(Đồ án tốt nghiệp) thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG GVHD: PHAN THANH VŨ SVTH : NGUYỄN CHỈ MẠNH MSSV : 13143201 SVTH : HỒNG PHƯỚC ĐƠNG MSSV : 13143083 SVTH : NGUYỄN QUỐC THỊNH MSSV : 13143335 SKL005717 Tp Hồ Chí Minh, 2017 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY BỘ MƠN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG GVHD: ThS PHAN THANH VŨ SVTH : NGUYỄN CHỈ MẠNH MSSV : 13143201 SVTH : HỒNG PHƯỚC ĐƠNG MSSV : 13143083 SVTH : NGUYỄN QUỐC THỊNH MSSV : 13143335 KHÓA : 2013 – 2017 TP HCM, 2017 Bộ Mơn: CƠNG NGH Ệ CHẾ TẠO NHIỆM V Giảng viên hướng dẫn: PHAN THANH VŨ NGUYỄN Q NGUYỄN C Tên đề tài: - Nghiên cứu thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Kích thước gạch : 210x100x60 - Năng suất 10.000 viên/ngày (8 tiếng) Nội dung đồ án: - Tìm hiểu q trình sản suất gạch khơng nung - Tính tốn thiết kế hệ thống cấp phơi - Tính tốn thiết kế hệ thống rung, gạt mặt khn - Tính tốn thiết kế dập tạo hình gạch - Tính tốn thiết kế hệ thống xếp gạch vào Pallet - Mô ph ỏng hệ thống Các sản phẩm dự kiến - Tập vẽ thiết kế máy - Tập thuyết minh, tính tốn - Mơ hình thể ngun lý (n ếu cịn th ời gian) Ngày giao đồ án: 24/2/2017 Ngày nộp đồ án: 7/2017 Ngơn ngữ trình bày: Bản báo cáo: Trình bày bảo vệ: Tiếng Việt Tiếng Việt TRƯỞNG KHOA HƯỚNG DẪN TRƯỞNG BỘ MÔN (Ký, ghi rõ h ọ tên) (Ký, ghi rõ h ọ tên) tên) GIẢNG VIÊN (Ký, ghi rõ h ọ i BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ tên Sinh viên: Ngành: Tên đề tài: Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung Họ tên Giáo viên hướng dẫn: ThS Phan Thanh Vũ NHẬN XÉT 1.Về nội dung đề tài kh ối lượng thực hiện: 2.Ưu điểm: 3.Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không ? Đánh giá loại: Điểm:……………… Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017 Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ h ọ tên) ii BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Họ tên Sinh viên: Ngành: Tên đề tài: Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung Họ tên Giáo viên phản biện: Hồ Ngọc Bốn NHẬN XÉT 1.Về nội dung đề tài kh ối lượng thực hiện: 2.Ưu điểm: 3.Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không ? Đánh giá loại: Điểm:……………… Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017 Giáo viên phản biện (Ký & ghi rõ h ọ tên) ii i LỜI CẢM ƠN Qua khoảng thời gian năm học khoa Cơ Khí Chế Tạo Máy, trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP HCM, giúp đỡ thầy cô, c ũng nỗ lực thân, chúng em tích lũy số kiến thức chuyên ngành c ũng kỹ cho người kỹ sư tương lai cần có Và thước đo cho lĩnh hội kiến thức việc hồn thành t ốt đồ án mơn h ọc Đó thực thử thách lớn sinh viên chúng em phải giải khối lượng cơng vi ệc lớn Hồn thành đồ án lần thử thách chúng em v ới cơng vi ệc tính tốn phức tạp, gặp nhiều vướng mắc trình thiết kế tìm phương án lúc tính tốn Sự giúp đỡ thầy, đặc biệt thầy PHAN THANH VŨ giảng viên hướng dẫn, giúp chúng em hoàn thành đồ án Nhưng với kiến thức hạn hẹp chúng em, đồng thời thời gian chưa có nhiều kinh nghiệm tính tốn, nên đồ án khơng th ể tránh khỏi sai sót Chúng em kính mong tiếp tục thầy, ch ỉ bảo thêm để chúng em có th ể hồn thành ki ến thức tốt Cuối chúng em xin chân thành cám ơn thầy Khoa Cơ khí Chế Tạo Máy, trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật dìu dắt quãng đường sinh viên vừa qua ngày đầu chập chững biết vào đời, tạo điều kiện thuận lợi tốt để chúng em h ọc tập làm vi ệc thời gian Củng nhân em xin chân thành cảm ơn thầy cố vấn TRƯƠNG NGUYỄN LUÂN VŨ, VÕ XUÂN TIẾN, NGUYỄN VĂN TRỌN, qua môn h ọc thầy không ch ỉ dạy kiến thức mà truy ền cho chúng em c ảm hứng lịng khát khao sáng tạo ln tin l ựa chọn Cuối lời chúng em xin chân thành cám ơn Thầy cô th ời gian qua h ỗ trợ giúp đỡ chúng em Chúng em chân thành c ảm ơn ! Nhóm sinh viên th ực NGUYỄN QUỐC THỊNH NGUYỄN CHỈ MẠNH HỒNG PHƯỚC ĐƠNG iv TĨM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ngày nay, gạch không nung biết đến nhiều ,tưng bước thay gạch đất sét nung theo phương pháp truyền thống lĩnh vực xây dựng cơng trình, nhà cửa Đây loại vật liệu xây dựng có nhi ều ưu điểm như: cường độ cao, bảo ổn, cách nhiệt tốt, thân thiện với mơi trường, chi phí rẽ khắc phục nhược điểm gạch nung lò hi ệu suất thấp gây ô nhi ễm trầm trọng bầu không khí Nội dung gồm phần: - Tổng quan q trình sản suất gạch khơng nung - Tính tốn thiết kế hệ thống chấp phơi… - Tính tốn hệ thống rung gạt mặt khn - Tính tốn thiết kế dập tạo hình gạch - Tính tốn thiết kế hệ thống xếp xếp vào pallet - Tập vẽ chi tiết máy - Mô ph ỏng hoạt động máy ép g ạch v SUMMARY Nowadays, unbaked bricks are becoming well- known, which is gradually replacing clay bricks baked with traditional method in the field of works and houses construction This is a new construction material that has many advantages such as: high strength, good stability, good thermal insulation, environment - friendly, cost saving which can help overcome advantages of low efficiency and severe air pollution in using baked bricks Realizing the importance of developing an effective non- baked brick manufacturing system, our team decided to implement the project: "THE STUDY OF DESIGNING UNBAKED BRICK MANUFACTURING SYSTEM" The content is composed of five parts as below: - An overview of the production process of unbaked brick - Calculating the design of the casting system - Calculating the vibration system to deflect the mold - Calculating the design of brick form - Calculation of pallet system design - The drawing of the machine details - Simulating the operation of the brick press machine vi MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN T ỐT NGHIỆP I BẢNG NHẬN XÉT C ỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN II BẢNG NHẬN XÉT C ỦA GIÁO VIÊN PH ẢN BIỆN III LỜI CẢM ƠN IV TÓM T ẮT ĐỒ ÁN T ỐT NGHIỆP V SUMMARY VI MỤC LỤC VII DANH MỤC CÁC KÝ HI ỆU, CHỮ VIẾT TẮT X DANH MỤC HÌNH VẼ XI DANH MỤC BẢNG BIỂU XIII CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP GẠCH 1.1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 1.2 TÁC ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN MƠI TRƯỜNG VÀ XÃ H ỘI 1.3 MỤC TIÊU NGHIÊN C ỨU 1.3.1 Mục tiêu tồng quát 1.3.2 Mục tiêu cụ thề 1.3.3 Phạm vi nghiên cứu 1.4 TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG 1.4.1Khái niệm gạch không nung 1.4.2 Mô t ả chung gạch không nung 1.4.3 So sánh với nung 1.5 TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUY ỀN SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG 1.5.1 Đặc điểm cơng ngh ệ 1.5.2 Dây chuyền công ngh ệ sản xuất gạch không nung 10 1.5.3 Công ngh ệ sản xuất gạch không nung 11 1.6 TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP G ẠCH 11 CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ TRUYỀN ĐỘNG CHO MÁY ÉP GẠCH 14 2.1 GIỚI THIỆU CÁC H Ệ THỐNG ÉP 14 2.2 PHÂN TÍCH YÊU C ẦU TRONG MỘT CHU KỲ ÉP 14 2.3 CÁC PHƯƠNG ÁN ĐỘNG HỌC 15 2.3.1 Phương án 1: Máy ép sử dụng cấu thuỷ lực 15 2.3.2 Phương án 2: Máy ép l ệch tâm 16 2.3.3 Phương án 3: máy ép ki ểu ma sát - trục vít 17 2.3.4 Phương án 4: Máy ép s dụng cấu lăn 18 2.4 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 19 2.5 THIẾT KẾ HỆ THỐNG THỦY LỰC CHO MÁY ÉP G ẠCH 20 2.5.1 Tính chọn xy lanh cho máy ép 22 2.5.2 Tính tốn đường ống thủy lực 29 vii 67 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG CHƯƠNG TÍNH TỐN SỨC BỀN KẾT CẤU MÁY 5.1 TÍNH TỐN BỀN CỘT ĐỠ 5.1.1 Kết cấu P Nz P1 Hình 5.1: Kết cấu cột đỡ máy 5.1.2 Tính tốn Ta có l ực tác dụng lên hệ thống là: P= 50 T= 50000 Kg = 500000 N Với kết cấu chịu lực gồm trụ nên trụ chịu tác dụng lên hệ thống Vậy : Khi cột kéo nén hình kéo nén tâm Theo điề ệ ề Ta có : u ki n b n ta có : mu ốn đảm bảo làm việc an toàn bị kéo nén tâm, ứng suất lớn mặt cắt ngang khơng vượt ứng suất cho phép Trong đó: Chọn n=1,3 ; Vậy ta có: = 260 N/ 68 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG → V 5.2 → ậ y ta chọn a = 120 mm THIẾT KẾ KHN ÉP 5.2.1 Chọn số khoang tạo hình Có nhi ều cách để tính số khoang tạo hình: tính tốn số khoang tạo hình dựa vào lực kẹp chặt máy, theo tính kinh tế kỹ thuật u cầu, tính tốn theo tiêu kỹ thuật.Tuy nhiên điều phụ thuộc vào độ phức tạp sản phẩm, kích thước sản phẩm, trình độ sản xuất thiết bị có.Để đơn giản cho tính tốn luận văn chúng em sản xuất với sản lượng hàng loạt để đạt xuất yêu cầu 10000 viên tiếng chọn số khoang tạo hình n = 28 khoang 5.2.2 Chọn sơ kết cấu khn Thơng thường ta phải tính tốn sơ thể tích lịng khn, b ề dày sản phẩm để tính tốn sơ điều kiện bền cho bề dày thành khuôn,… Hiện nay, chi tiết khuôn t ấm đỡ khuôn tiêu chuẩn hóa r ất cao giảm mức độ phức tạp chế tạo khuôn, sở chế tạo khuôn thông thường đặt mua chi tiết khuôn ch ỉ thực gia công ph ần tạo hình sản phẩm.Việc làm gi ảm khối lượng cơng vi ệc xuống đáng kể tính thời gian tính tốn sức bền cho khn h ọ việc gia cơng t ạo hình lịng khn t ỷ mỷ mà đạt suất yêu cầu Trong khuôn kh ổ luận văn này, chi tiết khuôn chọn theo tiêu chu ẩn có sẵn, sau gia công thêm số chi tiết để đạt kích thước theo yêu cầu kỹ thuật, việc làm gi ảm đáng kể thời gian, chi phí gia công đảm bảo khuôn phù h ợp, đảm bảo tiêu kỹ thuật.Theo liệu máy kích thước ta chọn kích thước khn kết cấu bên Hình 5.2: khn ép 69 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG 5.2.3 Tiêu chuẩn khuôn ép Khả chịu mài mòn cao : nguyên liệu liên tục cho vào khn ti ến hành ép, q trình hoạt động khn ngun li ệu ép gạch có ma sát liên tục khơng ngừng suốt chu trình dài, dẫn đến hao mịn khn Để chọn khn có khả chống hao mịn cao bạn nên ý đến độ cứng vật liệu thép làm khn.Vì độ cứng thép tỷ lệ thuận với khả chống hào mòn Khả chịu uốn: chu trình sản xuất gạch khơng nung khn máy phận chịu nhiều áp lực, lực rung lớn liên t ục, vậy, ta sử dụng khuôn ch ất lượng dấn đến tượng nứt, gãy, rách khuôn,… để đảm bảo chất lượng khuôn ta nên chọn loại khn có khả uốn dẻo tốt, định yếu tốt hàm lượng, độ kết tinh trạng thái tổ chức carbon Chu trình sản xuất gạch kéo dài nên khn bị uốn cong biến dạng chúng tự phục hồi sau kết thúc chu trình Vậy chọn khn có độ uốn dẻo tốt nhanh phục hồi Khả chịu nhiệt cao: khơng th ể bỏ qua tính máy làm việc,nhiệt độ tăng nên nhanh, yêu cầu khuôn phải chịu nhiệt tốt để đảm bảo khn khơng bị biến dạng ăn mịn q nhanh bề Dựa vào yêu cầu kỹ thuật điều kiện làm việc khuôn, ta chọn vật liệu thép cacbon=100040 XH/.loại thép=này700có gi/ới hạn ; Có độ cứng 290 HB.Nhưng chế tạo phải qua nhiệt luyện, qua trình thấm cacbon bề mặt 70 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG CHƯƠNG THIẾT KỆ HỆ ĐIỀU KHIỂN MÁY ÉP 6.1 LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO TỦ ĐIỀU KHIỂN Lựa chọn công t ắc hành trình Cơng t ắc hành trình dùng để phát vật thể có ti ếp xúc, phù h ợp cho nhiều dạng ứng dụng Trong hệ thống máy ép g ạch, cơng t ắc hành trình bố trí hợp lý dùng để phát hành trình xylanh (đang duỗi hay thu về) Chọn cơng t ắc hành trình với thơng s ố sau: Bảng 6.2 Thông số kỹ thuật công tắc hành trình Hãng sản xuất Tiếp điểm Cấp độ Độ bền Mã hiệu bảo vệ khí ngõ 10 triệu lần Schneider 1N/O, 1N/C IP 54 XCM02115L1 thao tác 6.1.1 Lựa chọn thiết bị điều khiển Hiện nay, hệ thống điều khiển PLC dần thay cho hệ thống điều khiển relay, contactor thông thường Với hệ thống điều khiển thông thường: + Thơ k ệch có q nhi ều dây dẫn bảng điều khiển + Tốn nhiều thời gian cho việc thiết kế, lắp đặt + Tốc độ hoạt động chậm + Công su ất tiêu thụ lớn + Mỗi lần muốn thay đổi chương trình phải lắp đặt lại toàn bộ, tốn nhiều thời gian + Khó b ảo dưỡng sửa chữa Với hệ thống điều khiển PLC: + Những dây kết nối hệ thống giảm 80% nên nhỏ gọn + Cơng su ất tiêu thụ + Sự thay đổi ngõ vào, điều khiển hệ thống trở nên dễ dàng nhờ phần mềm điều khiển máy tính + Tốc độ hoạt động hệ thống nhanh + Bảo trì hệ thống sửa chữa dễ dàng + Độ bền tin cậy vận hành cao 71 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG + Giá thành c hệ thống giảm số tiếp điểm tăng + Có thi ết bị chống nhiễu + Ngơn ng ữ lập trình dễ hiểu + Dễ lập trình lập trình máy tính, thích hợp cho việc thực lệnh + Các modul rời cho phép thay thêm vào cần thiết + Chịu đựng tốt môi trường bụi bặm, công nghi ệp, nhiệt độ cao, khắc nghiệt môi trường… Như ta thấy PLC thể rõ ưu điểm so v ới thiết bị điều khiển thơng thường khác PLC cịn có kh ả thêm vào hay thay đổi lệnh tùy theo u c ầu cơng ngh ệ Khi ta cần thay đổi chương trình nó, điều nói lên tính điều khiển linh động PLC Vì lý nên em quy ết định sử dụng PLC làm thiết bị điều khiển cho máy ép g ạch Bảng 6.3: Thống kê số lượng đầu vào điều khiển PLC hệ thống Đầu vào Nút nh ấn Nút nh ấn Công t ắc hành trình Rơle nhiệt Tổng 11 Bảng 6.4: Thống kê số lượng đầu điều khiển PLC hệ thống: Đầu Đèn hệ thống Các van điện Các động Tổng 6.1.2 Lựa chọn modul PLC Dựa vào tính số lượng đầu vào ta chọn PLC điều khiển là: PLC – S7- 200 CPU 226 hãng siemens Hình 6.2: S7 – 200, CPU 224 AC/DC/Relay 72 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG Thơng s ố kỹ thuật S7 200 CPU 224XP: - Kích thước 140x80x 62 - Bộ nhớ chương trình: 12288 bytes - Bộ nhớ liệu: 10240 bytes - Thời gian lưu liệu 100 - Ngõ vào ngõ 14In/10 Out - Module mở rộng:7 - Bộ đếm tốc độ cao: - 1pha 4x30KHz, 2x200KHz - 2pha 3x20KHz, 1x100KHz - Xuất xung tốc độ cao : 2x100KHz - Truyền thông : 2xRS485 - Số lượng I/O tối đa 128in,128 out - tốc độ thực thi lệnh: 0,22 micro giây/lệnh 6.2 XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN 6.2.1 Các lỗi xảy với hệ thống giải pháp khắc phục Đối với động điện hệ thống xảy q tải.trong trường hợp xảy tải rơle nhiệt nhảy kích hoạt trạng thái cố Khi xuất chướng ngại vật hành trình xylanh người vận hành quan sát b ấm nút s ự cố cần thiết Đường ống dẫn dầu bị rò r ỉ làm cho áp su ất bị giảm đột ngột không đủ cấp cho xylanh hoạt động, cơng tắc áp suất báo kích hoạt chế độ cố 6.2.2 Định địa đầu vào/ra Bảng 6.5 Thông số địa đầu vào Địa Chỉ Ký Hi ệu Ý ngh ĩa STT Nút b ấm khởi động hệ thống Start I0.0 Nút dùng ho ạt động Stop I1.2 Dừng khẩn cấp Dừng gặp cố I1.1 Công t ắc hành trình xilanh5 I0.1 S1 Cơng t ắc hành trình xilanh5 I0.2 S2 Cơng t ắc hành trình xilanh3 I0.3 S3 Cơng t ắc hành trình xilanh3 I0.4 S4 Cơng t ắc hành trình xilanh1 I0.5 S5 Cơng t ắc hành trình xilanh1 I0.6 S6 Cơng tắc hành trình xilanh4 I0.7 S7 10 Cơng t ắc hành trình xilanh I1.O S8 11 73 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG Bảng 6.6: Thơng số đầu Ý ngh ĩa Xilnah vị trí Xilanh vị trí Xilanh vị trí Xilanh vị trí Động vị trí trộn Động run vị trí Thông báo máy hoạt động Thông báo máy t ạm dừng Thông báo máy g ặp cố 6.2.3 Chương trình PLC 74 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG 75 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG 6.2.4 Mơ tả hoạt động - Trong đó: TT0: trạng thái đầu tiên, hệ thống sẵn sàng hoạt động TT1 Nhấn nút start động cấp liệu hoạt động liên tục TT2: Xilanh C lên chạm CTHT TT3: xilanh A cấp liệu vào khuôn, ch ạm CTHT TT4: động runG hoạt động 5s TT5:Xilanh b xuống ép gạch ép chạm CTHT TT6: Động rung ngưng hoạt động, vòng 5s xilanh B lên chạm CTHT TT7: Xilanh C xuống hạn khn g ạch khỏi khn, ch ạm CTHT TT8: Xylanh D đẩy pales xích tải chạm CTHT Kết thúc chu k ỳ ép 76 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG KẾT LUẬN Hệ thống máy ép g ạch khâu quan trọng dây truyền sản xuất gạch khơng nung, ch ất lượng gạch có t ốt hay khơng chất lượng máy ép g ạch Do hệ thống phải yêu cầu kỹ thuật cao để đem lại chất lượng gạch đảm bảo yêu cầu Thiết kế hệ thống máy ép g ạch không nung việc ứng dụng công ngh ệ điều khiển phù h ợp vào thực tế Qua thời gian nghiên cứu, hoàn thiện đề tài nhóm chúng em tìm hiểu, khảo sát thiết bị, sơ đồ công ngh ệ thiết kế nên hệ thống máy ép g ạch không nung Nội dung thực kết quả: - Nắm rõ quy trình cơng nghệ, tính thiết bị hệ thống máy ép gạch không nung - Thiết kế hệ thống khí cho máy ép gạch tương đối hoàn chỉnh, hoạt động chế độ tự động tay, có kh ả điều khiển giám sát hoạt động hệ thống Phương hướng phát tri ển đề tài: - Hoàn thiện hệ thống, điều khiển xác hơn, tín hiệu cơng t ắc hành trình gửi xác - Mở rộng thiết kế cho toàn dây truyền sản xuất gạch không nung - Nâng cao hiệu làm việc hệ thống Do kiến thức trình độ chun mơn cịn h ạn chế nên đồ án khơng tránh khỏi thiếu sót, h ạn chế định Vì chúng em r ất mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô b ạn sinh viên để đồ án chúng em hoàn thiện Cuối chúng em xin chân thành c ảm ơn thầy cô khoa công ngh ệ chế tạo máy đặc biệt chúng em xin g ửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy Phan Thanh Vũ trực tiếp hướng dẫn, giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án 77 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG Hình 6.3:Mơ hình máy ép gạch thiết kế hoàn chỉnh 78 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNGÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Ngọc Phương, Huỳnh Nguyễn Hoàng (2000) “Hệ thống điều khiển thủy lực” - NXB Giáo dục [2] KS Đoàn Tài Ngọ,TS Nguyễn Thiệu Xuân, PGS.TS Trần Văn Thuấn,KS Nguyễn Thị Thanh Mai,ThS Nguyễn Kiếm Anh (2000) “Máy s ản xuất vật liệu c ấu kiện xây d ựng” – NXB Xây Dựng [3] ThS Nguyễn Phước Bình (2004) “Giáo trình máy xây d ựng” – NXB Đà Nẵng [4] Trần Quang Qúy, Nguy ễn Văn Vịnh, Nguyễn Bính “Máy thi ết bị sản xuất vật liệu xây d ựng” – NXB GTVT Hà Nội [5] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm (2013)“Thiết kế chi tiết máy ” – NXB Giáo Dục [6] Vũ Đình Lai, Nguyễn Xuân Lựu, Bùi Đình Nghi (2009) “Sức bền vật liệu” – NXB GTVT Hà Nội [7] Lê Xuân Hùng “Thiết kế buồng trộn” – Đại Học Xây Dựng Hà Nội [8] PGS.TS Văn Hữu Thịnh “Tính tốn máy nâng chuy ển”- NXB ĐHSPKT TPHCM [9] Các trang web tham kh ảo: plcvietnam.com.vn , dientuvietnam.net.vn, webdien.com, www.siemens.com.vn., http://www.thuyluc.com/files/introduce/200806/cdh.pdf 79 ... thống sản suất gạch không nung - Thực trạng nhu cầu sử dụng gạch 1.3.2 Mục tiêu cụ thề - Thiết kế hệ thống sản xuất gạch không nung - Cộng nghệ sản xuất gạch không nung - Tính tốn hệ thống ép gạch, ... khơng nung - Tính tốn thiết kế hệ thống cấp phơi - Tính tốn thiết kế hệ thống rung, gạt mặt khn - Tính tốn thiết kế dập tạo hình gạch - Tính tốn thiết kế hệ thống xếp gạch vào Pallet - Mô ph ỏng hệ. .. lực ép lớn tạo viên gạch blook đồng đều, gạch sau đưa máy chuyển gạch 1.5.3 Công nghệ sản xuất gạch không nung Công ngh ệ sản xuất gạch không nung m ột công ngh ệ đại Gạch sản xuất theo công ngh