Đang tải... (xem toàn văn)
Creo Parametric phần mềm CAD/CAM tiếng công ty Parametric Technology Corporation (PTC) Đây phần mềm chuyên nghiệp lĩnh vực thiết kế gia cơng khn mẫu Creo Parametric giao tiếp với phần mềm khác như: AutoCAD, Mechanical Desktop, Moldflow, Visi, … Creo Parametric dễ dàng thao tác sử dụng với giao diện đẹp mắt, mang tính khoa học, hợp lý thân thiện Creo Parametric có khả thiết kế sản phẩm từ đơn giản phức tạp Các chi tiết thiết kế Creo Parametric tồn dạng tham số Vì vậy, dễ dàng thay đổi, chỉnh sửa được, tất liệt kê Model Tree hiển thị với hình thiết kế chi tiết
Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU NẮP MOTOR QUẠT BẰNG PHẦN MỀM CREO 5.0 GVHD : Th.S Huỳnh Đỗ Song Tồn SVTH : Nguyễn Quốc Tồn Tp Hồ Chí Minh, tháng 11 năm 2019 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn 16144402 Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn Contents LỜI MỞ ĐẦU 1) Thiết kế sản phẩm 2) Vật liệu, khối lượng thể tích sản phẩm 11 3) Bề dày sản phẩm 15 4) Góc khn sản phẩm 15 5) Hệ số co rút sản phẩm 17 6) Tách khuôn 17 7) CAE tìm vị trí cổng phun nhựa tốt 26 8) Chọn vị trí cổng phun CAE để kiểm tra đường hàn vị trí tập trung bọt khí 26 9) Kênh dẫn nhựa .27 11) Hệ thống khí 31 12) Hệ thống đẩy .31 13) Thiết kế cấu mở phân khuôn mặt bên 32 14) Thiết kế chi tiết tiêu chuẩn lắp ráp khn hồn chỉnh .33 15) Gia cơng lịng khuôn .34 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn LỜI MỞ ĐẦU Creo Parametric phần mềm CAD/CAM tiếng công ty Parametric Technology Corporation (PTC) Đây phần mềm chuyên nghiệp lĩnh vực thiết kế gia cơng khn mẫu Creo Parametric giao tiếp với phần mềm khác như: AutoCAD, Mechanical Desktop, Moldflow, Visi, … Creo Parametric dễ dàng thao tác sử dụng với giao diện đẹp mắt, mang tính khoa học, hợp lý thân thiện Creo Parametric có khả thiết kế sản phẩm từ đơn giản phức tạp Các chi tiết thiết kế Creo Parametric tồn dạng tham số Vì vậy, dễ dàng thay đổi, chỉnh sửa được, tất liệt kê Model Tree hiển thị với hình thiết kế chi tiết SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn 1) Thiết kế sản phẩm Tiến hành vẽ sản phẩm phần mềm Creo 5.0 Bước : nhấn đúp vào biểu tượng phần mềm công cụ chon New part chọn tên chi tiết tích bỏ chọn use default template mmns_part_solid Bước : Trên giao diện chính, chon mặt phẳng top chọn lệnh SVTH: Nguyễn Quốc Tồn vẽ hình ok Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu Bước : GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn sketch vừa tạo Bước 4: Tiếp tục chọn vẽ hình SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu Bước 5: Chọn lệnh Bước 6: Dùng lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn điều chỉnh thơng số hình: điều chỉnh 1˚ hình SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu Bước 7: Sử dụng lệnh Bước 8: Sử dụng lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn chọn cạnh hình vẽ với biên dạng 5mm với bề dày thành 2.25mm SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu Bước 9: Sử dụng lệnh Tiếp tục dùng lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn và lệnh để tạo biên dạng hình để bo góc cho sản phẩm SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Kết quả: Bước 10: Vẽ Bước 11: Vẽ dùng lệnh dùng lệnh để tạo biên dạng hình để tạo biên dạng hình SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu Sau đó, dùng lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn lệnh để tạo biên dạng hình 10 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn 6.2/Tạo đường Silhouette Click icon công cụ Mold/Cast Manufacturing vào menu Insert > Silhouette Curve… Click Preview cửa sổ SILHOUETTE CURVE quan sát hình thấy có đường curve bao quanh chi tiết Đó đường Silhouette curve Để ý kĩ thấy đường curve không liên tục Click vào tùy chọn Loop Selection Chuyển sang thẻ Chain hộp thoại Loop Selection Khi chọn tên đường curve thẻ Chain chuyển sang màu xanh hình Các bạn chọn tất đường curve có vị trí Upper hình sau click nút để chuyển chúng sang vị trí Lower Click OK để đóng hộp thoại Loop Selection click Preview để coi thử kết Click OK để hoàn tất việc tạo đường SILHOUETTE CURVE 6.3/ Tạo mặt phân khuôn Skirt 21 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Click chọn chọn lệnh Skirt Surface Xuất cửa sổ Skirt Surface Menu Manager > CHAIN > Feature Curve Chọn đường Silhouette curve vừa tạo click Done để kết thúc việc lựa chọn Click Preview cửa sổ Skirt Surface để xem thử kết => OK 6.4/ Tách khn xuất khn hồn chỉnh Chọn lệnh click OK Sau chọn lệnh để tách hịm khn, click vào chọn mặt phân khuôn vừa tạo => OK 22 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu Tiếp tục chọn lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn để tách rời hịm khn, chọn hình => OK 6.5/ Tạo cổng phun cho sản phẩm Click chọn lệnh => Chọn kiểu Round=> kích thước 6mm=> Select Path=> OK=> Default Vẽ đường dẫn hình=> OK 23 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Sau xuất hộp thoại chọn hình => OK 24 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu Tiếp tục chọn lệnh GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn ấn Enter lần Kiểm tra kết 6.6/ Mơ mở lịng khn Chọn lệnh => Define Step => Define Move => Chọn phần khuôn cần di chuyển => Chọn hướng di chuyển => Nhập khoảng cách cần di chuyển => Done => Return Kết sau mơ mở lịng khn 25 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn 7) CAE tìm vị trí cổng phun nhựa tốt Ta dùng Creo để mơ q trình đặt miệng phun chọn miệng phun vị trí phù hợp 8) Chọn vị trí cổng phun CAE để kiểm tra đường hàn vị trí tập trung bọt khí Ta chọn vị trí cổng phun phù hợp theo phần CAE mô phần 26 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn Kiểm tra đường hàn Kiểm tra rỗ khí 9) Kênh dẫn nhựa 9.1/ Thiết kế cuống phun - Cuống phun nơi vật liệu bơm vào khn.Béc phun (đầu lị) máy ép phun tiếp xúc với bề mặt cuống phun.Để sản phẩm hệ thống rãnh dẫn dễ lói khỏi 27 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn khn phun phải vuốt từ 1.5 – 3.5mm theo dọc chiều dài cuống phải làm bóng -Thường phun tạo hình từ bên chi tiết gọi bạc bơm keo -Người ta thường thiết kế đường kính lỗ đầu lị nhỏ đường kính bạc keo từ 0.125 – 0.75mm.Điều đảm bảo vật liệu chuyển từ đầu lị vào bạc keo êm, khơng tạo điều kiện trượt giảm áp làm cho sản phẩm có độ nén khơng thích hợp gây khuyết tật bề mặt -Đường kính cuống phun vị trí giao với hệ thống rãnh dẫn tới thiểu phải lớn đường kính độ sâu rãnh -Kích thước cuống phun phụ thuộc vào kích thước sản phẩm đặc biệt bề dày sản phẩm Thông số cuống phun cho loại nhựa =>Dựa vào yêu cầu trên,ta chọn loại bạc keo theo tiêu chuẩn với đường kính cuống phun bên ngồi 6mm Kết mơ phỏng: Khả tạo khn Rỗ khí 28 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn Đường hàn Áp suất phun Tỷ lệ lớp đông lạnh Độ co rút Ứng suất cắt tối đa Vector vận tốc chảy 29 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn Nhiệt độ 10) Hệ thống làm nguội Thời gian điền đầy Dựa vào bảng trên, sản phẩm có bề dày 2.26mm nên ta chọn đường kính kênh làm nguội D=12mm 30 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn 11) Hệ thống khí Các kiểu khí thường có khn nhựa: + Thốt khí qua rãnh khí mặt phân khn + Thốt khí qua hệ thống đẩy khn + Thốt khí qua hệ thống hút chân khơng + Thốt khí qua hệ thống làm mát, insert, slide,… Sự lựa chọn kênh khí bố trí mặt phân khn dễ gia cơng vệ sinh Những rãnh đóng vai trị cầu nối lịng khn mơi trường ngồi giúp đưa khơng khí khỏi lịng khn Tính tốn thiết kế kênh khí qua mặt phân khn rẻ tiền dễ gia công + Độ sâu rãnh dẫn: d + Chiều rộng rãnh dẫn: W + chiều dài rãnh dẫn: l + Độ sâu rãnh thoát D=20d Do sản phẩm làm nhựa ABS nên 0.0254 d 0.381 (mm) Chọn d = 0.03 (mm) D = 20d = 20x0.03 = 0.6 (mm) Với thông số W l ta lấy theo khoảng kích thước thực tế: 0.762 l 3.175 (mm) 3.175 W 12.7 (mm) Ta chọn l = 2(mm) W= 12 (mm) cho sản phẩm khuôn nhựa 12) Hệ thống đẩy 12.1/ Khoảng đẫy Khoảng đẩy phải lớn ÷ 10 mm so với chiều cao sản phẩm lấy từ khuôn sau theo hướng tách khuôn Không nên làm khoảng đẩy dài, chốt đẩy nhỏ khoảng đẩy dài làm yếu hệ thống đẩy 31 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Bề mặt sản phẩm = 60cm2 => chọn độ dày đẩy = 30mm 12.2/ Chốt đẩy Kích thước chốt đẩy phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, đường kính phải lớn mm, trừ điều cần thiết cho sản phẩm Phần đỉnh chốt đẩy lý thuyết nằm ngang với lịng khn, thực tế, 0,05 ÷ 0,1 mm Tốt đặt thấp khoảng 0,02 ÷ 0,04 mm 13) Thiết kế cấu mở phân khn mặt bên 32 SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Thiết kế hệ thống khóa gài bên cho khuôn 14) Thiết kế chi tiết tiêu chuẩn lắp ráp khn hồn chỉnh Vịng định vị bu long giữ Bạc dẫn hướng trục dẫn hướng 33 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Lắp ráp khn hồn chỉnh 15) Gia cơng lịng khn Thiết lập quy trình cơng nghệ : B1: Dạng sản xuất : khuôn ép nhựa => sản xuất hàng loạt B2: Chọn phôi phương pháp chế tạo : sản phẩm có kích thước 170x160x160 nên ta lựa chọn phơi có kích thước 180x170x170 Vì phơi gia cơng biên dạng hỗn hợp phức tạp nên ta chọn phương pháp gia công: CNC trục B4: Xác định thứ tự nguyên công: NC1: Gá phôi lên máy phay NC2: Phay mặt đầu kích thước 170x160x160 NC3: Gá phôi lên máy phay CNC NCN: Gỡ sản phẩm gia cơng Tính chế độ cắt : Ta có : 34 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Tồn Với NC1 & NC2 : Phay mặt đầu nên ta chọn dao endmill D=12mm, với thép C45, để đạt độ bóng u cầu, ta chọn n=1000v/p Áp dụng cơng thức ta Vc=0.63m/phút Với NC3 & NC4: Phay CNC biên dạng phức tạp cần xác độ bóng cao ta chọn dao ballmill với D=6mm n=3000v/p Áp dụng công thức ta được: Vc=0.94/phút Mô đườngchạy dao gia cơng lịng khn dưới: Lịng khn sau gia cơng Mơ đườngchạy dao gia cơng lịng khn trên: Đường chạy dao Lịng khn sau gia cơng 35 SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Đường chạy dao ... với kích thước mà người thiết kế mong muốn -Độ co ngót nhựa nói chung thường dao động từ 2/ 100 0 – 20/ 100 0 -Đối với sản phẩm nắp motor nhựa ta chọn độ co rút : 0. 0 05 6) Tách khuôn 6.1/ Chuẩn bị Định... thị với hình thiết kế chi tiết SVTH: Nguyễn Quốc Toàn Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn 1) Thiết kế sản phẩm Tiến hành vẽ sản phẩm phần mềm Creo 5. 0 Bước : nhấn... ok Thực tập thiết kế chế tạo khuôn mẫu Bước : GVHD: Th.s Huỳnh Đỗ Song Toàn sketch vừa tạo Bước 4: Tiếp tục chọn vẽ hình SVTH: Nguyễn Quốc Tồn Thực tập thiết kế chế tạo khn mẫu Bước 5: Chọn lệnh
