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Chương 1A Câu 1: Présentez la méthode d’épuisement(thoát nước) indirect du terrain accessible l’aide du tube filtrant individuel ? Résea des pointes filtrantes (Ф = 50 80 mm) • Mise en oeuvre : Elles sont enfoncées dans le sol par lanỗage , cest--dire par injection deau sous pression la base de la pointe munie d’un clapet La pointe pénétrée au fur et mesure de l’évacualation et de l’extraction du terrain par le courant de l’eau Les pointes sont reliées entre elles par un collecteur relié a une pompe sous vide.L’eau ét aspirée en bas du tube, dans une partie de crépine (sur envion 1m partir de la base du tube ), ce qui a pour effet de fermer la clapet Elle chemine ensuite dans pointe La hauteur d’aspiration est d’envion 8m et on peut alors espérer rabattement de 6,50m Si la hauteur rabattre est supérieure, il faut implanter les pointes plusieurs étages Le débit unitaire est de l’ordre de 0,15 l/s pour une pointe • Utilisation préconisée : Pour des sols perméables ( graviers, sables grossiers), le nombre des pointe devient très vite important On utilise donc ce procédé pour des sols de permộabilitộ moyenne faible dans lesquels le lanỗage est possible: sable fin ou sableux, ayant un coeficient perméabilité compris entre 104 → 106 m/s Câu 2: Présentez la méthode d’épuisement direct des terrains accessibles ? (thoát nước trực tiếp) Puits filtrants • Mise en oeuvre: Une crépine est un outil de pompage sont descendus dans un puits foré au préalable Φ400 600 mm) Entre le tube de crépine Φ150 350 mm) et le forage, un massif filtrant (gravier) est constitué Les puits sont espacés de quelques mètré jusqu’à une cinquantaine de mètres et leur profondeur varie entre 10 et 50m les pompes, généralement immergées au-delà de 6m d’aspiration évacuent 1,5 110 l/s (débit d’exhaure: 400 m3/s) • Utilisation préconisée: Cette méthode est utilisée quand on a des grands débits évacuer, pour des sols de forte perméabilié (Kh compris entre 10-2 10-4 m/s): gravier,sable Le pompage est interrompu dès que la construction est suffisamment avancée pour équilibrer les poussées dues l’eau Câu 3:Décrivez l’excavation des fouilles avec pelle mécanique travaillant en buttes La pelle mécanique en butte (Pelle hydraulique) Elle est utilisée pour les travaux où le front d’attaque est situé au-dessus de la machine Son rendement est supérieur cellui de la pelle rétrocaveuse ;son équipement est prévu pour des sols tendres durs Hd = Hc + H + 0,8m Soit: Rmax = Rayon maximal d’attaque = Porté maximal (5-8 m) Rmin = Rayon minimal d’attaque r = Rayon de déversement (vidage) He = Hauteur d’attaque Hmax = Hauteur maximale de fouille Hc = Hauteur de camion de transport H = La dénivelée entre la camion et pelle mécanique Hd= Hauteur de déversement (vidage) Domaines d’emploi • Facile charger compte tenu de la force de pénétration importante du godet et du bras support • Utilisé pour des sols plus durs ou sols faciles excaver • Bien adaptées pour rependre des matériaux (stockage ,transport) • Travail dans les conditions difficiles (carrière ,sol compact , couches …) Le rendement du travail sera déterminé par le choix correct du schéma de placement d’engins.Pour la pelle mécanique ,la mise en place peut être longitudinale ou transversale.Il dépend de la longueur de fouille en question Note : Pour une utilisation optimale ;c’est mieux la combinaison de pelle mécanique avec les moyens de transport.C’est –à-dire la pelle creuse et dévér le contenu dans le godet pour les camions.Ces derniers transportent au lieu prévu Câu 4: Décrivez l’excavation des fouilles avec pelle mécanique travaillant en fouille La pelle mécanique en rétrocaveuse (en fouille)Xe múc Elle est utilisée lorsque le niveau de fouille se trouve en contrebas de la machine Domaines d’emploi: • Dans les travaux de démolition • L’excavation d’une fouille partie du terrain naturel comme rigoles de canalisation,fouille de fondation etc • Remblayage de la fouille (Régalage et le nivellement de déblai) • Pose les tuyaux de grand diameter Soit : Cần hình vẽ A = Profondeur maximale d’excavation B = Portée maximale au niveau de sol C = Hauteur maximale en fin de vidage D = Hauteur maximale de déchargement E = Hauteur minimal de chargement F = Profondeur maximale de la fouille pour fond plat G = Profondeur maximale de la fouille (paroi verticale) Avantages : • L’excavation peut atteindre la pfofondeur de 8m • Condition de travail difficile : terrain humide avec l’eau • Ne gêne le travail de transport Câu 5: Expliquez les travaux d’excavation du terrain avec dragline? La pelle mécanique en dragline (Grue beene trnante) Une dragline est une sorte de godet qui se remplit par trnage sur le sol grâce une forme convenable et des dents en acier au manganèse, facilement remplaỗables dont langle dattaque facilite la pộnộtration dans le terrain Domaine d’emploi Utilisé pour les travaux où le niveau de fouille se trouve en contre-as de l’assise de la machine et les terres sont déposées sur les berges de l’excavation C’est la machine appropiée pour les fouilles inondées ou les fouilles non-accessible aux autres machines Le travail est moins précis qu’avec les pelles en rétrocaveuse ou en bulle, toutefois son rayon d’action est plus éténdu a = Le pas de la machine H2 = La hauteur du déversement R1 = Le rayon maximale d’attaque R2 = Le rayon du déversement Pour augmenter le rendemen des draglines, on n’augmente pas seulement le volume du godet mais aussi la portée de la flèche et qu’on resalise ainsi une seulement l’excavation mais du transport Câu 6: Expliquez les travaux d’excavation avec bulldozers et angledozers ? Bouteurs ( Bulldozer ) : Cet engin est un tracteur automoteur roues ou chenilles, qui est utilisé principalement pour exercer une poussé par l’intermédiaire d’une lame ( nombreuses formes selon le matériau ou le travail ) Outils d’un bouteur : + La lame ( bouclier ) + Le ripper ou le scarificateur La lame est un mécanisme placé l’avant du bouteur qui lui permet de creuser le sol et pousser les matériaux en les rassemblant La lame peut avoir une inclinaison ou un angle d’attaque variable Le rippeur : Équipement analogue au scarificateur, mais muni d’une seule dent, en général qui sert défoncer profondément les matériaux rocheux Domaine d’emploi des bouteurs : + Décharge, dộblayage + Dộfonỗage,refoulement:des matộriaux traits dộj explosive peuvent souvent ờtre brisé, fragmentés par ces engins, qui ont de plus en plus souvent uen très grande puissance, sans ébranlements ni projections + Remorquage de grosses charges faible vitesse, sur des terrains fortes pentes ou sur de faibles distances Poussage des décapeuses en cours de chargement • Augmentation du rendement des bulldozers : + Déblai en tranches ou bouteurs fonctionnant en parallèle très l’un de l’autre :ils peuvent pousser une masse supérieure au double de celle que pousserait un seul engine Câu 7: Décrivez le travail d’excavation du terrain avec un scrapers (grattoir)(đào đất) Décapeuse(scrapers): C’est un engine-automoteur roués,possède une benne ouvert avec un bord coupant place entre les essieux il arase, chargre, transporte, décharge et répand des matériaux par les ouvrages de bâtiment • Domaine d’emploi :Cet engine est apprécié pour réaliser les travaux de remblais de la base de route - Lavitesse de décapeuse une fois charges :15-30 (km/h) - La distance de l’utilisation intéressant:1000m,1500m ou meme 2000m - Capacité de décapeuse : ……tracteur 80 -110 CV 12 …tracteur 110 -150 CV 30 ……tracteur 400 CV • Methode de l’augmentation de rendement de décapeuse Il sait que le rendement de décapeuse depend du type du terrain, de la distance transport et du schema de déplacement de lui-même Si le terrain excaver est dur, on doit calculer avec le prudence en basant les caractéristiques de la machine Pour augmenter le rendement du travail, on peut choisir les schémas convenables utiliser chaque ouvrage Travaux des terrassements et des fondations Câu 8: Décrivez les travaux de remblai sur le terrain ? (lấp đất) Remblayages -Le remblayage (ou remblai) est une masse de terre rapportée et compactée pour surélever une partie de terrain, combler une déclivité, épauler le pied d’un mur ou constituer une terrasse derrière un mur de soutènement -Avant d’entreprendre toute action de remblayage, il faut éliminer tous les éléments d’origine végétale, les plâtras et gravats et le terrain de mauvaise qualité tel que vases, terres fluentes, tourbes, argiles, grasses limons -Les terres légères sont réservées aux parties supérieures et aux talus -La mise en place des remblais débute par les parties basses et s’effectue par couches horizontales successives d’environ 20cm d’épaisseur ou plus si le compactage est réalisé par des moyens mécaniques -Le remblayage ne peut seffectue que lorsque les maỗonneries ont acquis une résistance suffisante et que la mise en place des étanchéités et des drainages est contrơlée • Les principes de remblai en terrain Les couches de remblai en terrain Humidité Sable gros 8-10% Sable fin et moyen 12-15% Argile sableuse et peu sableuse : 15-18% Argile compacte : 18-25% Compactage( đầm đất) Les operation de remplaiement sont généralement accompagnees de compactes, notablement pour les traveaux de consolidation des sols substitues ou compactes Le compactage est l’ensemble des operation mescaniques qui conduisent augmenter la densinte en place d’un sol Cette action augmente la compacité du sol resserre la texture du matériau réduit les possibilities de deformation du terrain et augmente la capacite portante Un bon compactage permet de rédủire les volumes des vides (air et eau) Il faut toutefois une quantite d’eau minimum pour lubrifier les grains et faciliter leurs déplacements, une trop forte quantite de l’eau proper de la saturation, empeche la diminution des vides remplis d’eau non compressible Chương 2A Câu 9: Qu’est-ce que vous savez du refus du battage des pieux ? Présentez le choix de la hauteur de la sonnette ? (độ chối cọc) Le battage consiste enforcer un pieu après sa mise en fiche , en frappant sur sa tête , au moyen d’une sonnette munie d’une masse ou un marteau appelé Mouton • “Mise en fiche” consister piquer ou présenter la pointe du pieu ,à l’emplacement fixé pour son battage et l’attacher aux guides de la sonnette • “Fiche”: la longeur dont un pieu est enfoncé dans le terrain d’assise Afin de ne pas détériorer la tête des pieux par le battage on la recouvre d’un “casque de battage” en bois • “Refus” du battage des pieux On désigne par “Refus” d’un pieu , son enforcement sous un nombre déterminé de coups de mouton, appelé “Volée” Par exemple : le refus est de cm sous une vol é e de 10 coups, ou bien de mm par coup (valeur moyenne) e nFQH Q 0,2( q q1 ) P1 ( P1 nF ) Q q q1 La formule pour déterminer de refus: Soit: e- le refus d’un coup le refus: n: coefficient n=150 t/m2 pour pieux en béton armé avec le casque n=100 t/m2 pour pieux en bois sans casque n=80 t/m2 pour pieux en bois avec casque n=500 t/m2 pour pieux en m é tallique sans casque F.section tranversale du pieu (m2 ) Q.le poids du mouton (T) H hauteur de chute du mouton (m)( donné dans le tableau) q: le poids du casque (T) q1: le poids du casque (T) P1:la charge portante du pieu (T) Choix de la hauteur de la sonnette Ho = l+H+h+z Soit: Ho - hauteur totale de la sonnette l - longeur du pieu H - hauteur de la chute du mouton Z - hauteur pour les é quipements H - hauteur du mouton Câu 10: Décrivez la méthode de la frappe des pieux avec le mouton chute libre? Matériels du battage des pieux L’enforcement des pieux en bois ou en béton armé préfabriqué se fait au moyen de sonnette a.Sonnette: (máy đóng gồm) Poulie, Cable du mouton, Cable du pieu, Jumelle, Contre fiche, Treuil, Pieu, Chariot Choix de la hauteur de la sonnette Ho = l+H+h+z Soit: Ho - hauteur totale de la sonnette l - longeur du pieu H - hauteur de la chute du mouton Z - hauteur pour les é quipements h - hauteur du mouton *Préparation des pieux - Les pieux sont disposés hors de la zone d’exécution - Les pieux doivent être marqués les axes - Pendant le transport, les pieux doivent être calés, la distance entre les calés et les extrémités est égale 0,2l (où l est la longueur du pieu) * Battage des pieux Après « la mise en fiche », on procède vérifier et ajuster la position du pieu travers de théodolite On doit vérifier la position et la stabilité de la sonnete - Les premiers coups, on doit frapper de manière légèrement - Pendant le battage, on doit observer l’enfoncement du pieu La pénétration du pieu ne doit pas être très vite S’il y a une déviation ou inclination du pieu ,on doit ajuster immédiatement Dans le cas imposible, ce pieu doit être arraché et rebattu de nouveau - Quand les pieux sont enfoncés l’approche de la profondeur désirée, on doit médir le refus du pieu Câu 11 :Faites la description de la surveillance du battage des pieux ? Présentez le choix des marteaux ? *Les incidents trouvés pendant l’exécution des pieux - Le pieu n’est pas encore battu jusqu’à la profondeur désirée mais il est difficile de l’enfoncer (se trouver en obstacle) - L’apparence de ‘faux refusù C’est dire le pieu n’est pas arrivé la profondeur calculée mais le refus est déjà atteint la valeur normalisée - Si il existe une déviation ou l’inclination du pieu, on doit ajuster par des treuils Dans le cas impossoble, on doit l’arracher et procéder battre de nouveau - Quand la tête du pieu est détériorée, on doit le couvrir par casque - Quand le pieu est détruit pendant le battage, peut-être le poids du mouton choisi est plus pétit que la portance du pieu, on doit donc changer le mouton - Pour arracher les pieux, on peut utiliser le treuil, la grue ou le vérin - Pour couper les pieux : La partie en béton, on peut détruire la main, la partie en armature, on peut détruire par la méthode de soudure Choix du mouton E Qv 2g On a: (1) Soit : E : la force vive développée (kGm) (lực xung kích) - v : la vitesse du choc du mouton sur le pieu (m/s) - g : L’accélération de gravité (m/s2) - Q : le poids du mouton (T) E doit être satisfait la condition suivante : E �25 P (kGm) (2) Soit : P : capacité supportante du pieu (T) On doit vérifier (1) et (2) avec le coéfficient d’adaptation : K M q q1 E Soit : M : poids total du mouton - q1 : poids du casque du pieu - q : poids du pieu k k Consulter le tableau du coéfficient de K cacul tableau satisfait - Si ,ce n’est pas adaptable C’est dire, soit le mouton est plus léger,ce qui peut causer la destruction de la tête du pieu, soit le mouton est très lourd, ce qui provoque l’enfoncement excessif du pieu Câu 12: Que savez vous de la réalisation des pieux en béton armé construits dans le sol : système simplex, système Franki ? Le pieu Franki est un pieu en béton monlé dans le sol; Le béton mise en oeuvre la consistance de terre humide et est fortement damé par un mouton de tonnes Le pieu Franki est exécuté au moyen d’un tube de fonÇage par un procédé qui permet la mise en oeuvre de bé on fortement damé dans le sol Le mode d’exécution qui comporte des variantes pour les cas spéciaux-est le suivant: Le tube de fonÇage est obturé hermétiquement sa partie inférieure par un bouchon de béton, puis enfoncé dans le sol au moyen d’un mouton -dameur de tonnes tombant en chute libre de plusieurs mètres de hauteur Ce tube est en acier spécial de forte épaisseur et très resistant La puissance de fonÇage du mouton est supérieure celle de n’importe quel mouton vapeur Le damage s’effectue sur le bouchon qui entrne le tube Le tube atteint rapidement les couches résistantes À la profondeur désirée, le bouchon est expulsé en partie Du béton très peu mouillé est versé dans le tube par petites quantités et chassé dans le terrain par le monchon Il se forme ainsi dans le sol, comprimé jusqu’au refus presque absolu, un bulbe en béton qui donne un pieu une très forte assise Lorsque la base du pieu est terminée, le fût est exécuté par damage,dans le sol de la quantité successive de béton tandis que le tube est progressivement relevé Le béton est damé raison au moins 20.000kg/m par métre cube Le fût terminé se présente donc comme une colonne rugueuse étroitement gainée de terre comprimée, il est parfaitement solidaire de toute la masse du sol En cas de nécessité, le fût est armé de barres longitudinales reliées par des spires en fils d’acier Pendant le bétonnage, une hauteur suffisante de béton est maintenue dans le tube de faÇon éviter toute pénétration d’eau ou de terre Chương 1B Câu 13: Présentez la classification et la disposition générales des coffrages ainsi que le schéma du processus de leur préfabrication ? 1.1 Caractéristiques des terrains de terrassement Leur classement nécessaire pour organise les analyses est subjectif On peut proposer des ranger en tirers failles suivant l’action principale qu’il subissent du béton poussée, frottement, ou poids) Dans ces familles, nous distinguerons ensuite les réponses apportées aux problèmes d’organisation des travaux a Coffrages pour parement verticaux b Coffrages grimpant, auto grimpant, console de harrage, traditionnels ou banches, poteaux, fondation, coffrage, de tunnels c Coffrages glissants Pour parement verticaux, ou pour parement plus ou moins obliques d Coffrages horizontaux Coffrages et étaiement de dalles, table, de coffrage, coffrage tunnels, coffrages de poutre et pontiers Disposition générale pour les coffrages : Chaque coffrage doit : - Conduire la forme souhaitée en tenant compte des tolérances admises - Reprendre toutes les charges en présence, sans de formation ni déplacement inadmissibles - Être facile déplacer, monter ( Y compris la fixation des armature, écarteur, etc ) et détacher ( sans dégradation de la surface du béton) - Permettre un bétonnage et un durcissement optimum Coffrages et aspect extérieur du béton Afin d’obtenir une surface de béton aussi homogène et uniforme que possible, chaque face de coffrage en contact avec le béton doit répondre aux quatre exigences suivants : -Les caractéristiques de surface doivent être constants ( l’absorption d’eau joue ici un rôle important) -L’étanchéité du coffrage est indispensable -Le coffrage doit être prope Câu 14: Dessinez le coffrage glissant et expliquez sa fonction ? un coffrage glissant n’est pas comme un coffrage habituel, dressé pour maintenir le béton en place, puis desmonter lorsque le beton a acquis une résistance suffisante La méthode de travail avec un coffrage glissant ressemble plutot au processus d’extrusion des meestaux On utilize dès lors des coffrages glissants pour des structures dont la section ne varie pas trop sur la hauteur réaliser La technique du coffrage glissant peut être appliquéé entre autres pour les types de constructions suivants : • Constructions verticals pour lesquelles l’épaisseur des parois et la coupe horizontale restent constantes sur toutes la hauteur + Constructions verticals pour lesquelles l’épaisseur des parois et la coupe horizontale change suivant la hauteur • Constructions présentant une légère partie par rapport la verticalité • Constructions horizontals, par exemple bandes de contrebutage Les glissements périodique du coffrage, caractéristique du système, exige des équipes de jour et de nuit sur 24h Un contrôle est nécessaire pour s’assurer que le coffrage reste bien horizontal et dans la direction souhaitée On prévoira une planification détaillée afin d’éviter l’interruption du travail par suite d’un manqué d’approvisionnement en matériaux ou en matériel ou d’équipes insuffisantes 1.Domaines d’utilisation des coffrages glissants Les coffrages glissants peuvent être adaptés aussi bien aux ouvrages unitaires qu’en génie civil ou en bâtiment, par exemple : Silos Tours (cheminé, chaateaux d’eau …) Noyaux d’immeubles-tour Piles de ponts Câu 15: Présentez la formation des coffrages d’une ossature de planche, de dalle avec poutre et poutrelles Indiquez le nom de chaque élément ? Coffrage de poutre-plancher Afin d’augmenter l’efficacité des coffrages horizontaux, on utilise des plaques de mutiplex renforỗộes de grilles en aluminum pour former le coffrage de poutre de la plaque métallique est souvent raisonnable Des pré-dalles constituent également des coffrages performants Ils forment en effet la partie structurelle du plancher et le soutènement nécessaire est limité aux sous poutres et aux supports Des panneaux en acier nervuré peuvent également être utilisés comme coffrages perdus Coffrage de poutre: Ces coffrages sont constitués par faces, cloués ou tire formés L’espaisseur des bois se desteermine par le calcul Les fonds des poutres sont généralement constitués par de planche de 35mm 40mm Pour les poutres de grande….butée On donne au fond une sur- élévation ou contre-fiche determine par: - Tassement prévu d’appuis ou des étais - Modificatiom de la forme du coffrage sous l’effet de la surcharge qu’il recoit - Flexion élastique de la poutre en beton sous l’effet de la surcharge maximum - Supplement pour imprévus Il est preferable, pour aspect que la poutre ait une courbe légèrement concave, plutôt que convexe Câu 16: Décrivez les étais et les échaffaudage utilisés dans la construction des bâtiments en bois et en métal? (Cột chống) Les étaiements et cintres sont des ouvrages provisoies destinés caler le coffrage au niveau voulu, et en reporter les charges sur des points d’appui fixes ( par exemple sur le sol ) On parlera l’étaiement pour des échafaudages don’t les montants verticaux descendent verticalement les charges On parlera des cintres pour des poutres franchissant des obstacles ( par exemple pour la construction d’un pont, au dessus d’une rivière ) a Les différents types d’étaiements : - É taiement par “tubes et raccord” - É taiement par tour ou par table - É taiement par télescopique - Par étai simple et isolé • Tubes et raccord : •Les tours d’é taiement montage rapide Utilisation : Pour coffer des dallessitué es une hauteur intermeédiaire de 3,5m 4m Composants : Les é lé ments présentés la figure au dessus sont complétés par des échelles de meunier, des plateaux trappe et des garde-corps Placés l’int é rieurs de la tour, ils permettent d’une part de montage de la tour en toute la sécurité , d’autre part l’accès au fourches de tête ( montage, réglage, ou dé centrage du platelage du coffage ) Mise en oeuvre: Quand le platelage coffé se situe au-del d’une certaine hauteur ( par exemple 5,5m ), des liaisons assurant un contreventement d’ensemble doivent…… Le platelage du coffage, des longerons, et les étais doivent être calculés selon les Normes de flexion et flambage Mais en réalité, on peut dimensionner rapidement un étaiement de plancher simple selon les dimentions du meme a.Etais simples et isolés: L’étais simple métalique l’opposé des tour s d’étaiement où les tubes verticaux sont contreventés par des horizontaux ou des dialogues est plus fragile du fait de sa “solitude” Aussi les normes définissent- elles un certaine nombre d’obligation : - L’épaisseur minimale du tube de l’étais doit être de 2,5 mm afin quùil cabosse pas.l’intérieur comme l’extérieur doit être protéger contre la roille - Le diamètre des broches ne doit pas exceeder 2,5 fois le diameter du tube, pour limiter les risques d’excentrement de charge, et ne doit pas transmettre une pression supérieure Mpa au bois dùappui - Une note de calculs est obligatoire pour justifier la conception des étaiements supérieurs 6m b.Cintre: la plupart de temps, ils sont constitutés de poutrelles Elles peuvent avoir les longueurs fixes, être extensibles (pour les petites portées) ou bien se composer d’éléments qui se motent comme un mécano pour les grands portées Chương 2B Câu 17: Etablissez la classification des armatures et dessinez le schéma du processus de leur fabrication Classification des armatures • Suivant leur diamètre, on distingue : - Acier en rouleau : < 10mm - Acier en barre : 10mm (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 32, 36, 40) • Suivant les formes de leur section, ondistingue: - Acier rond lisses, ronds reliefs(acier haute adherence HA) - Acier en profiles L,U,I,… • Suivant la résistance des aciers, on distingue: - Acier CI: = 2100 kg/ - Acier CII: = 2700 kg/ - Acier CIII: = 3600 kg/ - Acier de haute résistance: utilize pour le béton précontraint : = 10000 – 18000 kg/ Suivant leurs roles, on distingue: - Poteur: dans le sens de la petite portée - De répartition: dans le sens perpendiculaire Exemple: cas des dalle, les balcons, des murs… Hinh Thép tròn (acier rond lisse) thép gai (acier haute adherence) Processus d’execution de l’armature Les armatures sont realisées par des “ateliers forains” sur le chantier Dans les pays industriels, on leur prefere la plupart du temps des usines, spécialisees, afin augementer le rendement de production Cõu 18:Dộcrivez le faỗonnage de larmature ? ( gia cng thộp) Faỗonnage de larmature par l’effet froid Afin d’obtenir une augmentation de la résistance de l’acier utilisé dans les constructions civiles, et industrielles, on utilise la mộthode de faỗonnage de larmature effet froid Les aciers aprốs le faỗonnage, leur rộsistance augmente environ de 30% et leur allongement est de 3-8% de longueur initiale * Par poli-froid (chuốt nguội) Le fils d’acier passe par le trou de forme conique, leur diamốtre aprốs le faỗonnage est réduit et on peut déterminer l’indice de déformation de la section d’acier par la formule : F F F 100% F0 Soit : F0 –section d’acier avant appliqué poli-froid F – section d’acier après appliqué poli-froid Avec deltaF= 10-20 %, on a un allongement de plus de 20% Cette méthode est appliquée pour les aciers CI, CII de diamètre égale ou moins de 10mm * Frappe – froid (dập nguội) Les barres d’acier passé entre deux roues dentées et frappées, peut être en faces ou faces, dépendant de l’exigence de l’ouvrage D d 100% D Le coefficient de déformation sera : Soit : D – diamètre de barre originale d – diamètre de barre après la frappe Avec xích ma = 10-14%, on a un allongement de barre de 4-7% et la résistance augmentera 25% L’adhérence augmentera 1,7- 2,4 fois Champs d’utilisation : Pour les aciers CI * Tire- froid (kéo nguội) La barre d’acier est allongée par un outil très simple, il comporte d’un treuil (mécanique ou manuel) et un contre – poids Le processus sera expliqué travers de la figure suivante Allongement de la barre : 3-8 % Résistance de la barre augmente de 20-30% Domaine d’emploi : Pour les aciers de phi = 250mm - L’armature compression : l >=200mm - Lorsque l’armature travail traction, les barres d’aciers doivent être cintrées de forme de crochet Hình Ou bien :l = 30phi pour l’acier rond lisse l = 40phi pour l’acier H.A Hinh l = 30phipour ronds lisses l = 20phi pour acier H.A Domaine d’utilisation - Pour les aciers d 16mm - Pour les éléments disposés (placés horizontalement comme poutres, planchers, dalles, etc.) Câu 20: Dites ce que vous savez de la centrale béton Lorsque la place manque sur les chantiers pour installer le malaxage et les dépôts de matériaux ( chantiers urbains), il peut être avantageux de produire de béton dans une central que dessert tous les chantiers dans un rayon de 10 25km Classification + Selon la méthode de fabrication utilisee - Centale sans malaxeur: lorsque les matieres premieres sont uniquement doses et déversees dans un camion malaxeur, le malaxage a lieu dans le camion malaxeur; cette méthode moins appropriee est tres peu utilisee de nos jours - Centrale avec malaxeur: Lorsque les matieres premieres ne sont pas uniquement pesees, mais aussi mélangees dans un malaxeur fixe, d’où le beton frais est déversé vers un mode de transport approprié - Centrale mixte: Lorsque le ciment, le sable, l’eau et les éventuels adjuvants et additions sont dosé et pré – malaxées dans un malaxeur fixe, le malaxage du mortier et des gros granulats s’effectue dans le camion malaxeur Selon la configuration - Centrale de type vertical: Lorsque les matieres premieres descendent depuis la partie supérieure des tous, le long des silos et des trémies peseuses, vers le malaxeur, sous le simple effet de la gravité; ce type de central est souvent utilize lorsque la place disponible es limitee(par exemple: en ville) Centrale de type horizontal: Lorsque les composants sont dosé l’un côte de l’autre et conduits par courroie transporteuse ou par benne d’alimentation vers le malaxeur Selon le degré de mobilité Centrale fixe qui ne peut être place et dont seuls certains éléments sont eventuellement récupérables Centrale mobile équipé de roues permettant un déplacement sur soute ou installée sur bateua pour un déplacement sur eau b Par soudage On peut joindre les aciers par différents types des joints pour obtenir une longueur convenable de l’armature Chương 3B Câu 21: Présentez le mélange du béton, manuel et mécanique (trộn bê tông) Le malaxage du béton frais Le malaxage du béton frais comporte les opérations suivantes : - Le remplissage du malaxeur - Le malaxage - La vidange du malaxeur L’objectif du malaxage est de répartir le plus uniformément possible les matières dosées, de faỗon obtenir un mộlange homogốne Lors du malaxage, chaqe particule de ciment devra être en contact avec l’eau pour pouvoir former la colle de ciment, cette dernière, son tour, doit enrober tous les granulats et également être répartie uniformément dans tout le mélange Le malaxage des constituants doit être effectué dans une installation mécanique de malaxage et être poursuivi jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène Si des adjuvants sont ajoutés en petites quantités, ils doivent être dispersés dans une partie de l’eau de gâchage Si des adjuvants hautement réducteur d’eau (adjuvants action limités) sont ajoutés sur chantier, le bộton doit ờtre malaxộ de faỗon homogốne avant leur addition.Aprốs celle-ci, le béton doit être re-mélangé jusqu’à ce que l’adjuvant en question soit totalement dispersé dans la gâchée et soit totalement effectif Une fois sortie du malaxeur, la composition du béton frais ne peut plus être modifiée Thiếu trộn tay, trộn máy Les principes de base de malaxage a Ordre d’introduction des matières premières Cette ordre joue un grand rôle Si l’on veut obtenir un bon résultat, il est particulèrement important de suivre les indications du constructeur du malaxeur Le choix d’un mauvais ordre de dosage peut empêcher la formation d’un mé lange homogène, car des morceaux de béton, l’on n’introduira jamais le ciment en premier lieu afin d’éviter qu’il n’adhère aux paroi D’autre part,l’amenée simultanée des granulats dans le malaxeur (ou dans la benne d’alimentation) constitue déjà une sorte de pré-malaxage b.Degré de remplissage Il faut bien faire distinction entre le concepts de capacité utile et de capacité totale • La capacité totale de la cuve est son volume géométrique • La capacité utile de la cuve correspond la somme des volumes apparents le chacune des matières constituantes solides qui constituent le mélage maximal pouvant être correctement malaxés en une gâchée La capacité utile varie selon le type de malaxeur entre 50 et 70% de la capacité totale de la cuve De plus, il est bon de rappeler que la somme des volumes apparents des constituants est largement supérieur au volume du bé ton durci (cette différence varie en fonction du type du béton) Le volume du béton durci est la somme des volumes absolus de tous les constituants du béton Les malaxeurs ne peuvent être remplis au-delà de leur capacité utile b Durée de malaxage La durée de malaxage est le temps nécessaire l’obtention d’un mélange homogène de béton frais La durée idéale de malaxage doit être déterminée pour chaque malaxeur Cette durée dépend du type de malaxeur, du mode d’introduction des matières premières dans les malaxeurs, de la nature, du dosage et de la granularité des granulats, de l’ouvrabili té du mélage, du degré de pollution du malaxeur et d’usure des palettes Un entretien régulier de malaxeur est donc de rigueur C’est-à-dire que non seulement il doit toujours être nettoyé après l’utilisation, mais que l’usure des palettes doit être en outre être contrôlé régilièrement Une durée de malaxage trop courte donne lieu une répartition irrégulière des constituants (mélange hétérogène) Une durée de malaxage trop longue donne également lieu un mélange hétérogène et peut conduire une certaine désintégration des constituants (par ex.granulats légers) Câu 22: Présentez le transport du béton vers les chantiers importants ? Transport du béton: a.Longs trajets: Cự li lớn Les "longs" trajets comprennent les transports de béton sur des distances allant de quelques certaines de mètres plusieurs kilomètres Camion malaxeur (Camion mixer) Le camion mixer est équipé d'une bétonnière rotative qui pendant le transport et avant le déchargement mélange convenablement les constituants du béton de manière obtenir l'homogénéité La vitesse de rotation du mixer peut être modifiée Pendant le transport, la vitesse de rotation doit ể tre adaptée au type de béton Pour les bétons - faible teneur en ciment et d'une classe de consistance inférieure une vitesse de rotation lente est commandée Les camions-mixers sont déconseillés pour le transport de mélanges sable-ciment Pendant le transport de béton additionné de fibres la cuve ne peut pas être tournée afin d'éviter les concentrations des fibres Les camions mixers peuvent parfois être équipés de dispositifs spéciaux pour le déchargement du béton tels que: - Grue - Tapis transporteur - Pompe béton Camion mixer Camion mixer - pompe avec fleche Camion agitateur Ce véhicule est équipé d'une cuve fixe pourvue d'un système de malaxage qui maintient l'homogénéité du mélange pendant le transport Le déchargement s'effectue par le basculement de la benne ou par une vis sans fin Les camions agitateur ne sont pas recommandés pour les bétons très secs ou très fluides Ils ne permettent pas l'obtention d'un mélange homogène après l'ajout d'adjuvants de fibres Les camions agitateurs sont déconseillés pour le transport par voie publique Camion benne Ce véhicule est équipé d'une benne sans système de malaxage ou d'agitation Les camions bennes sont plus particulièrement destinés au transport de béton maigre, de sables stabilisés, d'empierrements pour fondation, etc Du béton ordinaire transporté par camion benne doit être "re-mélangé" avant sa mise en œuvre Ceci est le cas par exemple pour les trains de bétonnage des revêtements routiers *Pour les chantiers importants a.Aérocables ou blondins Ces appareils sont très pratiques pour l'exécution des ouvrages comme: ponts, viaducs, écluses, cales de radoub, etc Les bennes de capacité de 750l 3000l se vidant par le fond ou par basculement au lieu de mise en oeuvre ou dans des goulottes Verticales ou légèrement inclinées de 10 15m b.Tour avec tapis roulants Tour métallique, haubanée , supportant des tapis roulants orientables, horizontaux ou inclinés jusqu’à 25o, déversant le béton dans une goulotte comme précédement - Rayon d’action jusqu’à 45m - Débit horaire , jusqu’à 60m3 Champ d’utilisation: pour l’exécution des barrages Distribution par tapis roulants (60 m3 l’heure, R= 45m) c.Grues – titans Pour les gros travaux comme : barrages , pose de blocs en mer, etc Par exemple: grue de 30m de portée et de 30m 60m de hauteur sous crochet Le béton peut être transporté de la bétonnière ou du mixer au coffage l’aide d’une grue et d’un cufa Le beston doit être sufisamment fluide pour assurer un déchargement sans pronblème Le cufa peut être pourvu d;un manchon en caotchouc pour limiter la hauteur de chute dans le coffrage La capacité de levage de la grue devra correspondre au poids total d’un cufa rempli de béton une capacité de levage ínuffíante ralentira le rythe de bétonnage Pour le transport de randes quantités de béton – béton de masse, le cufa peut être remplacé par un grappin d.Pompe béton : Pour le transport de plus grands volumes, debeton et sur des distances plus importantes (jusqu’à plusieurs centaines centaines de mètres) et des niveaux defférents, les pompes béton présentent la meilleure solution La combinaison mixer – pompe trouve aujourd’hui un important marché de p0lace ou la rentabilité cause du volume limité de béton couler • Les pompes mobiles Ces installations de pompage sont montées sir im châssis de camion ou sur un camion-mixer Elles sont habituellement pourvues d;un bras de distribution ( flèche) et d;une conduite de longueur limitée La pression de pompage se situe habituellement entre 50 80kg/cm2 • Les pompes fixes Ces installations comprenent une pompe béton et une tuyaux fixe, et conviennent mieux pour des pompages sur de grandes distances ou dde grandes hauteurs Leur pression de pompage peut atteindre 200 kg/cm2 Les pompe béton déversent le béton de manière pratiquement continue et facillement ainci le travail des hommes qui régularisent le remplissage de coffrage Elles ne peuvent être utilisées que pour le transport du béton , elles supporsent donc que les engins de levage habituels du chantier Les tuyaux peuvent avoir de 125 150 mm de diamètre et admettre agrégats ayant une grosseur élémentaire de l’ordre de la moitié du diamètre de la canalíation La distance horizontale de transport maximum est de 200 m et la hauteur d’é lévation peut atteindre jusqu’à 40m.Ces deux donnés dépendent d’une de l’autre par une relation approximative , telle que: 5H + D = 250 = rayon d’action Soit: H - hauteur d’élévation D.la distance horizontale Débit: de 15 30 m3 /h Câu 23: Présentez la palplanche : sortes, jonction, et champs d’application? (ván khuôn) Les palplanches en bois Le bois a été employé depuis très longtemps pour constituer des rideaux de retenus L’emploi des pieux en bois jointifs, pour retenir la terre et l’eau, remonte la plus haute qntiquité, l’époque des cités lacustres: on emploi dabord des tronỗs darbres,puis des piốces de bois ộquarries, et enfin les palplanches proprement dites a Caractéristiques des palplanches en bois: - Bois utilisés: Hêtre, Sapin - Dimensions habituelles: - Largeur: 20 35 cm - Longueur: 10 m e - Epaisseur: variable selon la longueur Longueur(m) 6-7 8-9 10 Epaisseur(cm) 10 12 14 16 18 20 Ensuite cm en plus par mètre en plus + Formule empirique: e = 0.04 + 0.02H (m) Où: e – épaisseur de palplanche H – Hauteur entre le terrain d’assise et le niveau d’eau e 5H Rb + L’autre formule: Rb : Résistance du bois compression(Kg/c2) b Assemblage des palplanches en bois: Les rideaux de palplanches en bois sont souvent formés de panneaux limités par des pieux en bois espacés de 1,5 2m Ces pieux sont réunis, soit par des moises entre lesquelles passent les palplanches, soir par des longrines boulonnées sur les pieux et contre lesquelles sont battues et clouées les palplanches c Battage des palplanches: - A la tête: Afin d’éviter la fissuration de la tête des palplanches pendant leur battage, on la coiffe d’une frette en acier forgé de cm sous la tête On en lève la frette après le battage afin de la réuliser - A l’extrémité inférieure des palplanches est taillée en pointe asymétrique et munit d’un sabot en tôle - Equipement: On peut utiliser les outils employés dans le battage des pieux come: Mouton chute libre, mouton vapeur et mouton trépider - Le procédé est le même pour les pieux Palplanches en béton armé Les palplanches en béton armé sont surtout employées lorqu’elles peuvent être incorporées dans les ouvrages titre définitif Elles peuvent, contrairement au bois, émerger de l’eau sans inconvénient a Palplanches en béton armé préparé d’avance(Préfabriqué) Dans ce cas, on contruit sur le chantier, préalablement aux travaux de fouilles, des palplanches formées des pièces en béton armé, qui sont ensuite battues dans le sol par embtement - Assemblages: Il existe divers types d’assemblages Les plus courants sont réalisés par grain d’orge - Battage des palplanches: Lorsque le battage se fait dans un terrain consistant, les palplanches sont munies de lardoire leur pied Leur partie inférieure est ,oulée en forme de biseau de manière ce qu’une buttée de terre développée sur la face oblique ainsi réalisée, provoque pendant le battage, en serrage de la palplanche contre sa voisine - La tête: est protégée des coups de marteau par un chapeau formant coussin élastique Dans de nombreux cas ,pour obtenir un enfoncement facile de la palplanche dans le sol,on est obligé de désagréger préalablement le terrain par lanỗage deau sous pression Les panplanches en bộton armé ne peuvent pas général être arrachées en vue de leur réemploi , on les emploie souvent pour les murs de quai ou comme para fouille destinée consolider des berges -Équipement du battage: Le même pour les palplanches en bois b Palplanches en béton armé moulées dans le sol De même que l’on a imaginé des pieux moulés dans le sol,on peut réaliser par un procédé analogue des panplanches moulées dans le sol C’est ce qu’a fait la firme Franki de la faỗon suivante: - Les panplanches sont constituộes par des panneaux de 1m de largeur en général , 0.20m d’épaisseur et la hauteur voulue qui se soudent un un dans le sol en cours de bétonnage pour constituer un écran continu sur une grande longueur - Elles sont exécutées au moyen de deux caissons en acier de section rectangulaire,sans fond.Les caissons sont enfoncés alternativement au moyen munie d`un mouton chute libre.La même machine sert l’arrachage et le soulốvement du caisson,par l`intermộdiaire de moulages 1er phase:Fonỗage du premier caisson 2ème phase: Le premier est foncé la profonde voulue 3ème phase: Le deuxième caisson est battu au côté du 1er caisson 4ème phase: Une armature est placée dans le 1er caisson.Après la mise en place de l’armature ,le 1er caisson est rempli de béton par un goulotte, ensuite soulevé lentement par les câbles de moulages 5ème phase: On se trouve un panneau bétonné dans le sol 6ème phase: Le 3ème caisson enfoncé côté du 2ème caisson.On procède alors au bétonnage du 2ème caisson,les phases se succèdent dans l’ordre qui vient d’être indiqué Palplanches métalliques a Généralités Un rideau de palplanches métalliques est constitué,d’une manière générale,par une paroi ondulée,réalisée par un profil spécialement de laminé cet effet et ayant une grande résistance.La paroi est formée de pièces jointives,enfoncées successivement dans le sol.Chacune de ces pièces est la palplanche proprement dite Elles peuvent pénétrer dans la roche tendre Elles servent non seulement de batardeau,mais encore de blindage des fouilles,de soutènement définitif de murs de quais,des consolidations de berges,etc b.Avantages des palplanches métalliques - Elles se lissent batter dans des terrains tres compacts et pierreux - Le battage est rapide et esbranlement est relativement faible - Peut eetre arrachées et resservit un grand nombre de fois - Leur résistance tres élevée au flambage et la flexion, ainsi que leur étanchéité c.Classification des palplanches métallique: U,S,Z,V Thêm mạch ngừng Câu 17 : Expliquez le damage et le serrage du béton ? (đầm chặt) Serrage(đầm) Du béton frchement coulé contient entre 15 et 20% d’air occlus Un béton durci dans cet état serait très poreux, ce qui aurait une influence néfaste sur sa résistance et sa durabilité On a établi la formule suivante: � V c f 'c k � � Vc Ve Va � � � � � Où: f’c = la résistance la compression Vc = le volume absolu du ciment Ve = le volume absolu d’eau Va = le volume absolu d’air k = une constante On voit qu’une augementation de la teneur en air diminue donc proportionnellement (et au carré) la résistance la compression La surface du béton après décoffrage sera par ailleurs moins uniforme On y observera des trous et des cavités Le béton ne remplira pas peut-être complètement les coins et le recouvertement des armature risquent d’être insuffisant Si l’on veut permette l’aire de s’échapper et combler tous les vides, il faut vaincre toutes les forces existantes (force de frottement aux points de contact,les forces de cohésion entre les particules et les forces capollaires) ce qui nécessite une énergie Les méthodes applicables sont classées en deux groupes: - Suppression ou diminution du frottement par un effet dynamique: vibrer, secouer - Par augmentation de la pression: comprimer, centrifuger, laminer La vibration: đầm rung c L’utilisation de l’aiguille - La longueur de l’aiguille et l’épaisseur des couches de béton vibrer doivent correspondre Il faut faire descendre l’aiguille jusqu’à10cm de profondeur dans la couche précédente - Une aiguille vibrante ne sert pas déplacer le béton horizontalement Le compactage du béton coulé sur un plan inclinộ doit se faire en commenỗant par le bas - On laisse l’aiguille vibrante s’enfoncer verticalement ( ou presque verticalement) dans le béton pour éviter une ségrégation,il faut limiter le temps de vibration.L’aiguille doit être retirée quand la surface du béton commence réduire.La durée de remontée de l’aiguille doit être telle que le trou laissé par l’aiguille puisse se refermer complètement - Le béton peut être vibré tant que ,par son poids propre,l’aiguille descend dans le béton et tant qu’en sortant l’aiguille,le trou se referme aisément - Les armatures ou autres éléments noyés ne peuvent être touchés par l’aiguille En cas de contact ,les armatures vont propager les vibrations vers les bétons déjà compactés,éventuellement visibles dans la surface décoffrée.Autre conséquence,l’adhérence béton-acier peut être perturbé - On doit laisser une distance suffisante entre aiguille et le coffrage afin d’éviter ,autant que possible,une éventuelle vibration du coffrage - Le mélange du béton frais avec le béton précédemment coulé doit éviter autant que possible les joints de reprise (la ligne de séparation entre les deux couches est appelée “joint de reprise”) d Vibrateurs de coffrage - Les vibrateurs de coffrage sont installés l’intérieur de coffrage.Les vibrations sont transmises successivement au coffrage et au béton.Cette méthode n’est intéressante que dans les cas où la somme des sphères d’influence des parois mises en vibration est plus grand que l’épaisseur de la couches de béton frais se truant entre ces parois.Ce procédé est donc adapté au serrage d’élément de constructions hautes et parois fines (parois,colonnes,poutres) qui sont difficiles vibrer autrement - Le moteur vibrant utiliser et les distances respecter dépendent du matériau de coffrage,de sa construction et de la consitance du béton:ces paramètres doivent donc être déterminés expérimentalement - Les coffrages en bas sont mieux vibrés basse fréquence car l’amortissement interne augmente fortement avec les fréquences croissantes.Les coffrages en acier,par contre peuvent être vibrés haute fréquence.Les vibrateurs doivent être fermement arrimés au coffrage de préférence aux raidisseurs.Les vibrateurs disponibles sur le marché sont aussi bien électriques,pneumatiques ou mécaniques e Tables vibrantes - La table vibrante est principalement utilisée dans l’industrie des produits en béton.Les coffrages sont fixés la table vibrante(une plaque horizontale rigide)qui est mise en vibration par un moteur vibrant.Cette méthode de serage permet la mise en oeuvre de béton très sec,surtout si la vibration est complétée par une compresstion f.Vibreur de surface - Ces vibreurs sont intéressants pour le serrage de construction mince et horizontale telles les dalles de béton,les routes,etc.L’amblitude doit être suffisante pour garantir une efficacité en profondeur.Le poids de la poutre (ou de la plaque) vibrante,le moteur vibrant et le nombre de vibration appoter par unité de longueur au béton serrer son autant d’autres paramètres déterminants Câu 24:Que savez-vous des soins ou de l’entretien du béton après sa mise en place?(bảo dưỡng bt) Cure et protection du béton Pour que le béton obtienne les propriétés escomptées,une bonne cure et protection du béton frais sont nécessaires.Cette cure et protection doivent débuter aussi rapidement que possible après le serrage du béton frais La cure du béton frais est une mesure de protection contre le dessèchement prématuré du béton jeune La cure est indispensable, en particulier, par temps chaud et venteux La protection après bétonage du béton frais est une mesure de précaution pour prévenir les dégâts du béton Durant la pris, le béton doit être protégé contre délavement par la pluie et un ruissellement d’eau Durant la phase de durcissement, il est nécessaire que le béton soit l’abri des basses températures .Protection du béton jeune contre le dessèchement a.Evaporation de l’eau la surface du béton La vitesse d’évaporation de l’eau la surface du béton est principalement dépendante des conditions environnementales mais aussi de la température du béton frais Ces facteurs différent agissent des manières suivantes: - L’humidité relative de l’air: plus l’air est sec, plus le dessèchement est rapide - La température de l’air: la température de l’air est étroitement liée son humidité, une augmentation de température de 100 C correspond une baisse de 50 % de l’humidité relative - L’ensoleillement: l’ensoleillement conduit un échauffement de la surface du béton et une augmentation de la tension vapeur de la couche d’air juste la surface du béton, ce qui entraine une augmentation de la vitesse d’évaporation - Le vent: le vent intervient dans le processus de dessèchement en ce sens qu’il amène aconstamment de l’air nouveau et plus sec la surface humide du béton Plus le vent est fort, plus de dessèchement est dont rapide - La température: plus élevée la température du béton, plus haute est tension de vapeur de la couche d’air juste la surface du béton et plus grande par conséquent est vitesse d’évaporation b.Infuence néfaste du dessèchement du béton Le dessèchement conduit deux sortes de pertubations : – La pulvérulence de surface due l’arrêt de l’hydralation la surface – La formation de fissures causées par le retrait plastique et le retrait hydraulique précise Méthodes de cure Pour empêcher l’eau de s’évaporer hors du béton prématurément, une cure efficace doit être exécutée Le principe de la cure est l’isolement du béton des facteurs atmostphériques Les méthodes pricipales de cure sont : - Laisser le coffrage en place - Recouvrir par des bâches plastique ou des panneaux de recouvrement - Mettre en place des couches humides(sables, jute ) - Pulvériser l’eau ou placer sous eau - Appliquer des produits de cure formant des membranes de protection Ces méthodes peuvent être appliquées iso ément ou en combinaison, En tout cas, la cure doit débuter aussi tôt que possible Il est aussi nécessaire de décider la méthode de cure avant le début du travail sur chantier a.Laisser le coffrage en plac Laisser le coffrage en place est en général une méthode de cure suiffisante Comme matériaux, on rencontre le bois, l’acier, les plastiques Les éléments en bois et les panneaux sans recouvrement doivent être humidifiés avant la coulée du béton et doivent être maintenus humides dans des conditions fortement desséchantes b.Recouvrir par des bâches plastique ou des panneaux de recouvrement En utilisant des bâches plastiques et des panneaux de recouvrement, il est possible de recouvrir toute la surface Il faut toutefois veiller ce qu’il n’y ait pas de courrants d’air entre le béton et la bâche.À cause de cet effet dénommé ‘effet cheminée’, on peut avoir un dessèchement accéléré Les bordes des bandes des bâches doivent se superposer complétement de sorte que l’air peut passer sous ce matériau c.Mettre en place des couches humides Toute la surface est recouverte de matériaux conservant l’humidité, maintenus humides en continue par pulvérisation Il faut éviter que les matériaux ne puissent s’envoler Comme matériaux on utilise le sable, le jute et des nattes Un recouvrement avec du sable doit avoir une épaisseur d’au moins 25mm Les matériaux ne peuvent contenir aucune matière qui attaque la surface du béton ou qui a une influence négative sur le durcissement de la surface du béton d.Cure avec de l’eau La cure avec de l’eau peut être effectuée par la pulvérisation constante d’eau la surface ou au moyen de la mise sous eau de surfaces horizontales On doit veiller ce que la surface du béton soit compèletement et en permanence humide Pour la pulvérisation, on doit faire attention que les gouttes d’eau ne soient pas trop grosses pour éviter qu’elles marquent des revêtements lors de leur chute sur la surface du béton frais En général, des processus de cure ou l’eau est ajoutée conduisent une stucture du béton plus fermée que celles où empêche de dessèchement du béton On doit éviter que les surfaces de béton chaudes soient brusquement refroidies par la pulvérisation d’eau lors de la pulvérisation d’eau la surface, on doit surtout éviter durant la phase de prise que la surface soit endommagée e.Application des produits de cure Ceux-ci sont des résines répandues par pulvérisation la surface du béton et qui forment un film continu d’une épaisseur suiffisante pour empêcher l’évaporation de l’eau Le produit doit être réparti très finement et former une brume qui se pose sur la surface du béton frais sans pénétrer Les produits de cure ne peuvent pas former de tâche ou exérocher le saleté dur la surface du béron Durée de la cure La durée de cure requise dépend du temps nécessaire pour atteindre une certaine perméabilité Ceci est également en rapport avec le dévelopempent de la résistance du béton et les exigences de durabilité posée La durée de la cure est aussi dépendante d’un grand nombre de facteurs : la sorte de ciment utilisé et sa classe, le facteur eau-ciment, la température du béton, les conditions climatiques de durcissement, l’exposition ultérieure du béton En général, la durée de cure varie de 10 jours Protection du béton frais contre la pluie Le danger de dégât dû la pluie existe dans les premières heures jusqu’à un jour après le bétonnage Le ciment la surface supérieure est délavé par forte pluie Ceci a pour conséquence que la surface est riche en graviers et peu plane Des recouvrements simples sans moyens d’isolation supplémentaire suiffisent pour prévenir les dommages de surface par la pluie Les recouvrements doivent se superposer afin que l’eau ne puisse s’écouler sous ceux-ci Avec des haussés, il ne peut appartre de ventilation sous le recouvrement Certains produits de cure peuvent former également une protection suiffisante contre la pluie Les films secs de ces produits de cure peuvent résister la chute de grosses gouttes de pluie LES COMPOSANTS DES SYSTEMES DE PLANIFICATION 1.Le composant de base de tout système de planification est activité Celle-ci est définie comme étant un sous-élément constitutif d’un projet, cet élément peut-être : - Le travail exécuter par une équipe déterminée Ex : le bétonnage d’une dalle de plancher au-dessus d’un rezde-chaussée - L’intervention d’un bureau d’étude Ex : l’approbation d’un matériau proposé, l’établissement de plans de détail - L’intervention d’un fournisseur ou d’un sous-traitant Ex : la fabrication et la livraison de poutre préfabriquée 2.Les relations entre ces activités REPRESENTATION D’UNE ACTIVITE Pour pouvoir être utilisée dans un planning, l’activité doit être représentée Dès lors, on définira pour chaque activité : - Le contenu du travail Ex : 220 m2 maỗonnerie de faỗade 1ốre ộtage - Le temps dexộcution par unitộ Ex : heures-homme (hH) par m2 - L’effectif normal d’une ộquipe ou le matộriel Ex : maỗons et manœuvres A partir de ces données, nous définissons ensuite une durée d’exécution, dans notre exemple, elle serait de 220 m �2 hH/m �8 jours hommes �8 h/jour Pour les activités dont on ne connt pas la durée d’exécution par unité, il faudra faire une estimation de la durée totale Cette durée de travail, calculée ou estimée et l’équipe sont ensuite introduites comme données dans le planning Ce temps peut être allongé ou écourté en cours d’exécution en fonction de l’avance ou du retard par rapport au déroulement souhaité, pour autant que le lieu d’exécution du travail permette une augmentation ou une diminution de l’équipe prévue LA NATURE DU PLANNING Ces sont les éléments essentiels du planning : Définition précise de l’objectif Analyse des étapes nécessaires l’atteindre de l’objectif Estimation du temps et de l’effort exigé par chaque étape Etude de risque courus et appréciation des marges nécessaires la couverture des incertitudes Calcul du temps total et du coût Examen des autres méthodes permettant d’atteindre l’objectif visé Choix de la méthode mettre en œuvre Détermination des temps pour chacune des parties du plan choisi (par référence au calendrier) C’est-àdire on doit savoir si ce temps tient compte ou non des jours chômés, fériés et les intempéries sont-elles ou non incluses dans le planning et les congés payés sont-ils ou non compris dans le planning LA NATURE DE CONTROLE Définition des objects Analyse de technologie de l'exécution et particularité de l'ouvrage Elaboration de la liste des tâches Détermination des volumes des tâches Choix du mode d'exécution des travaux Formulation des plans Etablissement des calendriers d'exécution Réalisation des projets Cycle de contrôle Définition des objects Politique Pendant l’exécution de l’ouvrage selon le programme choisi, on peut, en effet, rencontrer d’innombrables causes de retard imprévu Le plan original n’était fondé que sur des estimations qui peuvent se révéler inexactes, il peut avoir été mal compris La détection et la correction des écarts par rapport au plan original constituent des éléments essentiels ou processus de contrôle On détermine les réalisations que l’on compare avec l’ordonnancement des travaux, puis l’on révisé objectifs, plans et programmes de sorte que lon puisse terminer le projet dune faỗon qui suive d’aussi près que possible la ligne politique essentielle En réalité, on retrouve dans beaucoup d’autres activités mettant en cause des machines des hommes ou les deux Enfin, un nouveau calcul et une éventuelle correction permettent de regagner la trajectoire prévue Enregistrement de l'avancement LES PHASES D’ELABORATION DU PLANNING Les phases d’élaboration du planning des travaux sur chantier seront représentées dans le diagramme suivant Les relations entre les phases doivent être logiques, convenables et raisonnables L’ordre des phases doit être respecté, un changement quelconque causera la destruction du planning Après avoir comparé les indices calculés avec des indices souhaités, si dans le cas qu’ils ne sont pas adaptés, on doit rentrer au sens contraire avec les pas 1, 2, 3,4 (Hình bên) LE PLANNING PAR RESEAUX Le concept de planning par réseaux celui où les plans sont illustrés Détermination des estimations des travaux (des machines, des main-d'oeuvres) par des diagrammes flèche – est l’origine d’un système de planning et de contrôle qui avance loin dans la voie que nous venons d’éclairer Le réseau de planning et les analyses qui s’y rattachent Détermination des délais d'exécution et consommation des matériaux et main-d'oeuvre offrent un système intégré de contrôles de gestion particulièrement adaptée aux projets complexes et aux situations comportant des Elaboration du planning préliminaire incertitudes dans la prévision L’approche analytique et par diagramme des problèmes de planning et de contrôle élimine les Détermination des indices ambiguïtés et réduit les malentendus entre les groupes de travail A économiques - techniques tous les niveaux de la hiérarchie, elle apporte son aide pour : Définir la tâche exécuter Elaborer de meilleurs tableaux d’ordonnancement fondés sur Comparer avec ne sont pas la connaissance des ressources exigées et de celles qui sont les indices souhaitées adaptés disponibles Dộcider la meilleure faỗon daffecter les ressources la réalisation des objectifs du projet en se conformant aux politiques Optimiser le planning préliminaire opérationnelles Etablir des budgets d’exécution Planning effectif (choisi) Surveiller le déroulement des travaux et détecter assez tôt pour permettre une action réparatrice, les points où l’apparition d’un retard Etablir le diagramme de besoin risquerait de compromettre la réalisation des objectifs du projet des ressources Contrơler les cỏts en mesurant ceux du travail accompli et en prévoyant la dépense totale en fin de projet Finition Dans le réseau du planning, les opérations particulières ou tâches sont symbolisées par des flèches dont chacune commence et se termine en un point identifiable du plan Dans la terminologie du réseau de planning, ces points sont désignés sous le nom d’événements et font en quelque sorte figure de bornes kilométriques dans le plan Lorsque toutes les opérations et les bornes nécessaires l’accomplissement du projet sont portées sur le réseau celui-ci donne une image complète des relations qui existent entre les différentes tâches En d’autres termes, le dirigeant ou le responsable d’un service peut, d’un coup d’œil, conntre les tâches dont un délai dans l’exécution peut retarder son secteur et celles qui, chez lui, font courir le même risque d’autres Cette définition et cet éclaircissement des relations qui existent entre les différentes zones de travail constituent le point de départ d’une coopération efficace LES COMPOSANTS FONDAMENTAUX DU RESEAU Evénements Un événement est une borne dans le déroulement d’un projet Il représente un fait particulier et prend place un instant particulier du temps Un événement est un point dans le temps et non une durée En conséquence, il n’exige ni temps ni ressources Le symbole normalement utilisé pour le représenter sur un réseau est constitué par un cercle mais on peut employer d’autres formes (carrés, triangles, etc.) On se sert parfois de différents symboles sur le même réseau pour différencier les zones de responsabilité et l’on fait parfois varier la dimension du symbole pour souligner l’importance relative de certains événements Pour les besoins de l’analyse, chaque événement doit porter un numéro et un seul, le symbole peut aussi contenir une description Lorsque celle-ci s’ajoute l’événement, elle doit consister et une désignation précise d’un point situé dans le temps La description a pour but de faciliter la reconnaissance de l’événement Elle doit donc définir clairement ce qui se produit, et cela de la mờme faỗon pour tous les utilisateurs 2.Tâches Une tâche représentée ce qui doit être accompli entre l’apparition de deux événements, ceux-ci étant connus sous le nom d’événement précédent et d’événement suivant Une tâche ne peut débuter avant l’apparition de son événement précédent Elle peut représenter un travail accomplir, une décision de la direction, une contrainte ou une attente Les activités font habituellement usage de temps et des ressources bien que certains n’aient besoin que de temps et que d’autres n’utilisent ni l’un ni les autres Dans ce cas, on les désigne sous le nom de tâches fictives Dans un réseau de planning, on représente les tâches par une flèche joignant deux événements l’ordre de ceuxci étant précisé par le sens de la flèche 3.Tâches fictives et activités d’atteinte Une tâche qui n’a pas de durée et n’utilise pas de ressources porte le nom de « tâches fictives » On s’en sert pour marquer la dépendance d’un événement par rapport un autre lorsqu’il n’est besoin ni de ressources, ni de temps entre les deux événements Dans un réseau, elle a pour symbole une ligne discontinue joignant l’événement précédent au suivant, le sens de la flèche indiquant le déroulement 4.Liaisons entre tâches et événements Dans un réseau représentatif de situations de planning, la disposition des flèches et des symboles d’événements obéit quelques règles simples a Un événement ne peut se produire que lorsque toutes les activités qui y mènent sont accomplies Il existe une exception cette règle, lorsque l’on utilise un indicateur de raccourci pour montrer que l’événement appart lorsque l’une quelconque des tâches qui le précède et terminée b Une activité ne peut pas commencer tant que ne s’est pas produit l’événement qui la précède Tâches séquentielles Lorsqu’une tâche se produit en série, les flèches doivent se présenter les unes la suite des autres mais séparées chaque fois par un symbole d’événement approprié Tâches parallèles (non dépendantes) Lorsque deux activités ou plus se produisent parallèlement, commenỗant et finissant au mờme ộvộnement, on peut se servir d’une tâche fictive et d’un événement supplémentaire pour faire en sorte que chacune d’elles possède une combinaison exclusive d’événement précèdent et suivant 7.Dépendance multiple BUTS DE L’ASSURANCE QUALITÉ “ L’organisation de la qualité “ a pour but : -De donner confiance priori aux clients dans la capacité de l’entreprise réaliser habituellement selon des dipositions préétablies des ouvrages conformes aux exigences de performances et/on de moyens exigés dans les marchés -De démontrer en cours de réalisation que l’ouvrage est réalisé conformément aux disposition prévues, et que les exigences requises sont obtenues, les procés verbaux de contrôles sont conservés pour justifier a posteriori la conformité de l’ouvrage aux exigences du marché Elle correspond donc en gros deux actions : -Maitriser de la qualité avant même le début de l’exécution de l’ouvrage -Donner l’assurance l’entreprise et son client que la qualité requise sera, et a été obtenue
Ngày đăng: 22/05/2021, 21:32
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