Đăng ký
  1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung

95 20 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Ngày đăng: 28/11/2021, 15:35

Xem thêm:

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1: Sản xuất gạch nung tại việt nam - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 1.1 Sản xuất gạch nung tại việt nam (Trang 20)
Bảng 1.1: Thông số kỹ thuật của gạch - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Bảng 1.1 Thông số kỹ thuật của gạch (Trang 21)
1.2. TÁC ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN MÔI TRƯỜNG VÀ XÃ HỘI - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
1.2. TÁC ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN MÔI TRƯỜNG VÀ XÃ HỘI (Trang 21)
Hình 1.3: So sánh gạch không nung và gạch nung - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 1.3 So sánh gạch không nung và gạch nung (Trang 23)
Mô hình sản xuất gạch không nung hiệu quả kinh tế cao, phù hợp với Việt Nam - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
h ình sản xuất gạch không nung hiệu quả kinh tế cao, phù hợp với Việt Nam (Trang 25)
Hình 2.1: Nguyên lý làm việc máy ép thuỷ lực - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.1 Nguyên lý làm việc máy ép thuỷ lực (Trang 30)
Hình 2.2: Nguyên lý làm việc của máy ép lệch tâm - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.2 Nguyên lý làm việc của máy ép lệch tâm (Trang 31)
Hình 2.4: Sơ đồ làm việc của máy ép sử dụng cơ cấu con lăn - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.4 Sơ đồ làm việc của máy ép sử dụng cơ cấu con lăn (Trang 33)
xylanh ép thực hiện quá trình ép định hình viên gạch. Gạch sau khi ép được xylanh - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
xylanh ép thực hiện quá trình ép định hình viên gạch. Gạch sau khi ép được xylanh (Trang 35)
Hình 2.5: Sơ đồ hoạt động máy ép gạch thiết kế - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.5 Sơ đồ hoạt động máy ép gạch thiết kế (Trang 35)
Hình 2.7: Bộ phận ép gạch. - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.7 Bộ phận ép gạch (Trang 37)
Hình 2.9: Sơ đồ nguyên lí của xylanh ép - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.9 Sơ đồ nguyên lí của xylanh ép (Trang 38)
Theo bảng mỗi viên gạch sau khi ép có khối lượng là 2,65 kg (Tiêu chuẩn ISO 9001:2008) - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
heo bảng mỗi viên gạch sau khi ép có khối lượng là 2,65 kg (Tiêu chuẩn ISO 9001:2008) (Trang 39)
Hình 2.10: Sơ đồ nguyên lí của xylanh nâng hạ khuôn - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.10 Sơ đồ nguyên lí của xylanh nâng hạ khuôn (Trang 40)
Hình 2.11: Sơ đồ xilanh - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.11 Sơ đồ xilanh (Trang 42)
Hình 2.11: Sơ đồ nguyên lí của xylanh máy cấp liệu - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.11 Sơ đồ nguyên lí của xylanh máy cấp liệu (Trang 42)
Hình 2.12: Sơ đồ nguyên lí của xylanh máy cấp pallet - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.12 Sơ đồ nguyên lí của xylanh máy cấp pallet (Trang 44)
Hình 2.13: Bơm bánh răng - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.13 Bơm bánh răng (Trang 47)
Hình 2.14: cấu tạo van 4/3 - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 2.14 cấu tạo van 4/3 (Trang 48)
Hình 3.1: bộ phận rung & khuôn ép 3.1.1. Tác động của rung động. - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 3.1 bộ phận rung & khuôn ép 3.1.1. Tác động của rung động (Trang 53)
- Thời gian rung tạo hình ảnh hưởng trực tiếp độ lèn chặt của bê tông.Đương - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
h ời gian rung tạo hình ảnh hưởng trực tiếp độ lèn chặt của bê tông.Đương (Trang 54)
Sơ đồ cấu tạo trên hình 3.1.trong đó: 1– Bộ phận gây chấn; 2– Mặt bàn đầm ;3–Quai cầm ; 4- dây dẫn điện. - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Sơ đồ c ấu tạo trên hình 3.1.trong đó: 1– Bộ phận gây chấn; 2– Mặt bàn đầm ;3–Quai cầm ; 4- dây dẫn điện (Trang 56)
cơ cấu gây rung, theo trọng tải của cấu kiện mô hình, theo phương thức kẹp khuôn - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
c ơ cấu gây rung, theo trọng tải của cấu kiện mô hình, theo phương thức kẹp khuôn (Trang 59)
Hình 4.6: Xác định kích thước vít xoắn - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 4.6 Xác định kích thước vít xoắn (Trang 68)
Hình 4.7: Kết cấu khuôn trộn a) Xác định đường kính vít tải - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 4.7 Kết cấu khuôn trộn a) Xác định đường kính vít tải (Trang 69)
g) Sơ đồ tải trọng tác dụng lên trục vít - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
g Sơ đồ tải trọng tác dụng lên trục vít (Trang 72)
Hình 4.9: Sơ đồ tải trọng dọc trên trục vít tải - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 4.9 Sơ đồ tải trọng dọc trên trục vít tải (Trang 73)
Bước 11) Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền: - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
c 11) Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền: (Trang 81)
Hình 5.1: Kết cấu cột đỡ máy. 5.1.2. Tính toán. - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 5.1 Kết cấu cột đỡ máy. 5.1.2. Tính toán (Trang 83)
Hình 6.3:Mô hình máy ép gạch thiết kế hoàn chỉnh - Thiết kế hệ thống máy sản xuất gạch không nung
Hình 6.3 Mô hình máy ép gạch thiết kế hoàn chỉnh (Trang 93)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

CÁC CƠ CẤU GÂY RUNG

Các tính toán cho bàn rung

Buồng trộn cưỡng bức Tính toán thiết kế buồng trộn bánh răng Tiêu chuẩn khuôn ép Lựa chọn thiết bị điều khiển XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN Chương trình PLC

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w