Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm

170 34 0

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

1 / 170 trang

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang	170
Dung lượng	5,01 MB

Nội dung

Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm

Ngày đăng: 20/11/2021, 16:38

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1. Ảnh hƣởng của nhiệt độ khuôn đến độ co rút của sản phẩm - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 1.1.** Ảnh hƣởng của nhiệt độ khuôn đến độ co rút của sản phẩm (Trang 23)

Hình 1.9. Cong vênh của sản phẩm theo nhiệt độ khuôn [13] - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 1.9.** Cong vênh của sản phẩm theo nhiệt độ khuôn [13] (Trang 31)

Hình 2.1. Sơ đồ công nghệ ép phun - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 2.1.** Sơ đồ công nghệ ép phun (Trang 32)

Hình 2.6. Biểu đồ PVT cho sản phẩm nhựa [2] - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 2.6.** Biểu đồ PVT cho sản phẩm nhựa [2] (Trang 43)

Bảng 2.2. Tỉ trọng của một số loại nhựa [15] - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 2.2.** Tỉ trọng của một số loại nhựa [15] (Trang 47)

Bảng 3.1. Thông số cơ bản của máy làm lạnh nƣớc - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 3.1.** Thông số cơ bản của máy làm lạnh nƣớc (Trang 51)

Bảng 3.3. Chiều dày sản phẩm nhựa - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 3.3.** Chiều dày sản phẩm nhựa (Trang 54)

Hình 3.14. Môđun Moldex3D Designer  Xây dựng mô hình phân tích - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 3.14.** Môđun Moldex3D Designer  Xây dựng mô hình phân tích (Trang 67)

Hình 3.18. Đo kiểm tra kích thƣớc sản phẩm sau khi ép - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 3.18.** Đo kiểm tra kích thƣớc sản phẩm sau khi ép (Trang 72)

Hình 4.1. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 50C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.1.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 50C (Trang 73)

Hình 4.2. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 10oC - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.2.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 10oC (Trang 74)

Hình 4.4. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 200C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.4.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 200C (Trang 75)

Hình 4.5. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 250C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.5.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 250C (Trang 76)

Hình 4.8. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 400C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.8.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 400C (Trang 78)

Hình 4.10. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 500C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.10.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 500C (Trang 79)

Hình 4.9. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 450C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.9.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 450C (Trang 79)

Hình 4.11. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 550C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.11.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 550C (Trang 80)

Hình 4.13. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 650C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.13.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 650C (Trang 81)

Hình 4.14. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 700C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.14.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 700C (Trang 82)

Hình 4.16. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 800C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.16.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 800C (Trang 83)

Hình 4.17. Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 850C Tƣơng tự mức nhiệt 800 - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.17.** Nhiệt độ khuôn thay đổi theo thời gian với nƣớc 850C Tƣơng tự mức nhiệt 800 (Trang 84)

Hình 4.27. Kết quả mô phỏng nhiệt độ sản phẩm sau quá trình làm mát - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.27.** Kết quả mô phỏng nhiệt độ sản phẩm sau quá trình làm mát (Trang 92)

Kết quả mô phỏng độ co rút của sản phẩm đƣợc trình bày ở bảng 4.2 và phụ lục 6: - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — t quả mô phỏng độ co rút của sản phẩm đƣợc trình bày ở bảng 4.2 và phụ lục 6: (Trang 93)

Hình 4.29. Kết quả mô phỏng co rút của kích thƣớ cA - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.29.** Kết quả mô phỏng co rút của kích thƣớ cA (Trang 94)

Hình 4.33. Sản phẩm thí nghiệm ép ở nhiệt độ nƣớc 150C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Hình 4.33.** Sản phẩm thí nghiệm ép ở nhiệt độ nƣớc 150C (Trang 99)

Bảng 4.11. Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 450 C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 450C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 4.11.** Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 450 C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 450C (Trang 106)

Bảng 4.12. Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 500C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 500C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 4.12.** Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 500C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 500C (Trang 107)

Bảng 4.15. Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 650 C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 650C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 4.15.** Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 650 C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 650C (Trang 110)

Bảng 4.16. Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 700C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 700C - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — **Bảng 4.16.** Kích thƣớc sản phẩ mở thí nghiệm ép với nhiệt độ nƣớc 700C Nhiệt độ nƣớc nƣớc thí nghiệm 700C (Trang 111)

Tra bảng phân phố iF ứng với F0(1;16) ở giá trị 779,66 ta đƣợc giá trị P tƣơng ứng bằng 0,000 nhỏ hơn giá trị P ứng với F0,05(1;16) - Nghiên cứu ảnh hưởng của kênh dẫn lạnh trong khuôn phun ép đến độ co rút của sản phẩm nhựa dạng tấm — ra bảng phân phố iF ứng với F0(1;16) ở giá trị 779,66 ta đƣợc giá trị P tƣơng ứng bằng 0,000 nhỏ hơn giá trị P ứng với F0,05(1;16) (Trang 119)