Báo cáo tham quan công trường Vật liệu xây dựng

65 26 0
Báo cáo tham quan công trường  Vật liệu xây dựng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Giới thiệu quá trình tham quan, giới thiệu chung về nhà máy, các sản phẩm đặc trưng của nhà máy, nguyên vật liệu sản xuất của nhà máy, các thiết bị sản xuất, công nghệ sản xuất và công tác an toàn lao động trong những nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BAN KỸ SƯ CHẤT LƯỢNG CAO oOo BÁO CÁO THAM QUAN CÔNG TRƯỜNG GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: GV.TS NGUYỄN NHÂN HÒA GV.TS NGUYỄN TIẾN DŨNG SINH VIÊN THỰC HIỆN: ĐINH TIẾN ĐẠT MÃ SINH VIÊN: 44562 LỚP: 62KSVL Hà Nội, 2021 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU LỜI NÓI ĐẦU I NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH, NGÓI TUYNEL PHÚ ĐIỀN II A Giới thiệu chung nhà máy B Sản phẩm nhà máy C Nguyên vật liệu sản xuất nhà máy 11 D Công nghệ sản xuất nhà máy 15 E Một số thiết bị sản xuất nhà máy 17 F Công tác an toàn lao động nhà máy 19 G Nhận xét 20 II NHÀ MÁY SẢN XUẤT CẤU KIỆN BÊ TÔNG ĐÚC SẴN PHAN VŨ – LONG AN 21 A Giới thiệu chung nhà máy 21 B Sản phẩm nhà máy Phan Vũ – Long An 27 C Nguyên vật liệu sản xuất nhà máy 35 D Công nghệ sản xuất Cọc bê tông ly tâm UST 37 E Một số thiết bị sản xuất nhà máy 40 F Cơng tác an tồn lao động nhà máy 43 G Nhận xét 45 III NHÀ MÁY SẢN XUẤT XI MĂNG VISSAI NINH BÌNH 45 A Giới thiệu chung nhà máy 45 B Sản phẩm nhà máy 49 C Nguyên vật liệu sản xuất nhà máy 52 D Công nghệ sản xuất nhà máy Vissai Ninh Bình 56 E Một số thiết bị sản xuất nhà máy 60 F Công tác an toàn lao động nhà máy 63 G Nhận xét, đánh giá 63 NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 64 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình I.1 Nhà máy gạch tuynel Phú Điền II Hình I.2 Vị trí nhà máy gạch tuynel Phú Điền I Hình I.3 Vị trí nhà máy gạch Tuynel Phú Điền II Hình I.4 Vị trí nhà máy gạch Block Phú Điền Hình I.5 Đất sét 12 Hình I.6 Phụ gia gầy Samot 14 Hình I.7 Quy trình cơng nghệ sản xuất gạch đất nung 15 Hình I.8 Sơ đồ chung sản xuất gạch xây 16 Hình I.9 Sơ đồ chung sản xuất ngói lợp 16 Hình I.10 Hình ảnh tổng quan thiết bị nhà máy (tham khảo) 19 Hình II.1 Nhà máy Bê tông Phan Vũ - Cần Thơ 22 Hình II.2 Cơng ty CP Đầu tư Xây dựng Điện Phan Vũ 23 Hình II.3 Nhà máy Phan Vũ – Đồng Nai 23 Hình II.4 Nhà máy sản xuất cọc PHC Quảng Bình 24 Hình II.5 Kỷ niệm 20 năm thành lập tập đoàn Phan Vũ 24 Hình II.6 Tấm tường bê tơng đúc sẵn EUROWALL Phan Vũ 25 Hình II.7 Vị trí địa lý nhà máy Phan Vũ - Đồng Nai 26 Hình II.8 Vị trí địa lý nhà máy Phan Vũ - Long An 26 Hình II.9 Vị trí địa lý nhà máy Phan Vũ - Hải Dương 27 Hình II.10 Cọc bê tông ly tâm UST 27 Hình II.11 Thiết kế điển hình Cọc bê tơng ly tâm UST 30 Hình II.12 Cọc vng bê tơng 31 Hình II.13 Thiết kế điển hình cọc vuông bê tông thường 32 Hình II.14 Thiết kế điển hình cọc vng bê tơng ứng suất trước 33 Hình II.15 Cọc ván bê tông 33 Hình II.16 Thông số kỹ thuật cọc cừ ván 34 Hình II.17 Lắp ghép cấu kiện bê tông đúc sẵn 35 Hình II.18 Vật liệu: xi măng, cát, đá 35 Hình II.19 Phụ gia siêu dẻo 37 Hình II.20 Các loại thép vằn 37 Hình II.21 Tạo lồng thép 38 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình II.22 Lắp ráp lồng thép vào khn 38 Hình II.23 Quay ly tâm 38 Hình II.24 Đánh mã số cọc 39 Hình II.25 Dưỡng hộ tự nhiên 39 Hình II.26 Máy hàn lồng thép 40 Hình II.27 Trạm trộn bê tơng 40 Hình II.28 Kho chứa vật liệu băng chuyền đưa vật liệu vào trạm trộn 41 Hình II.29 Máy quay ly tâm 41 Hình II.30 Cẩu trục 42 Hình II.31 Xuất xưởng qua đường thuỷ 42 Hình III.1 Chủ tịch nước Nguyễn Minh Triết thăm trung tâm điều hành Nhà máy 46 Hình III.2 The Vissai Ninh Bình 48 Hình III.3 The Vissai Hà Nam 48 Hình III.4 The Vissai Lạng Sơn 49 Hình III.5 Xi măng PCB40 49 Hình III.6 Xi măng PCB30 50 Hình III.7 Clinker thương phẩm CPC50 51 Hình III.8 Đá vôi 53 Hình III.9 Thạch cao 55 Hình III.10 Đá Puzzolan 55 Hình III.11 Quy trình sản xuất xi măng nhà máy Vissai Ninh Bình 56 Hình III.12 Các giai đoạn sản xuất xi măng 57 Hình III.13 Mơ hình nhà máy sản xuất xi măng 58 Hình III.14 Tổng quan nhà máy 60 Hình III.15 Băng chuyền vật liệu 60 Hình III.16 Máy đập búa 60 Hình III.17 Máy cán sét 60 Hình III.18 Máy nghiền 61 Hình III.19 Máy nghiền đứng 61 Hình III.20 Lò quay 62 Hình III.21 Băng tải vận chuyển xi măng đóng bao 62 Hình III.22 Xuất xi măng dạng đóng bao đường 62 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng I-1 Một số sản phẩm đặc trung nhà máy sản xuất gạch, ngói Phú Điền II Bảng I-2 Bảng thơng số kỹ thuật tính sản phẩm 11 Bảng I-3 Yêu cầu kỹ thuật dùng cho sản phẩm gốm xây dựng 13 Bảng I-4 Thành phần hoá đất sét 13 Bảng I-5 Bảng thiết bị sản xuất nhà máy 18 Bảng II-1 Thông số kỹ thuật Cọc bê tông ly tâm UST 29 Bảng III-1 Bảng thông số kỹ thuật xi măng PCB 30 PCB 40 50 Bảng III-2 Thông số kỹ thuật Clinker CPC50 52 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao LỜI NÓI ĐẦU Trong báo cáo này, em xin giới thiệu nhà máy: - Nhà máy sản xuất gạch, ngói tuynel Phú Điền II - Nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn Phan Vũ – Long An - Nhà máy sản xuất xi măng Vissai Ninh Bình Nội dung tìm hiểu báo cáo về: giới thiệu chung nhà máy, sản phẩm đặc trưng nhà máy, nguyên vật liệu sản xuất nhà máy, thiết bị sản xuất, công nghệ sản xuất cơng tác an tồn lao động Q trình tìm hiểu qua mạng Internet cịn gặp nhiều khó khăn tìm hiểu nội dung nguyên vật liệu cơng nghệ sản xuất cơng ty khơng tiết lộ Em tìm hiểu vật liệu sơ đồ công nghệ chung ngành để làm báo cáo Vì vậy, tỷ lệ thành phần vật liệu nguyên liệu sản xuất báo cáo mang tính chất tham khảo, chưa xác Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao I NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH, NGÓI TUYNEL PHÚ ĐIỀN II A Giới thiệu chung nhà máy Lịch học hình thành phát triển - Ngày 16/10/2000: Thành lập Công ty TNHH Phú Điền tiền thân Xí Nghiệp Phú Điền với số vốn điều lệ ban đầu 1.040.000.000 đồng Kinh doanh ngành nghề chính: xây dựng cơng trình, vận tải hàng hóa, chế biến kinh doanh than đá, sản xuất mua bán vật liệu xây dựng - Năm 2006 -2008: Công ty triển khai xây dựng nhà máy gạch tuynel Phú Điền I thơn An Hịa Nam, Nghĩa Thắng, Tư Nghĩa, Quảng Ngãi Tháng 01/ 2008, nhà máy thức vào hoạt động với công suất ban đầu 25 triệu viên - Đầu tháng 03/2008, công ty xây dựng mở rộng thêm dây chuyền sản xuất thứ hai Dây chuyền thức vào hoạt động vào tháng 08/2008 công suất 25triệu viên/năm, nâng tổng công suất sản xuất gạch thành phẩm lên đến 50 triệu viên/năm Hiện lực bán thành phẩm nhà máy nâng lên 75 triệu viên/năm Nhà máy gạch tuynel Phú Điền I có tổng diện tích 75.000 m2, diện tích sân phơi gạch ngồi trời 5.000 m2, diện tích nhà xưởng phơi gạch mộc 20.000 m2 - Tháng 04/2009, công ty nghiên cứu sản xuất thành cơng ngói đồng thời đưa thị trường sản phẩm gốm xây dựng với chất lượng cao vượt trội so với gạch tuynel nhằm phục vụ cho cơng trình có u cầu khắt khe chất lượng thẩm mỹ - Tháng 06/2009: Công ty mua lại nhà máy gạch block Dung Quất công ty Cosevco 72 Khu kinh tế Dung Quất, Bình Sơn, Quảng Ngãi Dây chuyền thiết bị sản xuất gạch block sử dụng công nghệ nhập từ Hàn Quốc, công suất 20 triệu viên/năm - Tháng 09/2014: Công ty tổ chức khánh thành vào hoạt động nhà máy gạch tuynel Phú Điền II công suất 100 triệu viên/năm xã Hành Minh, Nghĩa Hành, Quảng Ngãi nâng tổng công suất gạch đất nung nhà máy lên 150 triệu viên/năm Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình I.1 Nhà máy gạch tuynel Phú Điền II Với số vốn điều lệ ban đầu 1.040.000.000 đồng, sau nhiều lần tăng vốn vốn điều lệ công ty 20.000.000.000 đồng Vị trí địa lý, tình hình kinh doanh sản xuất Phú Điền có Nhà Máy: NHÀ MÁY GẠCH TUYNEL PHÚ ĐIỀN I: - Công suất: 50 triệu viên/năm với hệ thống dây chuyền công nghệ nhập từ Ukraina - Địa chỉ: Thơn An Hịa Nam, Nghĩa Thắng, Tư Nghĩa, Quảng Ngãi - Điện thoại: (0255) 3914371 - (0255) 3914320 - Thành lập: Ngày 26 tháng năm 2008 - Diện tích: 75.000 m2 Hình I.2 Vị trí nhà máy gạch tuynel Phú Điền I Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao NHÀ MÁY GẠCH TUYNEL PHÚ ĐIỀN II: - Công suất: 50 triệu viên/ năm với hệ thống dây chuyền thiết bị đại nhập từ Ukraina - Địa chỉ: Xã Hành Minh, Nghĩa Hành, Tư Nghĩa, Quảng Ngãi - Điện thoại: (0255) 3961468 - Thành lập: Ngày 15 tháng 09 năm 2011 - Diện tích: 65.000 m2 Hình I.3 Vị trí nhà máy gạch Tuynel Phú Điền II NHÀ MÁY GẠCH BLOCK PHÚ ĐIỀN: - Công suất: 20 triệu viên/năm với hệ thống dây chuyền thiết bị đại tự động MASA- HANDUK Đức Hàn Quốc - Địa chỉ: Thơn Đơng Bình, Bình Chánh, Bình Sơn, Quảng Ngãi, Khu kinh tế Dung Quất - Điện thoại: (0255) 3630578 - Thành lập: Ngày 26 tháng 06 năm 2009 - Diện tích: 35.000 m2 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình I.4 Vị trí nhà máy gạch Block Phú Điền B Sản phẩm nhà máy Tên hình ảnh sản phẩm Một số sản phẩm đặc trưng nhà máy gạch, ngói tuynel Phú Điền II: Gạch lỗ TCVN Gạch đặc V2 Ngói mũi tên A2 (ngói 22) Ngói úp Bảng I-1 Một số sản phẩm đặc trung nhà máy sản xuất gạch, ngói Phú Điền II Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Xi măng PCB30 Hình III.6 Xi măng PCB30 Thông số kỹ thuật Mức PCB 30 PCB 40 - 72 ± 45 phút 14 18 - 28 ngày ± 30 40 Cường độ chịu nén, N/mm2 , không nhỏ Thời gian đông kết (phút) - Bắt đầu, phút, không nhỏ 45 - Kết thúc, giờ, không lớn 420 Độ nghiên mịn - Phần lại sàng 0.09mm, %, không lớn 10 Bề mặt riên, xác định theo phương pháp Blaine, cm2/g, không nhỏ 2800 Độ ổn định thể tích, xác định theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn 10 Hàm lượng anhydric sunohuric (SO3), %, không lớn 3,5 Bảng III-1 Bảng thông số kỹ thuật xi măng PCB 30 PCB 40 50 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao - Thời gian ninh kết: - Bắt đầu khoảng 110 ÷ 140 phút: Kết thúc sau ÷ - Tốc độ phát triển cường độ ban đầu nhanh, phù hợp cho cơng trình cần tháo dỡ cốp pha nhanh Clinker thương phẩm CPC50 Hình III.7 Clinker thương phẩm CPC50 Thơng số kỹ thuật Mức CPC 50 Cường độ chịu nén, N/mm2, không nhỏ - 72 ± 45 phút 25 - 28 ngày ± 50 Hệ số nghiền, không nhỏ 1,2 Cỡ hạt - Nhỏ 1mm, %, không lớn 10 - Nhỏ 25mm lớn 5mm, %, không nhỏ 50 Hàm lượng Canxi oxit (CaO), % Từ 58 đến 67 Hàm lượng Silic oxit (SiO2), % Từ 18 đến 26 Hàm lượng Nhôm oxit (Al2O3), % Từ đến 51 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Thông số kỹ thuật Hàm lượng Sắt oxit (Fe2O3), % Hàm lượng Magie oxit (MgO), % 9.Hàm lượng Canxi oxit tự (CaOtd), %, không lớn 10 Hàm lượng Kiềm tương đương Na2Otd = Na2O + 0.658 K2O, %, không lớn Mức CPC 50 Từ đến 5 1,5 1,0 11 Hàm lượng căng không tan (CKT), %, không lớn 0,75 12 Hàm lượng nung (MKN), %, không lớn 1,0 13 Độ ẩm, %, không lớn 1,5 Bảng III-2 Thông số kỹ thuật Clinker CPC50 C Nguyên vật liệu sản xuất nhà máy Nguyên liệu sản xuất Clinker a) Đá vôi Theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 6072:1996, đá vôi dùng làm nguyên liệu để sản xuất xi măng poóc lăng phải thoả mãn yêu cầu hàm lượng chất là: CaCO3 ≥ 85%; MgCO3 ≤ 5%; K2O + Na2O ≤ 1% Thông thường, nhà máy xi măng nước ta sử dụng đá vơi có hàm lượng CaCO3 = 90 - 98% (CaO = 50 - 55%), MgO < 3% ôxit kiềm không đáng kể Ngồi đá vơi ra, số nơi đá vơi sử dụng đá vơi san hơ vỏ sò phải khai thác để lâu ngày cho mưa rửa trôi hết muối NaCl Đá phấn có chứa CaCO3 98 - 99%, có cấu trúc tơi xốp thay cho đá vơi ngun liệu thích hợp để sản xuất xi măng trắng 52 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình III.8 Đá vơi b) Ngun liệu sét Theo TCVN 6071:1996, hỗn hợp sét dùng làm nguyên liệu để sản xuất xi măng poóclăng phải có hàm lượng ôxit khoảng sau: SiO2 = 55 - 70%, Al2O3 = 10 - 24%, K2O + Na2O ≤ 3% Các nhà máy xi măng nước ta hầu hết sử dụng sét đồi có hàm lượng SiO2=58 - 66%, Al2O3 = 14 - 20%, Fe2O3= - 10 %, K2O+Na2O = - 2,5% Ngoài sét đồi, số nơi dùng sét ruộng sét phù sa Những loại sét thường có hàm lượng SiO2 thấp hơn, Al2O3 kiềm cao hơn, nên phải có nguồn phụ gia cao silic để bổ sung SiO2 Việc trở nên khó cần sản xuất xi măng yêu cầu hàm lượng kiềm thấp c) Phụ gia điều chỉnh - Phụ gia giàu silic: để điều chỉnh mô đun silicat (n = S / A + F) trường hợp nguồn sét nhà máy có hàm lượng SiO2 thấp, sử dụng loại phụ gia cao silic Các phụ gia thường sử dụng loại đất đá cao silíc có hàm lượng SiO2 > 80% Ngồi ra, nơi khơng có nguồn đất cao silic sử dụng cát mịn khả nghiền mịn khó SiO2 cát nằm dạng quăczit khó phản ứng nên cần phải sử dụng kèm theo phụ gia khoáng hoá để giảm nhiệt độ nung clinker - Phụ gia giàu sắt: Để điều chỉnh mô đun aluminat (p = A / F) nhằm bổ sung hàm lượng Fe2O3 cho phối liệu, hầu hết loại sét khơng có đủ lượng Fe2O3 theo yêu cầu Các loại phụ gia cao sắt thường sử dụng nước ta là: Xỉ pirit Lâm 53 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Thao (phế thải công nghiệp sản xuất H2SO4 từ quặng pyrit sắt) chứa Fe2O3: 55 68%, quặng sắt (ở Thái Nguyên, Thanh Hoá, Quảng Ninh, Lạng Sơn) chứa Fe2O3: 65 - 85% quặng Laterit (ở tỉnh miền Trung, miền Nam) chứa Fe2O3: 35 50% - Phụ gia giàu nhôm: Cũng dùng để điều chỉnh mô đun aluminat (p) nhằm bổ sung hàm lượng Al2O3 cho phối liệu trường hợp nguồn sét nhà máy q nhơm Nguồn phụ gia cao nhôm thường quặng bôxit (ở Lạng Sơn, Cao Bằng, Lâm Đồng) có chứa Al2O3 44 - 58% Cũng sử dụng cao lanh tro xỉ nhiệt điện làm phụ gia bổ sung nhôm, tỷ lệ dùng cao hiệu kinh tế thấp phải vận chuyển khối lượng lớn xa d) Phụ gia khoáng hoá Để giảm nhiệt độ nung clinker nhằm tiết kiệm nhiên liệu tăng khả tạo khống, tăng độ hoạt tính khống clinker, sử dụng thêm số loại phụ gia khoáng hố quặng fluorit, cịn gọi huỳnh thạch (chứa CaF2), quặng phosphorit (chứa P2O5), quặng barit (chứa BaSO4), thạch cao (chứa CaSO4) Các loại phụ gia dùng riêng loại dùng phối hợp với dạng phụ gia hỗn hợp, tác dụng khoáng hoá tốt hơn, tỷ lệ loại phụ gia Tuy vậy, sản xuất sử dụng nhiều loại nguyên liệu phụ gia cơng nghệ pha trộn phối liệu phức tạp, tốn nhiều thiết bị cân trộn khả đồng hơn, việc khống chế phối liệu cho xác khó Mặt khác sử dụng phụ gia khống hóa cần lưu ý đến điều kiện kỹ thuật, môi trường đặc biệt hiệu kinh tế so với giải pháp sử dụng than có chất lượng Nguyên liệu sản xuất xi măng - Clinker: Clinker bán sản phẩm trình sản xuất cách nung kết hợp nguyên liệu đá vôi, đất sét quặng sắt với thành phần xác định định trước Clinker có dạng cục sỏi nhỏ, kích thước 10 -50mm - Thạch cao: Clinker nghiền mịn đóng rắn nhanh, phản ứng C3A với nước xảy nhanh Do phải giảm tốc độ đóng rắn clinker thạch cao 54 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình III.9 Thạch cao - Đá vơi: đá vơi có độ cứng 3, khối lượng thể tích 1700 ÷ 2600 kg/m3, cường độ chịu nén 1700 ÷ 2600kg/cm2, độ hút nước 0,2 ÷ 0,5% Đá vơi nhiều silic có cường độ cao hơn, giịn cứng Đá vơi chứa nhiều sét (lớn 3%) độ bền nước Đá vôi nguyên liệu để sản xuất vôi xi măng - Puzzolan: Pouzzolane lọai đá thiên nhiên thuộc nhóm phụ gia hoạt tính (thủy lực) làm tăng mật độ cường độ xi măng mơi trường nước Thành phần khống hoạt tính nhóm alumo silicat Tự thân khơng có tính thủy lực Trong mơi trường điện ly có Ca(OH)2 từ phản ứng hydrat clinker, chúng có khả tạo khống hydrosilicat canxi CSH hydrosilicat alumin CAH có tính thủy lực có lợi Độ hoạt tính lớn hàm lượng oxyt silic vơ định hình cao Ngồi pouzzolane làm tăng tính bền nước, hạ giá thành sản phẩm Hình III.10 Đá Puzzolan 55 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao D Công nghệ sản xuất nhà máy Vissai Ninh Bình Quy trình sản xuất nhà máy xi măng Vissai Ninh Bình sau: Hình III.11 Quy trình sản xuất xi măng nhà máy Vissai Ninh Bình 56 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Quy trình sản xuất xi măng chia làm giai đoạn chính: - Gia cơng ngun liệu sản xuất - Chuẩn bị phối liệu - Giai đoạn tiền trao đổi nhiệt lò nung - Giai đoạn nung clinker làm nguội clinker - Giai đoạn nghiền xi măng - Đóng bao vận chuyển Hình III.12 Các giai đoạn sản xuất xi măng Giai đoạn 1: Gia công nguyên liệu thô Sản xuất xi măng sử dụng nguyên liệu thô là: canxi, silic, sắt, nhôm Những thành phần lấy đá vôi, đất sét cát Xi măng có hỗn hợp cát đất sét với tỉ lệ nhỏ Và đương nhiên cát đất sét đáp ứng nhu cầu silic, sắt nhôm Đá vôi: Đá vôi khai thác phương pháp khoan nổ, cắt tầng theo quy trình quy hoạch khai thác, sau đá vôi xúc vận chuyển tới máy đập búa thiết bị vận chuyển có trọng tải lớn, đá vôi đập nhỏ thành đá dăm cỡ 25 x 25 vận chuyển băng tải kho đồng sơ rải thành đống riêng biệt, đống khoảng 15.000 57 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Đá sét: Đá sét khai thác phương pháp cày ủi khoan nổ mìn bốc xúc vận chuyển thiết bị vận tải có trọng tải lớn máy đập búa Đá sét đập máy đập búa xuống kích thước 75 mm (đập lần 1) đập máy cán trục xuống kích thước 25 mm (đập lần 2) Sau đập đá sét vận chuyển rải thành đống riêng biệt kho đồng sơ bộ, đống khoảng 6.600 Phụ gia điều chỉnh: Để đảm bảo chất lượng Clanh-ke, Công ty kiểm sốt q trình gia cơng chế biến hỗn hợp phối liệu theo Modun, hệ số xác định Do ngồi đá vơi đá sét cịn có ngun liệu điều chỉnh quặng sắt (giàu hàm lượng xít Fe2O3), quặng bơxit (giàu hàm lượng xít Al2O3) đá Silíc (giàu hàm lượng SiO2) Nhà máy sản xuất xi măng đặt khu vực gần núi đá vôi để tiết kiệm chi phí vận chuyển nguyên liệu giúp giảm giá thành xi măng Nguyên liệu thô tách chiết từ núi đá vơi sau vận chuyển trực tiếp đến nhà máy Hình III.13 Mơ hình nhà máy sản xuất xi măng Giai đoạn 2: Chuẩn bị phối liệu Nguyên liệu thô từ quặng chuyển đến phịng thí nghiệm nhà máy, giúp nhà máy phân tích, phân chia tỉ lệ xác đá vơi đất sét trước bắt đầu nghiền Theo tỉ lệ thông thường 80% đá vơi 20% đất sét Và đến nhiệm vụ nhà máy nghiền hỗn hợp nhờ vào lăn quay bàn xoay Bàn xoay quay liên tục lăn lăn tiếp xúc trực tiếp với hỗn hợp Con lăn nghiền hỗn hợp thành bột mịn lăn hồn thành nhiệm vụ Hỗn hợp nguyên liệu thô dự trữ đường ống sau nghiền hỗn hợp thành bột mịn 58 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Giai đoạn 3: Giai đoạn tiền trao đổi nhiệt lò nung Sau nghiền hoàn chỉnh, nguyên liệu đưa buồng trước nung Buồng chứa chuỗi buồng xoáy trục đứng, nguyên liệu thô qua vào lò nung Buồng trước nung tận dụng nhiệt tỏa từ lò, việc làm giúp tiết kiệm lượng khiến cho nhà máy thân thiện với môi trường Giai đoạn 4: Giai đoạn nung Clinker làm nguội Clinker Lò lớn xoay coi phần quan trọng trình sản xuất xi măng Trong lị nhiệt độ lên tới 14500C Nhiệt độ đạt bắt nguồn từ phản ứng hóa học gọi phản ứng khử Cacbon phản ứng cịn thải khí CO2 Nhiệt độ cao lò làm cho nguyên liệu nhão Chuỗi phản ứng hóa học Ca SiO2 tạo thành phần xi măng (CaSiO3) Lị nhận nhiệt từ bên ngồi nhờ khí tự nhiên than đá Khi nguyên liệu phần thấp lò nung hình thành lên xỉ khơ Giai đoạn 5: Nghiền xi măng Sau khỏi lò, xỉ làm mát nhờ vào khí cưỡng bức, xỉ tỏa lượng nhiệt hấp thụ từ từ giảm nhiệt, lượng nhiệt mà xỉ tỏa thu lại quay trở vào lò, việc làm giúp tiết kiệm lượng Tiếp đến giai đoạn nghiền hồn chỉnh, viên bi sắt, giúp nghiền bột mịn ra, loại bột mịn mà nhìn thấy sử dụng xi măng Giai đoạn 6: Đóng bao vận chuyển Sau nghiền thành bột chúng đóng bao với trọng lượng từ 20 - 50 kg/ túi, sau chúng phân phối tới hàng đến tay người tiêu dùng 59 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao E Một số thiết bị sản xuất nhà máy Hình III.14 Tổng quan nhà máy Hình III.15 Băng chuyền vật liệu Hình III.16 Máy đập búa Hình III.17 Máy cán sét 60 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình III.18 Máy nghiền Hình III.19 Máy nghiền đứng 61 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao Hình III.20 Lị quay Hình III.21 Băng tải vận chuyển xi măng đóng bao Hình III.22 Xuất xi măng dạng đóng bao đường 62 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao F Cơng tác an tồn lao động nhà máy Hiện cơng ty có 1200 lao động làm việc khối quan khối sản xuất với đặc thù sản xuất xi măng, clanker nhóm nghề độc hại, tiềm ẩn nguy gây an toàn vệ sinh lao động Để đảm bảo phát triển bền vững, Công ty trú trọng đến việc xây dựng mơi trường làm việc an tồn, lành mạnh với hiệu: “An toàn bạn, tai nạn thù” Trong thường xuyên đầu tư trang thiết bị máy móc đại nhằm tăng suất lao động đảm bảo an toàn cho người lao động Công ty trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cho người lao động, đáp ứng nhu cầu nhiệm vụ Đồng thời đạo cán làm công tác an toàn, vệ sinh viên thường xuyên kiểm tra, giám sát, máy móc, thiết bị dây chuyền sản xuất để giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động Qua giúp người lao động cập nhật kiến thức, kỹ thao tác để kịp thời ứng phó với tình tai nạn lao động xảy Công ty trọng đến vấn đề môi trường cho người lao động: đầu tư hàng chục tỷ đồng để đầu tư trồng xanh khuôn viên nhà máy, lắp đặt hệ thống lọc bụi, quan trắc môi trường Từng bước xây dựng công ty trờ thành đơn vị mẫu thân thiện mơi trường tập đồn xi măng Vissai Các biện pháp nói nỗ lực nhà máy việc cải thiện chất lượng môi trường, giảm thiểu khói bụi tiến tới phát triển bền vững G Nhận xét, đánh giá Nhà máy sản xuất xi măng Vissai Ninh Bình có vị trí địa lý thuận lợi Mặt trước tiếp giáp với tỉnh lộ 477, gần quốc lộ 1A thuận lợi cho trình vận chuyển hàng hố đường Mặt sau có nhiều núi đá vơi thuận tiện cho q trình khai khác ngun liệu để sản xuẩt clinker, xi măng Công ty đầu tư dây chuyền, hệ thống máy móc đại nên suất lao động cao đảm bảo an toàn lao động Tuy nhiên xe tải vận chuyển hàng hóa nhà máy vào nhiều làm cho đường xung quanh khu vực nhà máy bụi khiến sống người dân bị ảnh hưởng Công tác an toàn lao động nhà máy tốt, trang bị đầy đủ đồ bảo hộ nhiên mức lương với người lao động chưa cạnh tranh so với nhà máy sản xuất xi măng khác 63 Trường đại học Xây Dựng Ban Kỹ sư Chất Lượng Cao NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Giáo viên hướng dẫn tham quan: TS Nguyễn Nhân Hòa, TS Nguyễn Tiến Dũng Sinh viên: Đinh Tiến Đạt MSSV: 44562 Lớp: 62KSVL Một số nội dung sau: Về Chuyên cần, Thái độ thực tập: Về báo cáo thực tập: Về đánh giá cho điểm: GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN 64

Ngày đăng: 15/12/2021, 12:50

Mục lục

    DANH MỤC HÌNH ẢNH

    DANH MỤC HÌNH ẢNH

    DANH MỤC BẢNG BIỂU

    I. NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH, NGÓI TUYNEL PHÚ ĐIỀN II

    A. Giới thiệu chung về nhà máy

    1. Lịch học hình thành và phát triển

    2. Vị trí địa lý, tình hình kinh doanh sản xuất

    B. Sản phẩm của nhà máy

    1. Tên và hình ảnh sản phẩm

    2. Thông số kỹ thuật, tính năng và ứng dụng của từng sản phẩm

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan