XÍ NGHIỆP CÔNG NGHIỆP - NHÀ SẢN XUẤT - TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ Industrial enterprises - Production building - Design standard

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4604:2012 XÍ NGHIỆP CƠNG NGHIỆP - NHÀ SẢN XUẤT - TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ Industrial enterprises - Production building - Design standard Lời nói đầu TCVN 4604 : 2012 thay TCVN 4604 : 1988 TCVN 4604 : 2012 chuyển đổi từ TCVN 4604 : 1988 theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm b khoản Điều Nghị định 127/2007/NĐ-CP ngày 01/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TCVN 4604 : 2012 Viện Kiến trúc, Quy hoạch Đô thị & Nông thôn - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Cơng nghệ cơng bố XÍ NGHIỆP CÔNG NGHIỆP - NHÀ SẢN XUẤT - TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ Industrial enterprises - Production building - Design standard Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng để thiết kế thiết kế cải tạo nhà sản xuất xí nghiệp cơng nghiệp phạm vi nước CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn khơng áp dụng để thiết kế nhà cơng trình có chức sản xuất chất nổ 1.2 Khi thiết kế việc tuân theo quy định tiêu chuẩn phải tuân theo quy định TCVN 2622 : 1995 quy định có liên quan 1.3 Phân hạng nhà sản xuất theo tính chất nguy hiểm cháy, nổ trình sản xuất, lấy theo quy định TCVN 2622 : 1995 Đối với nhà sản xuất có yêu cầu phân hạng khác, phải thỏa thuận quan có thẩm quyền Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng theo phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 2622 :1995, Phịng cháy, chống cháy cho nhà cơng trình - Yêu cầu thiết kế TCVN 2737 :1995, Tải trọng tác động Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 3904:1984, Nhà xí nghiệp cơng nghiệp - Thơng số hình học TCVN 9385 : 20121), Chống sét cho cơng trình xây dựng - Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra bảo trì hệ thống Quy định chung 3.1.1 Cơ cấu nhà sản xuất bao gồm hai khu: a) Khu sản xuất: - Xưởng sản xuất chính; - Các cơng trình kỹ thuật (đường hầm, kênh, cầu cạn, xilô ); - Kho kho b) Khu phụ trợ: - Phòng phục vụ sinh hoạt; - Phòng quản đốc; - Phòng kỹ thuật; - Phòng đặt thiết bị phụ trợ khác 1) TCVN ban hành 3.1.2 Bố trí khu chức nhà sản xuất phải vào dây chuyền công nghệ điều kiện cụ thể khu đất xây dựng CHÚ THÍCH: Khi thiết kế nhà sản xuất nên nghiên cứu hợp khối phận phụ trợ với sản xuất 3.1.3 Khi xác định số tầng nhà phải dựa sở so sánh hiệu kinh tế kỹ thuật phương án bố trí dây chuyền cơng nghệ ngơi nhà có số tầng khác CHÚ THÍCH: Khơng tính tầng nhà phận sau: hành lang, sàn cơng tác, tầng lửng diện tích loại sàn khơng lớn 40% diện tích sàn tầng mặt đất 3.1.4 Diện tích có ích nhà sản xuất xác định tổng diện tích sàn tầng, hành lang, sàn cơng tác tầng lửng CHÚ THÍCH: Khơng tính diện tích có ích diện tích tầng treo, tầng hầm có chiều cao khơng lớn 1,8 m sàn dành cho cầu trục 3.1.5 Diện tích sàn tường ngăn cháy nhà sản xuất có bậc chịu lửa bậc II, chiều rộng lớn 60 m quy định Bảng Bảng - Diện tích sàn cho phép theo hạng sản xuất có bậc chịu lửa bậc II Số tầng Hạng sản xuất Diện tích sàn cho phép m2 A Khơng lớn 10 000 B Không lớn 15 000 C Không lớn 25 000 B Không lớn 18 000 Không nhỏ B Không lớn 12 500 3.1.6 Kích thước nhà sản xuất cần tham khảo quy định TCVN 3904 :1984 3.1.7 Đối với nhà sản xuất tầng có lắp đặt cầu trục chiều cao cột từ mặt hồn thiện đến mặt kết cầu đỡ mái nên lấy theo yêu cầu công nghệ sử dụng kết cấu zamin Độ cao từ mặt đến đỉnh ray cầu trục từ đỉnh ray cầu trục đến mặt kết cấu đỡ mái lấy bội số M CHÚ THÍCH: M đơn vị đo quy ước dùng để điều hợp kích thước nhà cơng trình, phận nhà cơng trình, phận, cấu kiện xây dựng phận thiết bị 3.1.8 Chiều cao từ mặt hoàn thiện đến mặt kết cấu đỡ mái nhà sản xuất tầng khơng có cầu trục, chiều cao tầng nhà sản xuất nhiều tầng lấy không nhỏ 3,6 m 3.1.9 Chiều cao từ mặt hoàn thiện sàn đến phần nhô mạng lưới kỹ thuật thiết bị, thường xuyên có người qua lại phải lớn 2,0 m, cịn nơi người qua lại khơng nhỏ 1,8 m 3.1.10 Sơ đồ kích thước thống nhà sản xuất tầng xem Hình tiêu chuẩn CHÚ THÍCH: Bước cột nhà sản xuất tầng nên sử dụng bước cột 6,0 m bước cột 6,0 m 12,0 m Đối với cơng trình phụ trợ sản xuất có dùng xà gồ gỗ bước cột không lớn 3,9 m 3.1.11 Tùy theo yêu cầu công nghệ, cho phép thiết kế nhà sản xuất có nhịp vng góc với Hình 3.1.12 Nhà sản xuất nhiều nhịp có độ cao mái khác (như Hình 2) độ cao chênh lệch mái (giật cấp) lấy sau: - Không nhỏ 1,2 m nhà có nhịp khơng lớn 12,0 m; - Từ 1,5 m đến 1,8 m nhịp từ 18,0 m trở lên (xem Hình 2) 3.1.13 Tùy theo u cầu cơng nghệ đặt thiết bị công nghệ, lượng, kỹ thuật vệ sinh trời Trong trường hợp cho phép bao che cục 3.1.14 Chỉ phép thiết kế trần treo công nghệ yêu cầu cần bảo đảm điều kiện làm việc công nhân vận hành 3.1.15 Trần treo dùng để cách ly thiết bị ống dẫn phải thiết kế bằng: - Vật liệu không cháy mái lợp tôn múi; - Vật liệu khó cháy mái lợp bê tơng cốt thép 3.1.16 Phải sử dụng cần trục, thang đẩy, giá treo di động để lắp đặt sửa chữa hệ thống chiếu sáng Không cho phép thiết kế sàn cố định để phục vụ công tác 3.1.17 Khi thiết kế nhà sản xuất tầng không nên dùng cầu trục có sức nâng KN Trong trường hợp cần thiết, điều kiện kinh tế kỹ thuật cho phép dùng cầu trục có sức nâng từ KN trở lên 3.1.18 Khi thiết kế kết cấu nhà sản xuất cần tuân theo nguyên tắc sau: a) Lựa chọn giải pháp kết cấu hợp lý sở dây chuyền công nghệ duyệt cần ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật b) Phải nghiên cứu sử dụng thiết kế điển hình chi tiết cụm chi tiết, cấu kiện cơng trình đơn vị nhà nước ban hành c) Phải chọn loại vật liệu bị ảnh hưởng ăn mịn cho cơng trình ven biển Phải vận dụng tối đa vật liệu địa phương cấu kiện đúc sẵn điển hình hóa d) Phải tính tốn với tải trọng tổ hợp tải trọng bất lợi tác động lên kết cấu, kể tải trọng gây phá hoại theo thời gian 3.1.19 Đối với nhà sản xuất gần biển, nhà sản xuất hóa chất nên thiết kế bê tông cốt thép thiết phải có biện pháp chống ăn mịn thích ứng 3.1.20 Kết cấu bao che bên ngồi nhà cơng trình có hạng sản xuất A, B, F phải dễ bung nổ Thiết kế bao che bên cho phép kết hợp sử dụng kết cấu khó bung kết cấu dễ bung bị nổ diện tích kết cấu dễ bung phải xác định tính tốn Trường hợp thiếu số liệu để tính tốn diện tích phần kết cấu dễ bung lấy sau: - 0,05 m2 m3 thể tích phịng có hạng sản xuất A F - 0,03 m2 m3 thể tích phịng có hạng sản xuất B CHÚ THÍCH: 1) Kết cấu dễ bung gồm có: cửa sổ, cửa đi, cửa mái, cửa thơng gió, kết cấu bao che tôn tráng kẽm, fibrô xi măng v.v 2) Kết cấu dễ bung cửa mái tháo lắp dễ có khối lượng khơng q 120 kg/m2 Nội dung cơng trình u cầu giải pháp thiết kế 4.1 Nền móng 4.1.1 Thiết kế móng cần vào yêu cầu công nghệ tải trọng tác động, điều kiện địa chất cơng trình, địa chất thủy văn phải tn theo quy định TCVN 2737 : 1995 Trường hợp đất yếu thiết phải có biện pháp xử lý thích ứng 4.1.2 Móng hệ thống kỹ thuật phần ngầm cơng trình (nếu có) phải thiết kế phù hợp với tính chất lý đất đặc trưng điều kiện tự nhiên khu vực xây dựng 4.1.3 Khi chọn phương án móng cho nhà cơng trình ngầm việc tuân theo quy định 3.2 tiêu chuẩn cịn phải vào kết cấu cơng trình, mật độ cơng trình khu đất xây dựng 4.1.4 Cao độ mặt móng phải thiết kế thấp mặt Độ chênh lệch lấy sau: - 0,2 m cột thép; - 0,5 m cột có khung chèn tường; - 0,15 m cột bê tông cốt thép 4.1.5 Cao độ chân đế cột thép hành lang, cầu cạn đỡ đường ống phân xưởng phải cao độ cao san 0,2 m 4.1.6 Móng cột khe co giãn phân xưởng có dự kiến mở rộng cần thiết kế chung cho hai cột giáp liền 4.1.7 Các móng tường gạch, tường xây, đá hộc nhà không khung, chiều sâu đặt móng khơng lớn 0,15 m nên thiết kế móng bê tơng, bê tơng đá hộc v.v Khi chiều sâu đặt móng lớn 0,15 m nên thiết kế dầm đỡ tường Mặt dầm đỡ tường nên thấp mặt hồn thiện 0,03 m 4.1.8 Phần móng chịu tác động nhiệt độ cao phải có lớp bảo vệ vật liệu chịu nhiệt Phần móng chịu tác dụng ăn mịn phải có biện pháp chống ăn mịn thích ứng 4.1.9 Nền bê tông phải chia thành ô, chiều dài ô không lớn 0,6 m Mạch chèn ô phải chèn bi tum Lớp bê tơng lót phải có chiều dày lớn 0,1 m có mác nhỏ 150 Chiều rộng hè nhà lấy từ 0,2 m đến 0,8 m Độ dốc hè lấy từ % đến % 4.1.10 Nền nhà sản xuất thiết kế theo yêu cầu công nghệ điều kiện sử dụng Nên sử dụng kết cấu có dạng: - Nền bê tông; - Nền bê tông cốt thép; - Nền bê tơng có phoi thép chịu va chạm; - Nền bê tơng chịu ăn mịn axít, kiềm; - Nền lát gạch xi măng; - Nền thép; - Nền lát ván gỗ, chất dẻo; - Nền bê tông atphan 4.1.11 Nền kho, bãi vị trí cầu cạn dùng để bốc dỡ vật liệu rời phải phẳng Bề mặt phải có lớp lót cứng bảo đảm thoát nước nhanh 4.2 Mái cửa mái 4.2.1 Tùy thuộc vào vật liệu lợp, độ dốc mái nhà sản xuất lấy sau: - Tấm lợp amiăng xi măng: từ 30% đến 40%; - Mái lợp tôn múi: từ 15 % đến 20 %; - Mái lợp ngói: từ 50 % đến 60 %; - Mái lợp bê tông cốt thép: từ % đến % 4.2.2 Đối với nhà có độ dốc mái nhỏ % phải tạo khe nhiệt lớp bê tông cốt thép chống thấm Khoảng cách khe nhiệt nên lấy lớn 24 m theo dọc nhà 4.2.3 Tùy theo điều kiện vật liệu lợp yêu cầu công nghệ mà mái nhà sản xuất nhiều nhịp phép thiết kế thoát nước bên trong, bên nối với hệ thống thoát nước chung Thoát nước mưa bên cần dùng hệ thống máng treo dùng ống dẫn nước xuống mương nước nhà xưởng Mương thoát nước thiết phải có nắp đậy bê tơng cốt thép tháo lắp thuận tiện 4.2.4 Đối với nhà sản xuất nhịp có chiều rộng khơng lớn 24 m chiều cao cột nhà nhỏ 4,8 m cho phép nước mưa chảy tự Khi chiều cao cột nhà từ 5,4 m trở lên phải có hệ thống máng dẫn xuống đất 4.2.5 Trong nhà sản xuất có cửa mái mái giật cấp mà chiều cao chênh lệch hai mái lớn 2,4 m thiết phải có máng hứng ống Nếu chiều cao nhỏ 2,4 m cho phép nước chảy tự phải có biện pháp gia cố phần mái bên phạm vi nước xối CHÚ THÍCH: 1) Khi lợp mái lợp amiăng xi măng giật cấp từ 1,8 m đến 2,4 m dọc phần mái chỗ giọt nước rơi phải có hai lợp chồng lên 2) Độ dốc mái thoát nước lấy từ % đến % 4.2.6 Tùy theo yêu cầu công nghệ, hướng nhà thiết kế loại cửa mái như: chồng diềm, chữ M, cưa v.v Cửa mái hỗn hợp vừa chiếu sáng, vừa thơng gió, phải lắp kính thẳng đứng Chỉ cho phép lắp kính nghiêng có luận chứng hợp lý CHÚ THÍCH: Khi lắp kính dùng kiểu cửa mở phía cửa lật, khơng dùng kiểu cửa mở phía 4.2.7 Chiều dài cửa mái không lớn 84 m Cửa mái nên đặt lùi vào bước cột cách đầu hồi nhà CHÚ THÍCH: Nên bố trí cầu thang chữa cháy lên ngang chỗ ngắt quãng hai cửa trời 4.2.8 Đối với nhà sản xuất có hai nhịp dùng chiếu sáng tự nhiên qua mặt tường mà bảo đảm yêu cầu thiết bị tỏa nhiệt, ẩm chất độc khơng làm cửa mái 4.2.9 Đối với nhà sản xuất có sinh nhiều nhiệt, ẩm chất độc cần bố trí cửa mái thơng gió Khi có u cầu thơng gió, đồng thời có mái đua chống mưa hắt, khơng cần lắp kính mà để khoảng trống Chiều cao khoảng trống lấy từ 0,15 m đến 0,3 m Góc chống mưa hắt khơng lớn 15° nhà sản xuất kỵ nước mưa Trường hợp nhà sản xuất kỵ nước mưa khoảng trống bố trí nan chớp nghiêng góc chống mưa hắt mái đua phía tăng đến 45° Các nan chớp không làm vật liệu dễ vỡ 4.2.10 Cửa mái phải lắp kính cố định, phần để hở, phần có mái đua Tỷ lệ phần xác định tính tốn Từ vĩ tuyến 18 độ Bắc trở xuống phần kính mái phải thiết kế chống nắng trực tiếp CHÚ THÍCH: 1) Phải có biện pháp làm vệ sinh cho cửa mái Trong trường hợp cửa mái phải tránh gió lùa 2) Các chắn gió để tăng hiệu ứng đối lưu hút gió nên làm lợp amiăng xi măng, nhựa tôn tráng kẽm Kết cấu phải chịu gió bão 4.2.11 Chiều dày kính cửa mái khơng nhỏ mm Trong phân xưởng cần có cầu trục, cầu treo phải lắp lưới bảo vệ kính Chiều rộng lưới bảo vệ nhỏ 0,7 m kính lắp thẳng đứng hình chiếu khung cửa khung cửa nằm nghiêng nằm ngang Khi sử dụng loại kính có cốt thép khơng cần lưới bảo vệ 4.3 Tường vách ngăn 4.3.1 Căn vào đặc tính, quy mơ điều kiện sử dụng nhà sản xuất, tường nhà thiết kế dạng sau: tường chịu lực, tường tự chịu lực tường chèn khung CHÚ THÍCH: Vật liệu làm tường gạch, đá thiên nhiên, amiăng xi măng, bê tơng cốt thép Khi tường ngồi amiăng xi măng vật liệu nhẹ chân tường nên làm gạch, đá thiên nhiên bê tơng phải cao mặt hồn thiện 0,03 m 4.3.2 Tất chân tường gạch phải có lớp chống thấm nước mưa bi tum vật liệu khác Lớp chống ẩm chân tường phải vữa xi măng mác 75, chiều dày 20 cm đặt ngang cao độ mặt hoàn thiện 4.3.3 Tường ngăn phân xưởng cần tháo lắp thuận tiện đáp ứng mặt có u cầu thay đổi cơng nghệ sửa chữa thiết bị CHÚ THÍCH: Tường ngăn làm bê tông cốt thép, bê tông lưới thép, lưới thép có khung gỗ khung thép, gỗ dán gỗ ván ép v.v 4.3.4 Đối với nhà sản xuất có kích thước nhịp nhỏ 12 m, chiều cao cột không lớn m cho phép thiết kế tường chịu lực 4.4 Cửa sổ, cửa 4.4.1 Khi thiết kế nhà sản xuất phải sử dụng tối đa cửa sổ, cửa lỗ thơng thống để đảm bảo thơng gió chiếu sáng tự nhiên tốt CHÚ THÍCH: Điều Khơng áp dụng nhà sản xuất yêu cầu cơng nghệ cần có điều hịa khơng khí chiếu sáng nhân tạo 4.4.2 Khi thiết kế cửa sổ phải bảo đảm điều kiện sau: a) Đối với cửa sổ có độ cao khơng lớn 2,4 m kể từ mặt sàn, phải thiết kế cửa sổ đóng mở b) Khi cần có yêu cầu chống gió bão, diện tích lắp kính độ cao lớn 2,4 m kể từ mặt sàn phải lắp thành khung cố định Trường hợp cần thiết phải lắp cánh cửa phải có phận kẹp giữ chắn đóng mở hàng loạt khí 4.4.3 Khi thiết kế lỗ thoáng cho phân xưởng cần bảo đảm yêu cầu sau: a) Góc mái hắt che mưa lấy từ 10° đến 20° b) Góc nghiêng khơng nhỏ 45° phải có gờ chắn nước bên c) Lỗ thống sát cần có chắn song sắt lưới sắt 4.4.4 Đối với nhà phụ trợ nhà kho không yêu cầu cao chống ẩm cho phép thiết kế lỗ thống khơng có phận chống mưa hắt 4.4.5 Khi thiết kế cửa vào cho nhà sản xuất cần bảo đảm yêu cầu sau: a) Kích thước tối thiểu cửa có đường sắt qua: - Khổ đường 000 mm: 300 mm x 000 mm; - Khổ đường 435 mm: 500 mm x 000 mm b) Kích thước cửa có loại xe vận tải khác qua lấy lớn kích thước phương tiện vận tải 0,20 m theo chiều cao 0,5 m theo chiều rộng c) Cửa vào cần có mái hắt đua 0,6 m d) Độ dốc cho xe vào lấy không lớn 10 % e) Cửa phải mở phía ngồi 4.5 Khe co giãn nhiệt 4.5.1 Khe co giãn nhiệt tường gạch cần đặt trùng với khe kết cấu chịu lực khoảng cách khe không lớn 60 m Khoảng cách khe co giãn nhiệt lấy sau: a) Đối với kết cấu khung bê tông cốt thép lắp ghép kèo thép: 60 m b) Đối với kết cấu khung bê tông cốt thép đổ chỗ: 50 m c) Đối với đường ngầm đổ chỗ: - Bằng bê tông cốt thép: 40 m; - Bằng bê tông: 20 m d) Đối với dầm giằng: 12 m e) Đối với kết cấu thép: 15 m f) Đối với mái hắt bê tông cốt thép đổ chỗ: 10 m 4.5.2 Đối với nhà sản xuất nằm vùng có động đất từ cấp VII trở lên, khe co giãn nhiệt đặt trùng với khe chống động đất 4.5.3 Các khe co giãn nhiệt kết cấu chịu lực phải tách rời khỏi tất kết cấu theo chiều cao từ móng đến mái 4.6 Cầu thang 4.6.1 Trong nhà sản xuất, cầu thang cần thiết kế bê tông cốt thép lắp ghép, bê tông đổ chỗ thép Độ nghiêng cầu thang lấy 1: 2, chiều rộng mặt bậc: 300 mm; chiều cao bậc: 150 mm Cầu thang tầng hầm tầng hầm mái cho phép thiết kế độ nghiêng : 4.6.2 Độ nghiêng cầu thang hở (khơng có buồng thang) lấy 1:1 Nếu dùng cho công nhân đến nơi làm việc cho phép lấy :1 Để kiểm tra thiết bị độ cao khơng q m cho phép thiết kế thang thẳng đứng chiều rộng thang không nhỏ 0,6 m 4.6.3 Đối với buồng thang nhà có bậc chịu lửa I, II III cốn thang thiết kế kết cấu chịu lực chiếu nghỉ, dầm thang, bậc thang mái buồng thang cho phép thiết kế thép có lớp sơn chống cháy với giới hạn chịu lửa nhỏ 0,75 h 4.6.4 Cầu thang hố thu, giếng thăm, tầng hầm cho phép thiết kế thép chôn trực tiếp vào tường cột 4.6.5 Cầu thang thép ngồi trời dùng để nạn lấy chiều rộng nhỏ 0,7 m độ nghiêng không 1:1 Các thang phải thơng với phịng qua chiếu nghỉ ban cơng có độ cao với lối thoát nạn Chiều cao lan can nhỏ 0,8 m 4.7 Sàn 4.7.1 Sàn nhà sản xuất nhiều tầng nhà kho có lực tác dụng lên sàn tương đối cần làm kết cấu bê tông cốt thép lắp ghép hay đổ chỗ CHÚ THÍCH: Hạn chế hệ thống sàn bê tơng cốt thép dùng nhiều loại dầm với khoảng cách dầm khác 4.7.2 Khi có nhiều thiết bị nặng lực tác dụng lên kết cấu chịu lực khác nhau, nên làm bệ đỡ riêng biệt không dựa vào khung chịu lực nhà 4.7.3 Nếu sàn có bố trí nhiều thiết bị với khối lượng khác độ cao khác nên làm khung sàn thép, liên kết dầm cột liên kết khớp hai phương phải có hệ giằng chéo 4.7.4 Trong nhà sản xuất có lắp đặt cầu trục với chế độ làm việc nặng (không phụ thuộc vào số lượng), cầu trục có chế độ làm việc nhẹ trung bình (với số lượng cần trục lớn 2), cần bố trí sàn lại dọc theo đường cầu trục, chiều rộng lối lấy nhỏ 0,5 m phải có lan can bảo vệ thang lên xuống 4.7.5 Kích thước lỗ lên sàn sửa chữa, lên lối dọc đường cầu trục lấy nhỏ 0,5 m x 0,5 m Các lỗ phải có nắp đóng mở thuận tiện 4.8 Các cơng trình phụ trợ 4.8.1 Các cơng trình phụ trợ gồm có: phịng phục vụ sinh hoạt, phịng tiền sảnh, phịng quản đốc, phòng kỹ thuật phòng phụ trợ sản xuất khác 4.8.2 Trừ phòng đặt thiết bị kỹ thuật, thiết kế cơng trình phụ trợ phải tuân theo yêu cầu sau: - Phải thiết kế hợp khối; - Khơng nên bố trí cuối hướng gió chủ đạo so với phân xưởng sản xuất kho - Tiêu chuẩn diện tích làm việc lấy theo quy định có liên quan[1] 4.8.3 Nếu có biện pháp bảo đảm thơng gió, chiếu sáng phịng cháy chữa cháy phịng phụ trợ sản xuất phải bố trí hợp khối với phịng sản xuất Nếu điều kiện khơng đảm bảo phải bố trí riêng số ngơi nhà Các cơng trình kỹ thuật 5.1 Quy định chung 5.1.1 Khi thiết kế cơng trình cao tầng, ống khói, cột điện v.v phải tuân theo quy định TCVN 9385 : 2012 quy định có liên quan an tồn lưu khơng 5.1.2 Các đường hầm, kênh, mương, hành lang, cầu cạn v.v cần bố trí song song với tim nhà cơng trình lối 5.1.3 Kích thước đường hầm, hành lang, cầu cạn dùng để lại cần lấy sau: - Chiều cao nhỏ 2,1 m (tính từ mặt hoàn thiện đến mặt kết cấu đỡ sàn) - Chiều rộng nhỏ 1,5 m 5.1.4 Kích thước đường hầm, hành lang, cầu cạn dùng để đặt băng tải mạng lưới kỹ thuật khác lấy theo yêu cầu công nghệ Chiều cao tối thiểu lối 1,8 m chiều rộng tối thiểu lối lấy sau: - Khi có băng tải: 0,7 m; - Khi có hai băng tải: 1,0 m; - Khi đặt đường ống cấp điện: 0,7 m CHÚ THÍCH: 1) Chiều rộng lối băng tải kết cấu chịu lực cột, trụ lấy nhỏ 0,6 m phải có hàng rào bảo vệ; 2) Khi khơng có lối khoảng cách tường bệ băng tải lấy nhỏ 0,4 m 5.1.5 Khoảng cách tim trụ đỡ hành lang, cầu vượt trời lấy bội số 30 M Khoảng cách đoạn nghiêng lấy theo chiều nghiêng 5.1.6 Phải có biện pháp chống ăn mòn, mối mọt, sét, động đất, cháy, rị điện 5.1.7 Đối với cơng trình ngầm bê tơng bê tơng cốt thép có u cầu chống thấm phải dùng bê tơng có mác không nhỏ 300 5.1.8 Đối với phần ngầm đặt thiết bị có yêu cầu cao chống ẩm khu đất xây dựng có mực nước ngầm cao phải có biện pháp hạ mực nước ngầm CHÚ THÍCH: Cần ý đến biện pháp hạ mực nước ngầm đào hố giếng thu nước sau bơm hút lên 5.1.9 Khi thiết kế cơng trình ngầm nửa ngầm, cần tránh gắn liền phần ngăn nước cơng trình ngầm với phần móng chịu lực kết cấu bên phải có biện pháp chống nứt đứt gãy Trường hợp cơng nghệ cho phép, nên bố trí mạng lưới kỹ thuật qua cửa vào phần ngầm CHÚ THÍCH: Cần ý đến biện pháp chống thấm nước chỗ đặt đường ống kỹ thuật qua tường ngăn nước vào nhà 5.2 Đường hầm - kênh mương 5.2.1 Mô đun chiều cao chiều rộng đường hầm, kênh mương phải thiết kế với bội số 30 M CHÚ THÍCH: Điều khơng áp dụng cho kênh có kết cấu tường gạch đá vật liệu rời khác 5.2.2 Khoảng cách cửa vào đường hầm đặt băng tải mạng lưới kỹ thuật không lớn 100 m, số lượng cửa khơng Khoảng cách từ đầu cụt đường hầm đến lối gần phải nhỏ 25 m Trong đường hầm, thiết phải có hệ thống thơng gió tự nhiên nhân tạo CHÚ THÍCH: 1) Đối với ngành cơng nghiệp có u cầu đặc biệt cho phép không áp dụng quy định 2) Các đường hầm mạng lưới kỹ thuật nhà phép thiết kế cửa có nắp đóng mở thuận tiện phải có thang lên xuống (thang đặt cố định gắn trực tiếp vào tường) 5.2.3 Cửa vào đường hầm phải bố trí ngồi khu vực thiết bị vận chuyển Tại lối vào phải có lan can bảo vệ Chiều cao lan can nhỏ 0,9 m 5.2.4 Cửa vào đường hầm dùng để vận chuyển vật liệu không cháy loại quặng, cho phép đặt cách khơng q 150 m khơng hai cửa Vị trí cửa vào khơng làm ảnh hưởng đến hoạt động băng tải Độ dốc đáy đường hầm kênh lấy sau: - Theo chiều rộng nhỏ nhất: 0,2 %; - Theo chiều ngang nhỏ nhất: % Trên đáy đường hầm, kênh mương phải có hố thu rãnh để đưa nước hệ thống thoát nước chung Khoảng cách hố lấy từ 100 m đến 150 m 5.3 Bệ cầu cạn 5.3.1 Trong xí nghiệp cơng nghiệp, theo chức cầu cạn chia dạng sau: - Cầu cạn đỡ nhánh đường sắt; - Cầu cạn đỡ cầu trục trời; - Tầu cạn đỡ đường ống 5.3.2 Khi tính tốn cầu cạn phải tuân theo quy định cầu đường ống CHÚ THÍCH: Trường hợp cần thiết phải kiểm tra với tải trọng toa xe tự đỗ lại lấy áp lực thẳng đứng lên thành ray lúc bốc dỡ (có tính đến tải trọng động) hai lần áp lực tính lên ray Trường hợp cần tính lực ngang va chạm gây lấy 20 % toàn tải trọng thẳng đứng tạm thời 5.3.3 Chiều cao cầu cạn đỡ nhánh đường sắt (khoảng cách từ đường ray đến cao độ san nền) lấy 1,8 m; 3,1 m; 6,0 m 9,0 m Cho phép lấy chiều cao 4,5 m 7,5 m phải có luận chứng quan có thẩm quyền xét duyệt Khi chiều cao cầu cạn từ 1,8 m đến 3,0 m nên thiết kế dạng tường chắn song song Khoảng trống hai tường chắn phải đổ đất cát phải đầm kỹ Khi chiều cao cầu cạn lớn m, bước cột 12 m, phải thiết kế bê tông cốt thép đổ chỗ, thép hình bê tơng cốt thép ứng suất trước lắp ghép 5.3.4 Các loại cầu cạn đỡ nhánh đường sắt, dạng tường chắn kết cấu dầm phải tính để chịu tải trọng động đồn tàu 5.3.5 Để đóng mở cửa toa xe, cầu cạn có chiều cao từ 1,8 m trở lên phải bố trí sàn cơng tác với chiều rộng nhỏ 0,7 m có lan can bảo vệ 5.3.6 Cầu cạn đỡ cầu trục trời, phải đặt khu đất phẳng phải có biện pháp nước 5.3.7 Cầu cạn đỡ cầu trục ngồi trời thiết kế bê tơng cốt thép thép hình với kích thước: - Nhịp: 18 m; 24 m 30 m; - Bước cột: 12 m Trường hợp đặc biệt cho phép lấy bội số bước cột 60 M Cao độ mặt ray cầu trục lấy cao độ mặt ray cần trục nhà sản xuất tầng 5.3.8 Khi cầu cạn đỡ cầu trục trời nối với nhà phải tuân theo quy định sau: - Trục định vị cột nhà cầu cạn phải trùng - Nếu điều kiện kỹ thuật cho phép móng nhà móng cầu cạn nên kết hợp làm - Không cho phép nước mưa chảy từ mái nhà xuống đường cầu trục, đường dẫn điện sàn công tác 5.3.9 Dọc theo đường cần trục cần bố trí lối có chiều rộng nhỏ 0,5 m lan can cao 0,9 m Tất lối phải có lát Cầu thang lên xuống sàn cơng tác thiết kế thép hình Chiều rộng thang lấy nhỏ 0,6 m độ dốc không lớn 60° 5.3.10 Các bệ cầu cạn dùng để đỡ đường ống dẫn phải bảo đảm cho đường ống có độ dốc nhỏ 0,2 % CHÚ THÍCH: Độ dốc đường ống tạo thay đổi mép móng, có kể đến cao độ sàn chiều cao khác cột 5.3.11 Đối với cầu cạn có treo đường ống chỗ cắt cầu cạn với đường giao thơng phải có chiều cao bảo đảm cho tàu hỏa ô tô qua lại thuận tiện 5.3.12 Đối với cầu cạn đỡ đường ống bê tông cốt thép không cần thiết kế bệ neo Tải trọng ngang khối nhiệt độ tác dụng dọc tuyến phải tính tốn cho tất bệ theo tỷ lệ độ cứng 5.3.13 Các bệ thấp độc lập dùng đỡ đường ống cao từ 0,3 m đến 1,2 m (tính từ độ cao san đến đỉnh tà vẹt) Các bệ cao phải bảo đảm cho phương tiện vận tải qua lại thuận tiện 5.3.14 Khoảng cách bệ đỡ đường ống xác định sở tính tốn cường độ độ cứng đường ống Bội số khoảng cách bệ đỡ lấy 30 M không nhỏ m 5.3.15 Các bệ đỡ độc lập cao từ 0,2 m trở xuống cho phép dùng tà vẹt xếp chồng lên Tuyến đường ống đặt bệ độc lập chia thành khối nhiệt độ Khối nhiệt độ bao gồm bệ trung gian bệ neo Tại chỗ đường ống nhánh cần bố trí bệ trung gian bệ neo để chịu lực cắt ngang đường ống nhánh gây 5.3.16 Trên bệ neo, đường ống phải liên kết cứng với tà vẹt Đối với bệ trung gian đặt ngầm móng cho phép đường ống chuyển vị tự tà vẹt 5.4 Hành lang băng tải 5.4.1 Khoảng cách tim trục đỡ hành lang băng tải lấy 12 m; 15 m; 18 m; 24 m 30 m 5.4.2 Cửa vào băng tải không cách 100 m Thang lên xuống phép làm thép hình, độ nghiêng khơng q 60° 5.4.3 Mặt băng chuyền tải hành lang băng tải cần thiết kế hình chữ nhật Kích thước tim trụ lấy bội số 30 M 5.4.4 Độ cao hành lang băng tải cụm chuyển tải lấy sau: - Bội số M sàn trần - Bội số M sàn hầm 5.4.5 Cho phép kết hợp lối thoát từ hành lang băng tải, cầu thang khu vực chống cháy với cụm chuyển tải 5.4.6 Khi hành lang băng tải có kích thước chiều cao khơng nhỏ 12 m, nhịp 12 m, chiều rộng không lớn m kết cấu chịu lực phải làm bê tông cốt thép 5.4.7 Giữa khe nhiệt độ, cần có gối đỡ cố định để bảo đảm ổn định theo phương dọc kết cấu Cho phép sử dụng cụm chuyển tải gối cố định 5.4.8 Tim trục dầm dàn phải trùng với tim trục gối đỡ 5.4.9 Khi độ nghiêng hành lang lớn 12° lối phải thiết kế bậc lên xuống 5.4.10 Cho phép dùng phương pháp thủy lực khí nén để làm bụi hành lang Khi dùng phương pháp thủy lực cần bố trí cho nước có biện pháp chống ăn mịn CHÚ THÍCH: Khi dùng phương pháp thủy lực để làm bụi kết cấu bao che phải chịu nước 5.4.11 Để bảo đảm thông gió tự nhiên cho hành lang cần thiết kế cửa đóng mở được, chụp hút gió thiết bị khác phải phù hợp với yêu cầu cơng nghệ 5.4.12 Đối với hành lang nằm phía bunke mà có bậu cửa, phận khác nhơ cửa tường cửa vách ngăn phải thiết kế với góc nghiêng nhỏ 60° so với phương thẳng đứng Phải có biện pháp ngăn bụi cho lỗ cửa lỗ dùng cho mạng lưới kỹ thuật 5.4.13 Tường vách ngăn hành lang phải phẳng nhẵn có biện pháp chống ẩm Các chiếu nghỉ bậc thang hành lang phải làm thép có gờ nơi đọng bụi phải có lối lên để làm vệ sinh 5.5 Bunke 5.5.1 Bun ke cần ưu tiên thiết kế bê tông cốt thép Đối với bunke bị tác động học, hóa học nhiệt độ mà khơng thể dùng bê tơng cốt thép cho phép thiết kế thép 5.5.2 Miệng tháo vật liệu bunke phải thiết kế đối xứng Cho phép thiết kế không đối xứng điều kiện công nghệ phù hợp Kích thước miệng tháo vật liệu phải xác định theo tính tốn 5.5.3 Độ nghiêng thành phễu bunke (so với mặt bằng) tính tốn theo góc ma sát loại vật liệu chứa khơng nhỏ hơn: - 55° loại vật liệu khơng dính kết; - 65° loại vật liệu dính kết 5.5.4 Dung tích tính tốn có ích bunke lấy nhỏ 80 % dung tích hình học bunke 5.5.5 Các góc lịng bunke phải lượn trịn 5.5.6 Các bunke dùng để chứa vật liệu dạng bụi phải bịt kín miệng 5.5.7 Các thành bunke bị vật liệu mài mịn phải có lớp lót thép Cho phép dùng ray, phiến đá đúc để làm lớp lót 5.5.8 Đối với bunke dùng để bảo quản nhiên liệu dạng cục loại vật liệu dạng bụi khác phải thiết kế thiết bị hút bụi 5.5.9 Bunke dùng chứa nhiên liệu dạng bụi phải có lớp bảo ơn bên ngồi vật liệu chống cháy 5.6 Xi lô cụm xi lô 5.6.1 Xilô cụm xilô nên thiết kế bê tông cốt thép Cho phép thiết kế thép vật liệu chứa xilô bê tông cốt thép bảo quản Các cấu kiện thép tầng xilô phải bảo đảm giới hạn chịu lửa 0,75 h Thân xi lô phải làm vật liệu không cháy 5.6.2 Tiết diện ngang xilô nên lấy hình trịn có đường kính từ m trở lên hình vng Cho phép chọn tiết diện ngang hình đa giác có luận chứng hợp lý 5.6.3 Kích thước lưới tim trục cụm xilơ lấy m x m; m x m; 12 m x 12 m Đường kính ngồi xilơ độc lập lấy m; 12 m; 18 m; 24 m Chiều cao thành xilô bội số cơng trình phần xilơ lấy bội số M Trường hợp cần thiết cho phép lấy bội số M 5.6.4 Chiều dài cụm xilô (khoảng cách khe biến dạng) tiết diện xilơ hình trịn hình vng, lắp ghép hay đổ chỗ không lớn 48 m Cho phép tăng chiều dài phải có luận chứng phải quan có thẩm quyền xét duyệt Tỷ lệ chiều đài chiều rộng cụm xilô không lớn 5.6.5 Khi thiết kế cụm xilô nhiều hàng với tiết diện hình trịn nên sử dụng khơng gian cụm xilô để bảo quản vật liệu rời, đặt cầu thang (trừ cầu thang thoát nạn), thiết bị đường ống cơng nghệ 5.6.6 Giải pháp kết cấu hình khối mặt phía xilơ phải bảo đảm thuận tiện cho việc lắp đặt thiết bị nạp điện vào xilơ phương pháp khí nén khí Khi nạp liệu khí nén, nắp xilơ phải lắp van bảo hiểm 5.6.7 Các buồng phía xilơ phải bố trí hai lối Lối thoát thứ hai cho phép sử dụng cầu thang cứu hỏa phải theo quy định 4.6.3 tiêu chuẩn 5.6.8 Khi bảo quản vật liệu rời có khả tạo hỗn hợp nổ (lúc nạp liệu vào hay lấy liệu ra) xilô phải có biện pháp loại trừ khả gây nổ đề phịng tượng tích tụ tĩnh điện 5.6.9 Miệng tháo liệu phải bố trí xilơ 5.7 Giá đỡ sàn công tác gác lửng 5.7.1 Kích thước lưới cột giá đỡ sàn cơng tác gác lửng lấy m x m; m x m (bước cột) Chiều cao giá đỡ lấy bội số 12 M không nhỏ 4,8 m cịn sàn cơng tác, gác lửng lấy bội số M 5.7.2 Kết cấu giá đỡ, sàn cơng tác gác lửng nhà sản xuất có bậc chịu lửa I II phải làm vật liệu khơng cháy, cịn nhà có bậc chịu lửa III IV phải làm vật liệu không cháy khó cháy 5.7.3 Đối với kết cấu giá đỡ nhiều tầng thép đặt nhà có hạng sản xuất A, B, C phải có lớp sơn chống cháy, giới hạn chịu lửa 0,75 h Cho phép thay lớp bảo vệ thiết bị dập lửa tự động CHÚ THÍCH: Trong phịng có hạng sản xuất A, B, C trường hợp cần thiết phải có lớp bảo vệ cho kết cấu tránh tượng phát tia lửa điện 5.7.4 Khi thiết kế cầu thang để lên giá đỡ sàn công tác gác lửng cần theo quy định 4.6.3 tiêu chuẩn 5.7.5 Có thể đặt trực tiếp sàn công tác, cầu thang lên thiết bị khả chịu lực thiết bị giải pháp kết cấu cho phép 5.8 Ống khói 5.8.1 Đường kính ống khói xác định theo tính tốn có xét đến điều kiện thiết bị thi cơng không nhỏ 0,8 m ống khói gạch 3,5 m ống khói bê tơng cốt thép Độ thân ống khói lấy từ 1,5 % đến 3,0 % 5.8.2 Chiều cao thân ống khói quy định Bảng 5.8.3 Ống khói thép có chiều cao lớn 120 m phải có hệ thống giằng cứng phần Cho phép dùng kết cấu kiểu tháp để làm kết cấu chịu lực Khi chiều cao ống khói 45 m nên dùng giải pháp dây néo Khi tỷ lệ chiều cao đường kính ống khói thép lớn 20 lần nên dùng hệ dây néo Bảng Chiều cao cho phép ống khói loại Đơn vị tính mét Loại ống khói Chiều cao giới hạn Ống khói gạch gạch có cốt thép Khơng lớn 60 Ống khói bê tơng cốt thép đổ chỗ Không lớn 300 Ống khói bê tơng cốt thép lắp ghép Khơng lớn 60 Ống khói đứng độc lập khơng có kết cấu Khơng lớn 60 5.8.4 Ống khói bê tông cốt thép lắp ghép nên thiết kế dạng trụ riêng biệt 5.8.5 Thân ống khói gạch cần có vành đai thép, khoảng cách tiết diện vành đai lấy theo tính tốn CHÚ THÍCH: Thơng thường đai thép cách từ 0,5 m đến 1,5 m chiều dày thép từ mm đến 10 mm 5.8.6 Mặt ống khói bê tơng, ống khói gạch, ống khói thép phải có lớp bảo vệ chống ăn mòn quy định tùy thuộc vào nhiên liệu sử dụng, nhiệt độ tính xâm thực loại khí thải Trường hợp đặc biệt cho phép dùng hợp kim nhôm titan v.v chịu ăn mịn khí thải để làm thân ống khói 5.8.7 Khi ống khói chịu nhiệt độ cao (lớn 200 °C) khí thải gây thân ống khói phải có lớp lót Chiều dày lớp lót lấy theo tính tốn khơng nhỏ 0,1 m 5.8.8 Bên ngồi thân ống khói cần bố trí thang, sàn chiếu sáng hệ thống tín hiệu cảnh báo không lưu, hệ thống chống sét Thang lên xuống cho phép đặt trực tiếp bậc vào thành ống khói làm thang rời Thang phải đặt phía thuận lợi bậc thang nên cách mặt đất nhỏ m Các chiếu nghỉ, sàn thao tác phải có lan can bảo vệ 5.8.9 Ở chỗ nối đường dẫn khí với ống khói phải tạo khe co giãn 5.8.10 Khi có nhiều mương dẫn khí vào ống khói mương dẫn đồng thời làm việc thân ống khói đế móng ống khói phải bố trí vách ngăn cách luồng khí 5.8.11 Trường hợp đặc biệt theo u cầu cơng nghệ bố trí thiết bị dập tắt tia lửa chân ống khói 5.8.12 Đế móng ống khói hình trịn đa giác Tùy thuộc kích thước móng cơng trình lân cận cơng trình ngầm khác cho phép thiết kế móng ống khói hình vng chữ nhật u cầu thiết kế trang thiết bị kỹ thuật 6.1 Hệ thống điện 6.1.1 Thiết kế hệ thống điện cần vào yêu cầu cơng nghệ tn theo quy định có liên quan 6.1.2 Khi chọn thiết bị, vật liệu điện cần vào điều kiện nhiệt, ẩm, khí hậu vùng xây dựng Các số liệu lấy theo điều kiện sau: a) Nhiệt độ trung bình lớn khơng khí ngày tính cho tháng nóng thuộc vùng khí hậu khác lấy theo số liệu khí hậu dùng xây dựng [2] b) Nhiệt độ trung bình lớn đất độ sâu m lấy theo tài liệu khảo sát chỗ Nếu chưa có tài liệu khảo sát lấy dương 25° để tính tốn sơ c) Nhiệt độ khơng khí nhà xác định theo chế độ nhiệt nhà đặc điểm quy trình cơng nghệ d) Tính tốn tải trọng gió bão tác dụng vào đường dây tải điện không trang thiết bị điện đặt trời phải tuân theo TCVN 2737: 1995 6.1.3 Thiết kế điện xí nghiệp cần sử dụng đến mức tối đa thiết bị tiêu chuẩn chế tạo thành bảng phân phối điện, tủ điện 6.1.4 Đối với nhà nhịp có lắp hai cầu trục trở lên đường dây dẫn điện cho cầu trục, trường hợp cần thiết phải phân đoạn Tại đầu vào đường dây cần trục phải đặt thiết bị sau: - Trường hợp lấy điện thang từ bảng trạm phân phối đặt máy cắt điện hạ áp cầu giao hộp - Trường hợp lấy điện từ đường trục đặt máy cắt hạ áp có bảo vệ liên hợp Không cho phép sử dụng đường dây cấp điện cho cầu trục để cung cấp điện cho thiết bị khác 6.1.5 Để kiểm tra, sửa chữa, lắp đặt thiết bị nhà sản xuất (trừ phân xưởng có nguy cháy nổ) phải đặt ổ lấy điện để đấu dây di động làm việc điện thấp không 36 V 6.2 Cấp thoát nước 6.2.1 Thiết kế hệ thống cấp nước nước ngồi mặt xây dựng nội phân xưởng cần tuân theo nguyên tắc sau: a) Dựa sở đồ án quy hoạch cấp thoát nước dài hạn để đảm bảo sử dụng có hiệu vốn đầu tư xây dựng b) Cần sử dụng cao cơng trình có c) Cần có tham gia ý kiến quan có liên quan y tế, giao thông, thủy lợi, nông nghiệp d) Đối với vùng đất yếu dễ bị sụt lở, khu vực khai thác mỏ, vùng có động đất từ cấp VIII trở lên phải thiết kế riêng theo quy định có liên quan 6.2.2 Khi xác định tọa độ cao độ điểm nối hệ thống thoát nước bên bên cần vào cơng trình có, kế hoạch sửa chữa mở rộng chúng, điều kiện địa chất thủy văn, địa chất cơng trình 6.2.3 Chỉ cho phép thiết kế nước mưa bên nhà trường hợp nhà hợp khối lớn chiều rộng nhà lớn 60 m, khơng thể làm máng nước mái 6.2.4 Khi tổ chức thoát nước mưa nhà, đường thoát nước làm ống gang ống bê tơng cốt thép Khi khơng có u cầu chống ẩm cao cho phép làm rãnh thoát nước mưa có nắp đậy bê tơng tháo lắp 6.2.5 Không xả nhiều loại nước thải vào mạng lưới thoát nước hỗn hợp chất thải tạo chất độc khí nổ kết tủa 6.3 Thơng gió điều hịa khơng khí 6.3.1 Thiết kế hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí phải vào yêu cầu công nghệ điều kiện làm việc công nhân 6.3.2 Nhiệt độ độ ẩm tương đối tính tốn cửa khơng khí bên ngồi để thiết kế hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí lấy theo số liệu khí hậu dùng xây dựng [2] 6.3.3 Trừ phân xưởng u cầu cơng nghệ cần bố trí điều hịa khơng khí, nhà cơng trình cơng nghệ phải thiết kế để tận dụng thơng gió tự nhiên nhiều Khi thiết kế thơng gió tự nhiên cần bảo đảm yêu cầu sau: a) Vị trí nhà sản xuất phải bảo đảm thơng gió tốt mùa hè b) Giải pháp kết cấu bao che phải thơng thống cho mặt tường phía nam đông nam nhà Các công đoạn sinh nhiều nhiệt, bụi chất độc phải bố trí cuối hướng gió so với cơng đoạn khác c) Tường ngăn cơng đoạn cần bố trí song song gần song song với hướng gió chủ đạo mùa hè Khi khơng u cầu ngăn cách kín nên bố trí tường ngăn lửng tháo lắp d) Khi bố trí cửa sổ lật (trụ mở giữa) nên thiết kế để mở nằm ngang nghiêng 45° (mặt nghiêng hướng phía ngồi) 6.3.4 Chỉ thiết kế thơng gió khí trường hợp sau: a) Khi điều kiện khí hậu, vệ sinh an tồn cháy nổ mơi trường khơng khí khơng bảo đảm thơng gió tự nhiên b) Khi u cầu công nghệ bắt buộc c) Khi cần thiết phải cung cấp khơng khí cho vị trí làm việc cố định d) Cho tầng hầm phịng khơng có điều kiện thơng gió tự nhiên 6.3.5 Những vị trí có thiết bị cơng nghệ thải nhiều chất độc hại phải che chụp đặt miệng hút chỗ 6.3.6 Khi khí thải có chứa nhiều bụi với hàm lượng vượt hàm lượng vệ sinh cho phép phải làm trước lúc thải vào khơng khí 6.3.7 Chỉ dùng phương pháp khí để làm bụi khơng khí cấp khí: a) Nồng độ bụi khơng khí bên ngồi vượt q tiêu chuẩn vệ sinh cho phép b) Cơng nghệ u cầu cấp khơng khí c) Cần xử lý khơng khí cấp buồng phun 6.3.8 Buồng lái cần trục làm việc phía khu vực có phát sinh nhiều nhiệt phải có biện pháp bảo vệ có điều hòa cục bên THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Quyết định 147/1999/QĐ-TTg ngày 05/7/1999 Thủ tướng Chính phủ tiêu chuẩn, định mức sử dụng trụ sở làm việc quan nhà nước, xí nghiệp [2] QCXDVN 02: 2008/BXD - Quy chuẩn xây dựng Việt Nam - Số liệu điều kiện tự nhiên dùng xây dựng - Phần MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Quy định chung Nội dung cơng trình u cầu giải pháp thiết kế 4.1 Nền móng 4.2 Mái cửa mái 4.3 Tường vách ngăn 4.4 Cửa sổ, cửa 4.5 Khe co giãn nhiệt 4.6 Cầu thang 4.7 Sàn 4.8 Các cơng trình phụ trợ Các cơng trình kỹ thuật 5.1 Quy định chung 5.2 Đường hầm - kênh mương 5.3 Bệ cầu cạn 5.4 Hành lang băng tải 5.5 Bunke 5.6 Xi lô cụm xi lô 5.7 Giá đỡ sàn công tác gác lửng 5.8 Ống khói Yêu cầu thiết kế trang thiết bị kỹ thuật 6.1 Hệ thống điện 6.2 Cấp nước 6.3 Thơng gió điều hịa khơng khí