lề 42 để cấu cắt nhả sức căng làm việc trơn tru - Nới vít 46 dịch xuống lên dàn nhả sức căng 47 17.3 Kết quả chỉnh không đúng: - Điều chỉnh khơng mũi may khơng hồn hảo bỏ mũi - Lượng kim lại ngắn sau cắt gây bỏ mũi lúc bắt đầu may - Lượng kim lại dài gây mắc lại thừa đường may lúc bắt đầu may 18 Điều chỉnh công tắc không tiếp điểm: 18.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: - Đây công tắc không tiếp điểm để bảo vệ máy may cuộn dây cắt trở không vị trí - Điều chỉnh cuộn dây cắt cho đèn LED sáng hành trình tắt cắt - Khoảng cách từ 0.5 đến 0.8mm NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.64 Tiêu chuẩn điều chỉnh cơng tắc khơng tiếp điểm 18.2 Phương thức điều chỉnh: - Nới ốc 49 Điều chỉnh khoảng cách Diode 50 cách dịch Diode 48 - Chắc đèn LED tắt hoạt động sáng trạng thái bình thường cách thử cắt vài lần 18.3 Kết quả chỉnh không đúng: - Nếu khoảng cách lớn q khơng đóng điện cho động - Nếu khoảng cách nhỏ động chay lúc cắt trạng thái trở làm hỏng động 19 Điều chỉnh cắt cần bông: 19.1 Tiêu chuẩn điều chỉnh: - Điều chỉnh cho dao di động cắt cần đến tâm lỗ hình V rải máy ngừng, khơng tiếp xúc với rải cần dao di động mở NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.65 Tiêu chuẩn điều chỉnh cắt cần 19.2 Phương thức điều chỉnh: NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Hình 9.66 Phương thức điều chỉnh cắt cần - Nới vít số 53 Dịch giá 54 cho dao động 51 tiến tới tâm lỗ hình V rải - Nới ốc 55 điều chỉnh cách xoay 56 cho mũi dao động trùng với mũi dao tĩnh ( +/-0.5mm) dao động đóng lại dao động giữ cắt bao mở Khi dao động dao tĩnh tiếp xúc chặt chẽ với nới vít 58 điều chỉnh dao tĩnh 59 - Điều chỉnh lực ép giữ vít 57 cho bao kẹp lại sau cắt 19.3 Kết quả chỉnh không đúng: - Điều chỉnh không gây gãy rải chỉ, ảnh hưởng đến cắt bao đứt bao may NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC CHÚC ANH EM THÀNH CÔNG THANK ALL NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC ...GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN PHẦN A: MÁY MAY Chương I: ĐIỀU CHỈNH MÁY MAY BẰNG KIM JUKI DDL 5550-DDL 5530 (nhật) ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT: - Thực mũi may thắt nút mũi may đạt 5mm - Máy có... độ may nhanh NGƯỜI SOẠN : NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN Chương II: ĐIỀU CHỈNH MÁY MAY KIM JUKI LH-3168 I ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT: - Khả máy may vật liệu trung bình nặng - Tốc độ may. .. NGUYỄN ĐỨC GIÁO TRÌNH DẬY SỬA CHỮA MÁY MAY CN 5.2 Điều chỉnh râu tơm giật chỉ: - Hành trình độ căng râu tôm điều chỉnh theo nguyên kiệu may: Nguyên liệu may Độ căng Hành trình Dày (mũi may dài)