Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3d theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa

Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3d theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3d theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3d theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3d theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa

TĨM TẮT Hiện nay, máy in 3D với cơng nghệ FDM (Fused Deposition Molding) sử dụng nhiều phát triển nhanh ưu điểm vật liệu thơng dụng, khơng gây độc hại, chi phí thấp, tạo mẫu nhanh cách gia nhiệt, đùn lắng đọng sợi nhựa dẻo Polyme Các thuộc tính phận FDM sản xuất ảnh hưởng đáng kể tham số xử lý Để có mẫu in có độ bền cao, thời gian hoàn thiện mẫu in nhanh tiết kiệm chi phí in cần phải có thơng số in phù hợp Chính vậy, nhóm tác giả chọn đề tài nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3D theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa Tiến hành nghiên cứu, phân tích lý thuyết dựa việc tham khảo, tìm kiếm báo tài liệu nước quốc tế có liên quan đến in 3D Tiến hành thí nghiệm mẫu in có thơng số in (mật độ điền đầy, kiểu điền đầy bên trong, mặt mặt mẫu in, độ dày lớp in, số lớp in, độ dày lớp in vật liệu) in khác Sau in máy in có độ xác cao, độ bền kéo mẫu in đo kiểm Kết cho thấy mẫu in sử dụng vật liệu Pert, kiểu điền đầy bên mẫu: dạng tổ ong dạng đồng tâm, kiểu điền đầy mặt trên/dưới mẫu: dạng đồng tâm, số lớp in thành mẫu chọn giá trị thấp nhất, số lớp in mặt mặt mẫu in chọn lớp mật độ điền đầy cao, độ dày lớp chọn giá trị thấp mẫu in đạt độ bền kéo tốt xii ABSTRACT Currently, the 3D printer machine with FDM (Fused Deposition Molding) technique is popular using and fast developing by many advantages such as common materials, non-toxic, low cost and creating quickly product by heatinh extruding and despositing filaments of thermoplastic However, in order to create a high-reliability print pattern, finish printing fast time and save printing costs, an appropriate printing parameter is required Therefore, the authors choose and performed this research: affects the 3D printing parameters on the tensile of plastic product by the FDM technology We have researched, analyzed from the reference, domestic and international science articles related to 3D printing Beside we also did the experiments on printed patterns with different print specifications (Infill Density, infill Pattern: (concentric, rectilinear, honeycomb, 3D honeycomb), Top/Bottom infill: (rectilinear, concentric, hilbert curve, octagram spiral), Layer height (mm), Perimeters, Solid layer/ top-bottom, First layer height and different materials)) After printing on a high-precision printer, checked the tensile of the printed samples The results show that the printed samples used Pert material, the full filled inside the samples infill Pattern: (concentric or Honeycomb), Top/Bottom infill (concentric), infill Density: max value (%), Horizontal shells/Solid layer/top-bottom: 3, Layer height, First layer height is choose value: have high tensile xiii MỤC LỤC Trang tựa TRANG LÝ LỊCH KHOA HỌC vii LỜI CAM ĐOAN x LỜI CẢM ƠN xi TÓM TẮT xii ABSTRACT xiii MỤC LỤC xiv DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT xvi DANH SÁCH CÁC HÌNH xvii DANH SÁCH CÁC BẢNG xix CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tình hình cơng nghệ in 3D số nước giới 1.3 Tình hình cơng nghệ in 3D việt nam 1.4 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 1.5 Mục tiêu nghiên cứu 1.6 Phương pháp nghiên cứu 1.7 Đối tượng nghiên cứu 1.8 Phạm vi nghiên cứu CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÍ THUYẾT 10 2.1 Giới thiệu công nghệ in 3D 10 2.2 Giới thiệu máy in 3D 14 2.3 Các thông số in 3D theo công nghệ FDM 16 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MẪU THỬ BẰNG PHƯƠNG PHÁP IN 3D25 3.1 Thông số mẫu thử 25 3.2 Chế tạo mẫu thử 27 3.3 Thơng số tiến hành thí nghiệm 29 3.4 Tiến hành in 33 3.5 Sản phẩm in để thực nghiệm 36 CHƯƠNG 4: ẢNH HƯỞNG THÔNG SỐ IN 3D FDM ĐẾN ĐỘ BỀN KÉO SẢN PHẨM IN 3D 37 xiv 4.1 Thực nghiệm khoa học 37 4.2 Kết thực nghiệm biện luận 41 4.3 Kết luận: 51 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI 52 5.1 Kết luận 52 5.2 Hướng phát triển đề tài 53 TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 xv DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT AM Additive Manufacturing Công nghệ bồi đắp vật liệu FDM Fused Deposition Modeling In lắng đọng SLA Stereo Lithography Aparatus Phương pháp tạo mẫu lập thể SLS Selective Laser Sintering Phương pháp thiêu kết laser chọn lọc LOM Laminated Object Manufacturing Công nghệ in 3D dán nhiều lớp ASTM American Society for Testing Hiệp hội vật liệu thử nghiệm Hoa Materials Kỳ xvi DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 1.1: Máy in 3D cơng ty 3D Systems Mỹ sản xuất [15] Hình 1.2: Máy in 3D Cubicon Hàn Quốc sản xuất [15] Hình 2.1: Ngun lí cơng nghệ FDM [9] 10 Hình Hình Hình Hình Hình 2.2: Máy in FDM [32] 11 2.3: Sản phẩm máy in FDM[32] 11 2.4: Máy in SLA [32] 11 2.5: Sản phẩm tạo từ công nghệ in SLA [32] 12 2.6: Công nghệ in 3D JP [32] 12 Hình 2.7: Một số dạng sản phẩm cơng nghệ SLS [32] 13 Hình 2.8: Công nghệ in 3D 3DP [32] 13 Hình 2.9: Hình dáng máy in 3D cơng nghệ LOM số sản phẩm [32] 14 Hình Hình Hình Hình Hình 2.10: Cơng nghệ in 3D LOM [32] 14 2.11: Cấu trúc máy in 3D [3] 15 2.12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống CAD CAM [12] 15 2.13: Vật liệu tạo mẫu ABS [27] 17 2.14: Vật liệu tạo mẫu PLA [27] 18 Hình 2.15: Mật độ điền đầy 8; 15; 28; 45% [28] 20 Hình Hình Hình Hình 2.16: Độ dày lớp [9] 20 2.17: Các phương pháp di chuyển đầu in [10] 21 2.18: Số Perimeter tạo tạo thành tường in [29] 22 2.19: Độ dày vỏ [29] 22 Hình Hình Hình Hình 2.20: Phần nhơ nghiêng góc lớn 45o cần vật liệu hỗ trợ [31] 24 2.21: Mẫu in sử dụng support [31] 24 3.1: Mẫu thử kéo kích thước mẫu 25 3.2: Vẽ mơ hình 3D 27 Hình Hình Hình Hình Hình Hình Hình Hình Hình 3.3: Tải file 3D vào phần mềm 27 3.4: Cài đặt số lượng lần in 28 3.5: Chỉnh sửa thông số theo bảng 33 3.6: Màn hình điều khiển thơng số q trình in 34 3.7: Theo dõi trình in trực tiếp phần mềm 34 3.8: Quá trình in thực tế 35 3.9: Màn hình hiển thị liệu in máy in 3D 36 3.10: Đánh số mẫu in 36 4.1: Hình ảnh máy thử kéo cho chi tiết 40 Hình 4.2: Sản phẩm sau kiểm nghiệm 40 Hình 4.3: Màn hình làm việc máy đo 41 xvii Hình 4.4: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi vật liệu nhựa 43 Hình 4.5: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi mật độ điền đầy (%) 44 Hình 4.6: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi infill pattern 45 Hình 4.7: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi Top/Bottom infill pattern 46 Hình 4.8: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi số lớp thành 47 Hình 4.9: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi Solid layer Top 48 Hình 4.10: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi Solid layer-Bottom 48 Hình 4.11: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi first layer height 49 Hình 4.12: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi Layer height 50 xviii DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 1.1: Thông số điều chỉnh Bảng 2.1: Bảng thông số vật liệu nhựa ABS 17 Bảng 3.1: Thông số trường hợp ảnh hưởng đến độ bền kéo 26 Bảng 4.1: Thông số trường hợp độ bền kéo 42 Bảng 4.2: Thông số trường hợp có ứng suất trung bình lớn 51 xix CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề Cơng nghệ in 3D hay cịn gọi Cơng nghệ bồi đắp vật liệu (AM - Additive Manufacturing) phương thức chế tạo sản phẩm cách “đắp” lớp vật liệu lên nhau, mô theo thiết kế vẽ sẵn phần mềm CAD (Computer Aided Design) Với cơng nghệ chế tạo sản phẩm cách nhanh chóng với chi phí thời gian giảm đáng kể so với công nghệ chế tạo truyền thống Một số ưu điểm nỗi bật cơng nghệ AM tạo sản phẩm có hình dạng phức tạp cách nhanh chóng mà phương pháp gia cơng truyền thống khó khơng thể chế tạo Hiện nay, công nghệ AM bao gồm nhiều công nghệ như: FDM (Fused Deposition Modeling), LOM (Laminated Object Manufacturing), SLS (Selective Laser Sintering), SLA (Stereolithography),…Trong đó, cơng nghệ FDM công nghệ phổ biến giá thành rẻ sử dụng loại vật liệu thơng dụng, dễ tìm thân thiện môi trường.[19] Công nghệ FDM sử dụng nguyên lí đùn sợi nhựa gia nhiệt tới trạng thái bán lỏng qua vòi phun bồi đắp theo lớp để tạo hình sản phẩm Mặc dù công nghệ FDM ngày ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực quan trọng như: công nghiệp sản xuất chế tạo, y tế chăm sóc sức khỏe, kiến trúc, xây dựng, giáo dục,… lĩnh vực chế tạo chi tiết sử dụng Tuy nhiên chất lượng sản phẩm FDM cần phải nghiên cứu cải tiến thêm để đáp ứng nhu cầu khách hàng, đặc biệt tính sản phẩm in Để góp phần vào định hướng giảm chi phí chế tạo, cải tiến chất lượng sản phẩm in sử dụng công nghệ FDM, đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3D theo công nghệ FDM đến độ bền kéo sản phẩm nhựa” triển khai thực Kết đề tài góp phần giúp cho sở chế tạo máy sản xuất sản phẩm sử dụng cơng nghệ FDM có thơng số cơng nghệ khả thi áp dụng vào quy trình chế tạo, sản xuất 1.2 Tình hình cơng nghệ in 3D số nước giới Hiện nay, công nghệ in 3D phổ biến khắp giới Số lượng tác giả nghiên cứu công nghệ tăng theo năm, tập trung nhiều nước như: Anh, Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc,… 1.2.1 Về q trình phát triển cơng nghệ Anh: Để phát triển cơng nghệ in 3D nước mình, phủ Anh xây dựng trung tâm in 3D cấp quốc gia với chi phí đầu tư gần 30 triệu USD [15] Mỹ: Chính phủ Mỹ triển khai kế hoạch trang bị máy in 3D cho học sinh toàn nước mỹ dự kiến khoảng 70.000 trường học Ngoài ra, nhiều tổ chức quốc gia Mỹ triển khai nghiên cứu ứng dụng in 3D như: Viện quốc gia sáng kiến chế tạo cộng Mỹ (NAMII), Quỹ Khoa học Quốc gia (NSF), Viện Y khoa Hồi sức (AFIRM),…[15] Hình 1.1: Máy in 3D công ty 3D Systems Mỹ sản xuất [15] Đức: Năm 2012, Thủ tướng Đức Angela Merkle công bố dự án phát triển Cơng nghiệp 4.0 có cơng nghệ in 3D với khoản kinh phí 500 triệu Euro năm Năm 2016, GE đầu tư 1,3 tỷ USD cho hoạt động sản xuất, chế tạo công ty Concept laser, công ty in 3D tư nhân Đức công ty chế tạo máy in 3D Thụy Điển mang tên Arcam [15] Nhật Bản: Chính phủ Nhật Bản cơng bố kế hoạch hỗ trợ việc sử dụng máy in 3D cho trường học, theo kế hoạch đó, phủ nhật hỗ trợ đầu tư trang thiết bị cho trường đại học in 3D dành ngân sách khoảng 44 triệu USD để hỗ trợ hoạt động phát triển nghiên cứu công nghệ in 3D cho kim loại [15] Hàn Quốc: Chính phủ Hàn Quốc xem công nghệ In 3D cơng nghệ Hàn Quốc phát triển Chiến lược phát triển in 3D Hàn Quốc vạch cho thời gian 10 năm Trong năm đầu đặt dấu ấn đặc biệt liên quan đến công nghiệp ô tô, y tế điện tử Năm năm sau nhắm đến ứng dụng rộng rãi cho ngành Trong năm 2017, Hàn Quốc triển khai máy in 3D cho 277 thư viện, 5885 - Khi chọn First layer height ta nên chọn thấp để đảm bảo độ bền kéo cho sản phẩm tốt nhất, việc chọn thông số thấp cần phải lưu ý thấp đồng nghĩa thời gian in lâu 4.2.9 Kết biện luận thay đ i độ dày lớp (Layer height) Ứng suất trung bình lớn (MPa) LH=0,3 28,40 LH=0,35 27,36 LH=0,4 25,72 Ứng suất trung bình lớn (Mpa) Độ dày lớ (mm) 29 28,40 28 27,36 27 25,72 26 25 24 0.3 0.35 0.4 Độ dày lớp (mm) Hình 4.12: Biểu đồ thể thay đổi độ bền kéo thay đổi Layer height Nhận xét: - Ở trường hợp này, ta tiến hành thay đổi giá trị Layer height giữ ngun thơng số cịn lại theo mặc định phần mềm để thấy tác động thông số độ bền kéo mẫu in - Khi thay đổi layer height ta thấy độ bền kéo giảm dần layer height tăng dần từ 0,3 – 0,35 – 0,4 (mm) Chênh lệch giá trị không đáng kể, tăng 0,3mm lên 0,35mm độ bền kéo giảm 4%, từ 0,35 lên 0,4mm độ bền kéo mẫu in giảm 5% Thông số ảnh hưởng không đáng kể cho độ bền kéo mẫu in Vì ta thoải mái việc xác lập thông số này, nghiên cứu trình xác lập thơng số in 3D bỏ qua thơng số - Khi chọn Layer height ta nên chọn thấp để đảm bảo độ bền kéo cho sản phẩm tốt nhất, hiểu cách đơn giản, layer height nhỏ, bề mặt mẫu in mịn hơn, khoảng hở layer nhỏ hơn, kết dính cao hơn, kết cấu vững liên kết chặt hơn, việc chọn thông số thấp đồng nghĩa thời gian in lâu 50 Bảng 4.2: Thông số trường hợp có ứng suất trung bình lớn HORIZONTAL ĐIỀN ĐẦY T PLA Mật độ điền đầy (%) T Ứng Chiều cao Vật liệu S SHELLS 60 Kiểu điền đầy ên u Rectilinear Kiểu điền Số lớ Số lớ đầy in ặt thành trên/ u Rectilinear Số lớ ặt in ặt lớ in đầu u u (mm) 2 0,35 tiên suất Chiều trung cao lớ bình (mm) lớn (MPa) 0,3 38,29 4.3 Kết luận: Về kết thực nghiệm khoa học, chương luận văn hình thành bảng tham chiếu kết với thay đổi thông số cụ thể là: vật liệu in, mật độ điền đầy, kiểu điền đầy bên trong, kiểu điền đầy mặt mặt mẫu in, số lớp thành, độ dày lớp in, số lớp in mặt trên/dưới, chiều dày lớp đầu tiên, Từng thông số thể kết ứng suất trung bình tối đa tương ứng Tác giả phân tích biện luận kết thay đổi thông số công nghệ đến độ bền kéo sản phẩm 51 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI 5.1 Kết luận Thơng qua q trình tổng hợp, đánh giá phân tích số liệu thu từ việc thử nghiệm độ bền kéo sản phẩm in 3D phương pháp FDM, ta rút mối liên hệ tác động thông số phần mềm Repetier-host độ bền kéo sản phẩm in 3D Một số thơng số có ảnh hưởng, tác động lớn độ bền kéo sản phẩm, số cịn lại có ảnh hưởng khơng đáng kể, cụ thể là: Vật liệu (material): chênh lệch độ bền kéo thay đổi vật liệu in cho thấy vật liệu có ảnh hưởng đáng kể với độ bền kéo sản phẩm in 3D phương pháp FDM, PETG vật liệu tạo độ bền kéo cao cho sản phẩm in 3D với 31,18 Mpa Độ điền đầy (infill): độ điền đầy cao độ bền kéo cao, nhiên cần cân nhắc lựa chọn giá trị để đảm bảo thời gian in Kiểu điền đầy (Infill pattern): nên chọn Conentric, Honeycomb 3D Honeycomb để chi tiết đạt độ bền kéo tốt hơn, hạn chế sử dụng kiểu chạy Rectilinear kiểu chạy cho độ bền kéo không cao so với kiểu chạy khác Kiểu điền đầy bên trên/dưới mẫu: Concentric kiểu in để chi tiết đạt độ bền kéo tốt Sự chênh lệch lớn khiến thông số cần phải xem xét kỹ lựa chọn để đảm bảo độ bền kéo mẫu in 3D Số lớp thành (Perimeters): Ta nên chọn số lớp thành vật in thấp để chi tiết đạt độ bền kéo tốt Tuy nhiên cần cân nhắc kỹ đó, mẫu in dễ sinh khuyết tật lỗ li ti hay độ mịn không cao gây ảnh hưởng đến thẫm mỹ mẫu Khi chọn Solid Layer Top, ta nên chọn số lớp in mặt vật in để chi tiết đạt độ bền kéo tốt Khi chọn Solid Layer Bottom, ta nên chọn số lớp in mặt vật in không lớn để chi tiết đạt độ bền kéo tốt Cần phải lưu ý ảnh hưởng đến việc bám dính vào bàn in mẫu in 52 Chiều cao lớp in (First layer height): ta nên chọn thấp để đảm bảo độ bền kéo cho sản phẩm tốt nhất, việc chọn thông số thấp cần phải lưu ý thấp đồng nghĩa thời gian in lâu Chiều cao lớp (Layer height) ta nên chọn thấp để đảm bảo độ bền kéo cho sản phẩm tốt nhất, nhiên thông số ảnh hưởng không đáng kể độ bền kéo nên bỏ qua Tuy nhiên, việc lựa chọn thơng số tối ưu q trình áp dụng thực tế cần quan tâm đến yếu tố khác như: chi phí, thời gian in, tính chất mức độ quan trọng sản phẩm, để từ ta chọn thông số công nghệ cho phù hợp Kết có giá trị tham khảo cho kỹ sư q trình lựa chọn cơng nghệ áp dụng cơng nghệ in 3D cho việc tạo hình sản phẩm 5.2 Hướng phát triển đề tài Để hồn thiện thơng số cơng nghệ tiến tới xây dựng quy trình hồn chỉnh kết đề tài làm tảng ban đầu cho việc phát triển hướng tiếp theo: - Ứng dụng phương pháp tối ưu hóa thơng số in 3D đến độ bền sản phẩm - Nghiên cứu ảnh hưởng thông số phương pháp in 3D đến độ bền kéo sản phẩm - Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3D đến hình dáng hình học sản phẩm - Nghiên cứu ảnh hưởng thơng số in 3D đến độ bóng sản phẩm in 3D - Nghiên cứu độ bền liên kết lớp in 3D vật liệu kim loại 53 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Pritish Shubha, Arnab Sikidarn, Teg Chand, The Influence of Layer Thickness on Mechanical Properties of the 3D Printed ABS Polymer by Fused Deposition Modeling, Procedia Manufacturing 35 (2019) 1286–1296, Key Engineering Materials Submitted: 2016-04-09, ISSN: 1662-9795, Vol 706, pp 63-67 Accepted: 2016-04-20 [2] Vinod G Gokhare, Dr D N Raut, Dr D K Shinde, A Review paper on 3DPrinting Aspects and Various Processes Used in the 3D-Printing, International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT), Vol Issue 06, June – 2017 [3] N Shahrubudin, T.C Lee, R Ramlan, An Overview on 3D Printing Technology: Technological, Materials, and Applications, Procedia Manufacturing 35 (2019) 1286– 1296 [4] Divyathej M V, Varun M, Rajeev P, Analysis of mechanical behavior of 3D printed ABS parts by experiments International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume7, Issue3, March-2016 121, ISSN 2229-5518 [5] Yash Magdum, Divyansh Pandey, Akash Bankar, Shantanu Harshe, Vasudev Parab, Mr Mahesh Shivaji Kadam, Process Parameter Optimization for FDM 3D Printer: International Research Journal of Engineering and Technology (IRJET) eISSN: 2395-0056, Volume: 06 Issue: 04, Apr 2019 [6] Jason Cantrell, Sean Rohde, David Damiani, Rishi Gurnani, Luke DiSandro, Josh Anton, Andie Young, Alex Jerez, Douglas Steinbach, Calvin Kroese, and Peter Ifju, “Experimental Characterization of the Mechanical Properties of 3D-Printed ABS and Polycarbonate Parts” [7] Kshitiz Upadhyay, Ravi Dwivedi, Ankur Kumar Singh, Determination and Comparison of the Anisotropic Strengths of Fused Deposition Modeling P400 ABS, Springer Science+Business Media Singapore 2017 [8] Mirko Kariz, Milan Sernek, Murčo Obućina, Manja Kitek Kuzman , Effect of wood content in FDM filament on properties of 3D printed parts [9] Huỳnh Hữu Nghị, Trần Minh Tôn, Nguyễn Hữu Thọ, Thái Thị Thu Hà, Tối ưu hóa thơng số q trình nhằm cải thiện độ bền nén sản phẩm FDM, Tạp chí Phát triển hoa học Cơng nghệ tập 20 số 5-2017 [10] Nguyễn Cảnh Hà, Trần Văn Lân, Nguyễn Trọng Kha, Trần Minh Thế Uyên, Design and manufacturing the 3d printer machine with FDM technique, 2016 [11] Valentina Mazzanti, Lorenzo Malagutti and Francesco Mollica, FDM 3D Printing of Polymers Containing Natural Fillers: A Review of their Mechanical Properties, 54 Department of Engineering, Università degli Studi di Ferrara, via Saragat 1, Ferrara 44122, Italy, Accepted: 24 June 2019; Published: 28 June 2019 [12] Tadeusz Mikolajczyk, Tomasz Malinowski, Liviu Moldovan, Hu Fuwenc, Tomasz Paczkowski, Ileana Ciobanu, CAD CAM System for Manufacturing Innovative Hybrid Design Using 3D Printing, 2019 [13] Josef Kiendl, Chao Gao, Controlling toughness and strength of FDM 3D-printed PLA components through the raster layup, 2019 [14] https://3dvntech.com/thiet-lap-phan-mem-in-3d-slic3r [15] Cục thông tin khoa học công nghệ quốc gia, “In 3D: tương lai”, Tổng luận khoa học-công nghệ-kinh tế số năm 2017 [16] Công nghệ in 3D – Lịch sử ứng dụng, tác động thách thức, vai trò quản lý chiến lược phát triển, Tạp chí Tia Sáng, 6/2015 [17] Ajinkya C Pawar, Prashant P Rokade, Tushar T Nikam, Deepak A Purane, Kedar M Kulkarni, Optimization of 3D Printing Process: International Advanced Research Journal in Science, Engineering and Technology Vol 6, Issue 3, March 2019 [18] Ruben Perez Mananes, Jose Rojo-Manaute, Pablo Gil, “3D Surgical printing and pre contoured plates for acetabular fractures”, Journal of ELSEVIER 2016 [19] Ashish Patil, Bhushan Pati, Rahul Potwade3, Akshay Shinde, Prof Rakesh Shinde, Design and Development of FDM Based Portable 3D Printer International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 8, Issue 3, March-2017 [20] Abdulrhman E Elsayed, Quantitative analysis of 0% infill density surface profile of printed part fabricated by personal FDM 3D printer, International Journal of Engineering &Technology, (1) (2018) 44-52 [21] Ziemian, C., M Sharma, and S Ziemian, Anisotropic mechanical properties of ABS parts fabricated by fused deposition modelling, in Mechanical engineering 2012, InTech [22] Anoop Kumar Sood, R K Ohdar, S S Mahapatra, “Experimental investigation and empirical modelling of FDM process for compressive strength improvement”, Journal of Advanced Research, 2011 [23] Dhruv Maheshkumar Patel, Effects of Infill Patterns on Time, Surface Roughness and Tensile Strength in 3D Printing, 2017 IJEDR, Volume 5, Issue 3, ISSN: 23219939 55 [24] J Ni, H Ling, Z Wang, Z Peng, Three-dimensional printing of metals for biomedical applications, Materials, Today Bio (2019) 100024 [25] S.Kama (2012); Application of Taguchi Methode in Indian Industry [26] Design of Experiments (DOE) using the Taguchi approach, www.nutekus.com/DOE_topic ovenicus 35pg.pdf [27] https://3dprinting.com/materials, [28] https://ultimaker.com/en/resources/20416-infill [29] https://www.prusaprinters.org/what-are-perimeters-good-for/ [30] https://www.dddrop.com/3d-printing-speed/ [31] 3D printing support structures: All you need to know Link: https://all3dp.com/1/3d-printing-support-structures/, truy cập: 5/2019 [32] PGS.TS Trần Văn Thắng, Các phương pháp công nghệ in 3D Link: http://vinaprint.com.vn/News/Detail/200, truy cập: 5/2019 [33] ThS Huỳnh Hữu Nghị, Báo cáo Giới thiệu tình hình chế tạo máy in 3D Việt Nam nghiên cứu công nghệ in 3D trường Đại học Bách khoa Tp Hồ Chí Minh, 7/2018 [34] https://taomaunhanh.com/cong-nghe-in-3d-fdm-fff.html [35] https://vecomtech.com/thu-nghiem-keo-plastic-theo-tieu-chuan-astm-d638/ 56 PHỤ LỤC 57 58 59 60 61 62 63 64 ... liệu nhựa ABS Từ kết nghiên cứu thông tin cho thấy ứng dụng to lớn công nghệ in 3D tác động, ảnh hưởng cụ thể thông số in đến độ bền sản phẩm. Vì nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3D đến độ bền kéo. .. vấn đề sau: - Xác định ảnh hưởng vật liệu đến độ bền kéo sản phẩm in 3D - Xác định ảnh hưởng mật độ điền đầy đến độ bền kéo sản phẩm in 3D - Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in kiểu điền đầy bên trong,... mẫu in, độ dày lớp in, số lớp in mặt mặt dưới, chiều dày lớp in đến độ bền kéo sản phẩm in 3D 1.7 Đối tượng nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu đề tài là: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng thông số in 3D theo công