Slide cao su hóa học và công nghiệp cán dẻo và cán trộn cao su

ng c om BÀI GIẢNG THỨ cu u du o ng th an co CÁN DẺO VÀ CÁN TRỘN HỖN HỢP CAO SU CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt co ng c om CÁN DẺO ( mastication or polymer “breakdown”) Bước trình phối trộn  Cần thiết cho cao su thiên nhiên ( độ dẻo không đồng đều) hay trường hợp phối trộn cao su khác ( độ dẻo ban đầu khác nhau)  Tăng khả cán dẻo cách thêm chất hóa dẻo cu u du o ng th an  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt Cần biết yêu cầu hỗn hợp cao su, thời gian cán trộn hóa chất phụ gia chất độn để xác định qui trình cán dẻo Các yếu tố ảnh hưởng đến trình cán dẻo: co an u du o ng th - Môi trường - Nhiệt độ - Tỉ tốc trục - Vận tốc dài trục - Áp lực - Dung tích cu  ng c om  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om Thiết bị: u du o ng th an co ng - maùy caùn hở hai trục - Máy cán hở bốn trục - Máy trộn kín ( kneeder, internal mixer) - Trộn kín dạng vít xoắn cu  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt  Với máy cán hai trục: Với trộn kín: ng  c om - ép thông qua khe hở nhỏ hai trục ng th an co - Nhiệt - Dung tích (hệ số lấp đđầy) đ - Thời gian u du o Qui trình xác định thông qua kiểm tra độ dẻo wallace hay độ nhớt Mooney cu  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om ng co an th ng du o u cu CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om ng co an th ng du o u cu CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt ng Khác với NR, sơ luyện SBR thay đổi tính lý SP Có thể dùng phòng lão để giử cấu trúc dây thẳng Có thể dùng chất hóa dẻo rút ngắn thời gian cán dẻo Không tồn trử lâu 24 th cu u  du o ng  an co  c om CÁN DẺO SBR  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt ng Khó cán dẻo, máy cán hở, ý nhiệt ( < 40 độ) Thường phối hợp với NR Qui trình cán dẻo trộn hỗn hợp thường phối hợp cán trộn với than đen Chất hóa dẻo phòng lão giử không thay đổi cấu trúc, tăng độ dẻo  th cu u du o  ng  an co  c om CÁN DẺO BR CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt ng Thường dùng máy trộn kín, nhiệt độ cao (150 – 1700C phút) kết hợp than đen chất làm mềm Cẩn thận dùng máy cán hở tính dính truïc ng du o u cu  th an co  c om CÁN DẺO CAO SU BUTYL CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt ng Nên dùng máy trộn kín với dung tích nhiều 10% so với NR dùng nhiều bước Nhiệt từ 150–180 độ C với internal mixer Chất lưu hóa cho vào bước sau cùng, hay máy cán hở, nhiệt độ không 105 độ C Với máy cán hở nên dùng phương pháp mồi: dùng cao su, nhiều độn, khe trục nhỏ, lạnh Sau nới khe trục, cho dần cao su vào th ng du o  u  cu  an co  c om CÁN TRỘN HỖN HP CAO SU BUTYL CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om CÁN TRỘN HỖN HP NBR Là cao su không kết tinh kéo căng, chất độn hóa chất phụ gia phải phân tán thật tốt, đạt hiệu tính lý  Chú ý phân tán lưu huỳnh thật tốt khả tan NBR  Nên dùng hóa chất daïng rubber bound cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om CÁN TRỘN HỖN HP CAO SU CHLOROPRENE ( NEOPRENE) Nhiệt độ thấp, thời gian ngắn  Oxyd kim lọai, xúc tiến cho vào bước sau tránh tự lưu  Nên dùng phương pháp trộn hỗn hợp chủ tránh tư lưu cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om CÁN TRỘN HỖN HP CAO SU HYPALON Có thể thực máy cán hở  Nhiệt dộ thấp  Giử cho độ ẩm thấp cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om CÁN TRỘN HỖN HP CAO SU EPDM Sử dụng máy trộn kín tốt  Nên cho chất độn vào đầu giai đoạn trộn  Dung tích mẻ trộn nên 10 -15% so với dung tích buồng cán cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt Tính chất gia cơng Nhiệt độ trộn Ghi c om Cao su Tốt, cần Bắt đầu:70 - 800C cán dẻo lâu dứt: 120 -  = 0.9 – 1.0 Có thể dùng chất Chấm 0C (trộn kín) 150 pepti SBR Bắt đầu 60 – 700C Tốt Cán dẻo mau Chấm dứt: 120 – ngoại trừ SBR loại 1500C 1000 dùng Có thể bị vịng hóa pepti T > 1600C  = 1.0 cu u du o ng th an co ng NR IR BR Xấu Khó cán dẻo CuuDuongThanCong.com Dùng kết hợp với NR SBR , cần điều chỉnh độ nhớt https://fb.com/tailieudientucntt Cao su Tính chất gia công Nhiệt độ trộn Ghi cu u du o ng th an co ng c om  = 0.9 – 1.0 Bắt đầu: nhiệt độ Dùng phương Tốt tùy theo loại phịng hay 1000C pháp trộn trực EPDM Khơng cần cán tiếp hay đảo Kết thúc: 130 – dẻo ngược tùy theo 1400C hàm lượng Than/hóa dẻo CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt Nhiệt độ trộn Ghi Bắt đầu: nhiệt độ thấp Tốt Cán dẻo Kết thúc: 120-  = 0.9 – 1.0 tương tự SBR 1300C Cho S vào trước Vòng hóa T > 1500C an co ng NBR Tính chất gia công c om Cao su  = 1.0 Cho S vào trước Dùng phương pháp trộn ngược hàm lượng độn cao CR  = 0.6 – 0.7 Tốt Loại biến tính Cho MgO vào Cán trộn nhiệt mercaptan trước độ thấp Khơng hóa dẻo Cho Zno vào cuối cu u du o ng th IIR Không cán dẻo Cán trộn nhiệt Có thể pepti hóa độ cao peroxid CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt    ng co an cu u  th  ng  Mẻ trộn lớn so dung tích máy Mẻ trộn nhỏ so với dung tích máy Hỗn hợp nhiều loại cao su không Giải nhiệt trục cán không tốt Cán dẻo không đủ hay mức Thứ tự chất phụ gia cho vào không Cán trộn không đủ hay mức du o  c om CÁC VẤN ĐỀ KHI CÁN TRỘN CAO SU CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om ĐỘ DẺO WALLACE cu u du o ng th an co ng Đo độ biến dạng mẫu áp lực không đổi thời gian nhiệt độ qui định ( TCVN 3975-84) P = S R = ( h0 – h2)/ (h0 + h1) với S : Tính dẻo = (h0 – h1) / (h0 + h1) R : Tính đàn hoài = ( h0 – h2)/ (h0 – h1) h0 chiều cao ban đầu mẫu ( mm) h1 chiều cao mẫu sau phút dùi tác dụng tải h2 chiều cao mẫu sau phút hồi phục CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt u du o ng th an co ng Các biến số: - Kích thước rotor: – lớn, – nhỏ - Nhiệt độ thí nghiệm - thời gian bắt đầu đọc trị số momen xoắn ML (1+4) 1000C cu  c om ĐỘ NHỚT MOONEY CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om ng co an th ng du o u cu CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om THỜI GIAN TỰ LƯU ( ISO 667, ASTM DI 646, DIN 52.523)  Thời gian an toàn cho hỗn hợp cao su  Xác định nhớt kế Mooney, rotor nhỏ, nhiệt độ 120 0C  Thời gian dự nhiệt phút, xác định thời gian tăng đơn vị độ nhớt Mooney cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om LỰC KHÁNG BÁN THÀNH PHẨM ( GREEN STRENGTH) Không tiêu chuẩn hóa cần bán thành phẩm chịu tác động lực bị biến dạng  Xác định lực kháng kéo thời điểm chảy, độ dãn dài định, trước đứt cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt .c om SỨC DÍNH (bán thành phẩm) Đây đặc tính chủ yếu để thành hình  Chưa tiêu chuẩn hóa  Có nhiều cách đo thường dựa vào lực kéo, lực bóc tách…hai mẫu bán thành phẩm dán lại với ( nhiệt độ, độ ẩm, sức ép…) cu u du o ng th an co ng  CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt ... nhiều loại cao su không Giải nhiệt trục cán không tốt Cán dẻo không đủ hay mức Thứ tự chất phụ gia cho vào không Cán trộn không đủ hay mức du o  c om CÁC VẤN ĐỀ KHI CÁN TRỘN CAO SU CuuDuongThanCong.com... om Cao su  = 1.0 Cho S vào trước Dùng phương pháp trộn ngược hàm lượng độn cao CR  = 0.6 – 0.7 Tốt Loại biến tính Cho MgO vào Cán trộn nhiệt mercaptan trước độ thấp Khơng hóa dẻo Cho Zno vào...co ng c om CÁN DẺO ( mastication or polymer “breakdown”) Bước trình phối trộn  Cần thiết cho cao su thiên nhiên ( độ dẻo không đồng đều) hay trường hợp phối trộn cao su khác ( độ dẻo ban đầu