Tài liệu XI MĂNG SÀI SƠN- COROMANDEL CEMENTS LTD ppt

XI MĂNG SÀI SƠN: Nghiên cứu công ty điển hình XI MĂNG SÀI SƠN MÔ TẢ CÔNG TY Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn được thành lập năm 1958 và nằm ở tỉnh Hà Tây, phía tây Hà nội. Do áp lực cạnh tranh gay gắt trên thị trường trong nước, công ty đã thay thế các thiết bị chính vào năm 1998 để nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm xi măng trên thị trường. Cho đến nay đội ngũ cán bộ của công ty có 603 người, doanh thu hàng năm vào khoảng 5,9 triệu USD. Bên cạnh đó công ty cũng đã được cấp chứng chỉ ISO 9001 (phiên bản 2000) cũng như chứng chỉ ISO 14000. Tổng sản phẩm hàng năm của hai lò nung là 145.000 tấn clinker. Công ty đã quyết định tham gia vào dự án bởi vì phương pháp luận đánh giá sản xuất sạch hơn và tiết kiệm năng lượng (SXSH&TKNL) của chương trình môi trường Liên Hiệp Quốc (UNEP) được trình bày tại hội nghị chuyên đề quốc gia về nâng cao nhận thức sẽ đem lại lợi ích cho công ty và cung cấp thêm các sáng kiến cắt giảm chi phí sản xuất, đây là vấn đề quan trọng đối với sự tồn tại của công ty trong môi trường cạnh tranh hiện nay . Các thiết bị tiêu thụ than và điện lớn được chọn là tiêu chí để lựa chọn trọng tâm đánh giá MÔ TẢ QUY TRÌNH Nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô chính để sản xuất clinker là đá vôi. Nguyên liệu sau khi khai thác được vận chuyển đến máy nghiền. Thông thường đá vôi được đưa vào máy đập hàm, sau đó được đưa qua máy đập búa rôto và cuối cùng đi vào máy ly tâm trục đứng. Các nguyên liệu thô khác như đất đá, đất sét và cát được đưa vào lò sấy quay. Các nguyên vật liệu được chia theo tỷ lệ sao cho hỗn hợp thu được có thành phần hoá học và độ mịn mong muốn . Chuẩn bị nguyên liệu cho lò nung: Nguyên liệu thô tiếp tục được xử lý và nghiền. Nguyên liệu được đưa tiếp vào máy nghiền bi để nghiền thành bột. Trong máy nghiền bi, những viên bi thép có nhiệm vụ làm nhỏ kích cỡ của nguyên liệu thô, sau đó nguyên liệu thô đã nghiền được thêm nước để vê thành các viên nhỏ. Lò nung: Lò nung mà công ty sử dụng là loại lò đứng. Các viên liệu được đưa vào từ trên đỉnh lò Nghiền sản phẩm: Sau khi được làm lạnh, clinker được lưu giữ trong xilo. Sau đó clinker được đem ra nghiền để sản xuất xi măng dạng bột. Trong quá trình nghiền clinker, các chất phụ gia được bổ sung thêm vào máy nghiên bi nhằm điều chỉnh thành phần của xi măng. Các nguyên liệu không đạt chất lượng yêu cầu sẽ được tách ra trong 1 Energy Efficiency Guide for Industry in Asia– www.enrgyefficiencyasia.org máy phân loại và đưa quay trở lại để nghiền thêm. Xi măng thành phẩm sẽ được bảo quản trong xilô, kiểm tra và đóng gói ÁP DUNG PHƯƠNG PHÁP LUẬN Dự thảo Phương pháp luận Sử dụng Năng lượng Hiệu quả tại Công ty được sử dụng làm cơ sở đánh giá nhà máy nhằm xác định và thực thi các giải pháp giảm thiểu năng lượng, nguyên liệu và chất thải. Sau đây là một vài kinh nghiệm bổ ích:  Nhiệm vụ 1e – Chuẩn bị đề cương đánh giá cho ban lãnh đạo phê duyệt Công ty đã có rất nhiều kinh nghiệm bổ ích trong suốt quá trình cấp chứng chỉ ISO 9001 và ISO 14.000. Chứng chỉ ISO 14001 cung cấp ý tưởng và cấu trúc để phân tích thực trạng sử dụng năng lượng của công ty và để xác định được những tiềm năng tiết kiệm năng lượng một cách có hệ thống. Công ty đã tiến hành sàng lọc và phân tích cơ bản các giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trước khi chúng được phân tích chi tiết hơn. Bài học kinh nghiệm: Một hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 có thể hỗ trợ cho việc lập kế hoạch và thực hiện đánh giá năng lượng.  Nhiệm vụ 4a – Đánh giá về mặt cạnh kinh tế, kỹ thuật và môi trường của các giải pháp. Trong thời gian trước khi bắt đầu dự án GERIAP công ty đã cân nhắc việc lắp đặt máy biến tần (VSD) để điều chỉnh tốc độ mô tơ của quạt gió, nhưng công ty vẫn không biết chắc chắn rằng việc lắp đặt VSD có làm ảnh hưởng đến quá trình vận hành của lò nung hay không. Được sự giúp đỡ của chuyên gia quốc tế trong quá trình phân tích tính khả thi của giải pháp, lãnh đạo công ty đã quyết định cho tiến hành thực hiện giải pháp. Bài học kinh nghiệm: Đối với một số giải pháp kỹ thuật thì kinh nghiệm và trình độ của chuyên gia tư vấn là rất hữu ích khi đánh giá tính khả thi.  Nhiệm vụ 4c – Chuẩn bị thực hiện và kế hoạch quan trắc để lãnh đạo phê duyệt. Do còn thiếu kinh nghiệm về kiểm toán năng lượng nên công ty vẫn còn hoài nghi về tính khả thi của các giải pháp tiết kiệm năng lượng, đặc biệt là tiêu thụ điện năng. Các chuyên gia tư vấn đã rất nỗ lực đưa ra các đánh giá và mô tả quá trình tiêu thụ năng lượng của các thiết bị và quy trình sản xuất, đồng thời tính toán chi tiết các chi phí đầu tư và lợi ích kinh tế thu được của các giải pháp đề xuất. Nhờ đó, nhóm SXSH&TKNL của công ty đã nắm được các kiến thức kỹ thuật cơ bản của các giải pháp và quá trình sử dụng năng lượng và cảm thấy tự tin khi đề xuất các giải pháp với ban lãnh đạo. Chính vì vây, ban lãnh đạo công ty đã rất hài lòng khi xem bản báo cáo và đã phê duyệt cho thực hiện các giải pháp. Bài học kinh nghiệm: Các chuyên gia tư vấn phải bảo đảm rằng nhóm SXSH&TKNL nắm vững kiến thực kỹ thuật cơ bản của các giải pháp. Bởi vì sau đó Hướng dẫn sử dụng hiệu quả năng lượng trong các ngành công nghiệp ở khu vực châu Á– www.energyefficiencyasia.org 2 XI MĂNG SÀI SƠN: Nghiên cứu công ty điển hình họ sẽ phải tự thực hiện các giải pháp và tự tin khi đề xuất giải pháp với ban lãnh đạo.  Nhiệm vụ 5b – Họp đánh giá vớii lãnh đạo công ty Ban lãnh đạo công ty trình bày rằng kiểm toán năng lượng đã giúp cho công ty có ý thức hơn trong vấn đề sử dụng năng lượng hiệu quả và làm cho công ty cũng nhận thấy việc sử dụng năng lượng hiệu quả có thể mang lại các lợi ích kinh tế rất nhanh. Tuy nhiên ban lãnh đạo cũng không chắc chắn là có tiếp tục thực hiện các biện pháp sử dụng năng lượng hiệu quả nữa hay không. Nguyên nhân là vì công ty không biết là có còn tiềm năng tiết kiệm không. Để có thể thuyết phục được ban lãnh đạo nhóm SXSH&TKNL có thể so sánh các số liệu về định mức tiêu thụ năng lượng của công ty vói các công ty khác có quy trình sản xuất tương tự hoặc so sánh hoạt động của các thiết bị với các tiêu chuẩn đặt ra. Bài học kinh nghiệm: Trình bày các tiềm năng tiết kiệm năng lượng trên cơ sở các số liệu định mức sẽ giúp thuyết phục ban lãnh đạo cam kết tiếp tục thực hiện đánh giá năng lượng.  Bước 6 – Cải tiến thường xuyên Công ty đã được cấp chứng chỉ về hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 và điều này đảm bảo công ty tiếp tục các hoạt động tiết kiệm năng lượng. Công ty đã phân bổ trách nhiệm trong việc sử dụng năng lượng, nhưnng quan trọng hơn là nó phải được thực hiện cùng với văn hoá “năng lượng” trong công ty, hỗ trợ của ban lãnh đạo, tăng cường trao đổi thông tin về tiêu thụ năng lượng, phần thưởng cho các đề xuất cải tiến tốt và có đủ nguồn lực. Nếu không có những hoạt động trên thì sẽ dẫn tới rủi ro và chỉ có những sự thay đổi hời hợt được thực hiện, không mang lại kết quả. Trong quá trình thực hiện dự án, các nhân viên trong công ty tham gia rất nhiệt tình nhưng cần phải có sự tham gia nhiều hơn nữa của các nhân viên liên quan khi lập kế hoạch và thực hiện các giải pháp sử dụng hiệu quả năng lượng liên quan đến sự thay đổi hành vi (ví dụ: quản lý năng lượng, quản lý nội vi). Khi đó các trở ngại nội tại đối với sử dụng năng lượng hiệu quả sẽ được khắc phục. Bài học kinh nghiệm: Sự thay đổi trong quản lý năng lượng phải được thực hiện cùng với những thay đổi về văn hoá trong công ty và sự tham gia của các nhân viên để đảm bảo những thay đổi này đang hỗ trợ công ty sử dụng năng lượng hiệu quả. Sự hỗ trợ của ban lãnh đạo là cực kỳ quan trọng để có thể thực hiện được điều này. GIẢI PHÁP • Trong khu vực trọng tâm đánh giá được lựa chọn, nhóm SXSH&TKNL đã xác định được 10 giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả và 6 giải pháp trong số đó đã được thực thi và được tóm tắt trong bảng 1. • Thực hiện những giải pháp này sẽ tạo ra nguồn lợi kinh tế đáng kể và giảm lượng lớn khí gây hiệu ứng nhà kính vào môi trường. 3 Energy Efficiency Guide for Industry in Asia– www.enrgyefficiencyasia.org • Tổng số vốn đầu tư cho những giải pháp được thực hiện là hơn 40.000 USD, được lấy từ nguồn vốn riêng của công ty và mang lại tiết kiệm chi phí hàng năm 108.959 USD. Thời gian thu hồi vốn chung của công ty là 5 tháng. Bảng 1: NHỮNG GIẢI PHÁP ĐÃ THỰC HIỆN KV TRỌNG TÂM & GIẢI PHÁP LOẠI GIẢI PHÁP KHẢ THI VỀ KINH TẾ LỢI ÍCH MÔI TRƯỜNG GHI CHÚ Lò nung 1/Lắp đặt bộ biến tần (VSD) điều chỉnh tốc độ động cơ của quạt gió Công nghệ/thiết bị mới • Đầu tư: US$ 20.000 • Tiết kiệm hàng năm: US$ 7.611 • Thời gian hoàn vốn: • 32 tháng • Tiết kiệm điện: 122.758 Kwh/năm. • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG): 84 tấn Giảm tiếng ồn trong phân xưởng và kéo dài tuổi thọ của quạt gió Lò nung 1/ Bảo ôn đai cháy Quản lý nội vi • Đầu tư: US $ 740 • Tiết kiệm hàng năm: US $ 338 Thời gian hoàn vốn: 27 tháng • Tiết kiệm than: 13 tấn/năm. • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG): 33 tấn Giảm tổn thất nhiệt của lò nung Lò nung 2/ Lắp đặt bộ biến tần (VSD) điều chỉnh tốc động cơ của quạt gió. Công nghệ/thiết bị mới • Đầu tư: US $ 20.000 • Tiết kiệm năng lượng: US $11.030 • Thời gian hoàn vốn: 22 tháng • Tiết kiệm điện: 177.903 Kwh/năm • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG): 21 tấn. Sau khi lắp đặt thành công bộ biến tần cho lò nung 1, lãnh đạo công ty quyết định đầu tư lắp đặt bộ biến tần cho lò nung 2. Hướng dẫn sử dụng hiệu quả năng lượng trong các ngành công nghiệp ở khu vực châu Á– www.energyefficiencyasia.org 4 XI MĂNG SÀI SƠN: Nghiên cứu công ty điển hình Khu vực khác/ Phơi đất sét dưới trời năng trong mùa khô Quản lý nội vi • Đầu tư: Không đáng kể • Tiết kiệm hàng năm: Tính vào lợi ích chung • Thời gian hoàn vốn • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG) Giải pháp này giúp làm giảm thời gian sấy và do đó sẽ làm giảm lượng than sử dụng cho lò sấy. Khu vực khác/ Nâng cao ý thức tiết kiệm năng lượng trong công nhân Quản lý nội vi • Đầu tư Không đáng kể • Tiết kiệm hàng năm: Tính vào lợi ích chung • Thời gian hoàn vốn Tính vào thời gian hoàn vốn chung • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG) Khu vực khác / Lắp đặt thêm một máy sấy quay và sắp xếp lại kế hoạch sản xuất nhằm tận dụng tối đa năng suất của dây chuyền sản xuất. Quản lý nội vi • Đầu tư: To be determined • Tiết kiệm hàng năm: Tính vào lợi ích chung • Thời gian hoàn vốn: Tính vào thời gian hoàn vốn chung • Giảm phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG) Đối với 6 giải pháp đã được thực hiện, Công ty đã giảm được hàng năm là 1.653 tấn than và 1.064.210 Kwh. Lượng phát thải khí nhà kính của công ty giảm 4.873 tấn CO 2 từ lúc bắt đầu dự án vào năm 2003 đến khi kết thúc dự án vào năm 2005. Bảng 2: NHỮNG GIẢI PHÁP KHÔNG ĐƯỢC THỰC HIỆN KV TRỌNG TÂM & GIẢI LOẠI GIẢI PHÁP KHẢ THI VỀ KINH TẾ LỢI ÍCH MÔI TRƯỜNG GHI CHÚ 5 Energy Efficiency Guide for Industry in Asia– www.enrgyefficiencyasia.org PHÁP Lò nung 1/ Thu hồi nhiệt từ clinker nóng khi ra lò để gia nhiệt cho không khí cháy được cấp vào lò bằng quạt gió. Công nghệ/thiết bị mới. • Đầu tư: US $ 9.500 • Tiết kiệm hàng năm: US $ 11.570 • Thời gian hoàn vốn: 10 tháng • Tiềm năng tiết kiệm than là 445 tấn/năm, tương đương US $ 11.570 Giải pháp này đang được xem xét thực hiện. Bảng 3. Kết quả của dự án GERIAP Nguyên vật liệu/ năng lượng Tiết kiệm Tiết kiệm hàng năm Lợi ích môi trường Lợi ích kinh tế Than 11,4 kg/ tấn clinker 1.521 tấn than 4.149 tấn CO2 42.978 US $ Điện 6,61 kwh/ tấn xi măng 1.064,210 kwh 724 tấn CO2 65.981 US $ Total 4.873 tấn CO 2 108.959 US $ Notes: - Tổng khối lượng clinker sản xuất năm 2004: 145.000 tấn - Tổng khối lượng xi măng sản xuất năm 2004: 161,000 tấn - Điện: US$ 0.062 /kwh - Than: US$ 26 /tấn - Hệ số phát thảir: 2,51 tấn CO 2/tấn than; 0,00068 tấn CO 2/kwh Khuyến cáo: Mặc dù đã cố gắng nhiều để đảm bảo nội dung của báo cáo này là chính xác, UNEP không có trách nhiệm về tính chính xác hay hoàn thiện của nội dung và sẽ không chịu trách nhiệm về bất kỳ mất mát hay thiệt hại mà có thể liên quan trực tiếp hay gián tiếp cho việc sử dụng hay dựa vào nội dung của báo cáo này gây ra . Hướng dẫn sử dụng hiệu quả năng lượng trong các ngành công nghiệp ở khu vực châu Á– www.energyefficiencyasia.org 6 . XI MĂNG SÀI SƠN: Nghiên cứu công ty điển hình XI MĂNG SÀI SƠN MÔ TẢ CÔNG TY Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn được thành. đánh giá MÔ TẢ QUY TRÌNH Nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô chính để sản xuất clinker là đá vôi. Nguyên liệu sau khi khai thác được vận chuyển đến