Giáo trình Công nghệ khoan dầu khí: Phần 2

Nối tiếp phần 1, phần 2 của Giáo trình Công nghệ khoan dầu khí sẽ tiếp tục cung cấp cho bạn các thông tin về choòng khoan, cột cần khoan, cấu trúc và gia cố thành giếng khoan, phương pháp lựa chọn và loại bỏ choòng khoan một cách hiệu quả,... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung giáo trình.

GIÁO TRÌNH CƠNG NGHỆ KHOAN DẦU KHÍ TS LÊ QUANG DUYẾN, GVC LÊ VĂN THĂNG BỘ MÔN KHOAN- KHOAI THÁC CHƢƠNG II CHNG KHOAN 2.1 CƠNG DỤNG VÀ PHƢƠNG PHÁP PHÂN LOẠI CHNG 2.1.1 Cơng dụng chng 2.1.2 Phƣơng pháp phân loại chng Do tính chất đa dạng phương pháp khoan, tính chất lý đất đá yêu cầu kỹ thuật địa chất kỹ thuật thi công nên mũi khoan chế tạo theo nhiều dạng khác nguyên tắc phá huỷ đất đá quan cấu trúc, việc phân loại choòng khoan thực theo nhiều quan niệm: 2.1.2.1Theo cấu trúc choòng đƣợc chia ra: Chng cánh dẹt, Chng chóp xoay, Chng kim cương Theo cơng dụng mà chng đƣợc chia ra: Chng phá mẫu, Choòng lấy mẫu, Choòng đặc biệt (choòng mở lỗ, choòng bậc, choòng doa rộng, choòng để khoan định hướng Theo cấu trúc lỗ nƣớc mà chng đƣợc chia ra: Chng có vịi phun thuỷ lực, Chng có nước chảy Theo tính chất phá huỷ đất đá mà choòng đƣợc chia ra: Choòng mềm, Choòng cứng, Choòng trung bình, Chng kề cận mài mịn mài mịn 2.2 Các loại chng khoan dầu khí: 2.2.1 Cấu tạo chung 2.2.1.1Cấu trúc Cấu trúc choòng khoan bao gồm phận chính: phần hoạt động, hệ thống dẫn dung dịch, phần lắp nối Riêng choòng chóp xoay có thêm phận đặc thù hệ thống ổ tựa 2.2.1.2Phần hoạt động Là phần trực tiếp tác dụng với đất đá nhờ dạng nêm, lưỡi cắt, hợp kim cứng định hình kim cương Các bố trí mặt tiếp xúc với đáy thành lỗ khoan nhằm tạo cho lỗ khoan có hình dạng kích thước định 2.2.1.3Hệ thống dẫn dung dịch Được bố trí khoảng trống thân chng dẫn xuống đáy nhằm đáp ứng yêu cầu làm đáy lỗ khoan làm mát choòng khoan Nếu vận tốc dòng dung dịch qua khỏi vòi nhỏ 70m/s xem hệ thống rửa thường, (vịi dẫn liền với thân), lớn 70130m/s gọi chng có vịi phun thuỷ lực Vịi chế tạo vật liệu bền, chịu mài mòn cao hợp kim gốm, thép gió thành chi tiết riêng thay 2.2.1.4Phần lắp nối Là phần nối choòng khoan với phần cột cần khoan, truyền lượng cần thiết cho phần hoạt động Trong khoan dầu nối ren chủ yếu, ren ren ngồi 2.2.2 Choòng cánh để khoan phá mẫu 2.2.2.1Phạm vi sử dụng Chng cánh dẹt (lưỡi cắt) có loại, loại cánh, cánh cánh Chúng hoạt động theo nguyên tắc cắt vỡ, thường dùng để khoan tầng đất đá mềm, dẻo Không dùng cho khoan tuabin khoan ện mô men quay động lớn 2.2.2.2Cấu tạo Chng cánh dẹt có cánhvà cánh có cấu tạo hình 2.1 Dịng nước rửa phía trước cánh chng, phía chng có ren để nối với cần khoan Mặt trước mặt bên cánh chng có gắn hợp kim để tăng độ cứng choòng Kiểu phổ biến chng cá (2 cánh) Cấu trúc đại chng lưỡi cắt có lỗ nước hướng a Choòng cánh; b Choòng cánh Hình 55 Chng cánh dẹt chất lỏng từ cột cần khoan chảy trực tiếp lên đáy khoảng cách 2/3 bán kính tính từ tâm lỗ khoan Sự bố trí vịi phun bảo đảm lệch dịng phía trước lưỡi khoan chút để công tác làm đáy lỗ khoan tốt Tốc độ khoan cải thiện nhiều sử dụng hiệu thuỷ lực, tạo cho vịi phun có vận tốc từ 70-130m/s 2.2.3 Chng kim cƣơng 2.2.3.1Phạm vi sử dụng Choòng kim cương sử dụng khoan rơto khoan tuabin, khoan lỗ khoan thẳng đứng lỗ khoan xiên Choòng kim cương khoan đất đá từ trung bình đến cứng sa thạch, lơ mít, đá vơi loại đá khác mà hiệu suất khoan choòng chóp xoay thấp Việc sử dụng tốt chng kim cương bảo đảm tiêu sau:  Tiến độ khoan cao,  Giảm bớt thời gian kéo thả,  Giảm độ cong giếng khoan thẳng đứng 2.2.3.2Cấu trúc chng kim cƣơng thân Hình 56 Cấu trúc chng kim cươnglà cấu tạo loại choòng kim Lõi thép cương, bao gồm thân, lõi thép, khuôn Khuôn đấu đầu kim cương Hạt kim cương Thân choòng: chế tạo thép crom-molipden, phần Rãnh thoát nước cắt ren để nối với cột cần khoan, Hình 56 Cấu trúc chng kim cƣơng Lõi thép: thường chế tạo thép CK-15 có chng khoan phương tây, cịn chng khoan Liên xơ thay khn đấu trịn Khn đấu: phận quan trọng choòng kim cương, nơi gắn kết hạt kim cương bố trí rãnh nước Vật liệu, chất lượng khuôn đấu định chất lượng mũi khoan Vật liệu phải bảo đảm có độ giãn nở với kim cương, mòn tỷ lệ với kim cương Nếu khn đấu mềm bị mịn nhanh hạt kim cương bị tróc rơi Nếu cứng kim cương khó lộ lên bề mặt để tham gia trình phá huỷ đất đá Các hạt kim cương gắn lên bề mặt theo nguyên tắc hạt bề mặt đầu choòng gắn nhô lên bề mặt, hạt xung quanh gắn chìm vào khn đấu để thả chng xuống lỗ khoan hạt kim cương khơng bị vỡ Trong trình khoan hạt kim cương lộ dần Tuỳ theo cấu tạo a b Hình 57 Rãnh nƣớc chng kim cƣơng rãnh nước mà chia chng kim cương thành loại, loại rãnh quạt loại rãnh xoắn Hình 57 Rãnh nƣớc chng kim cƣơngChng rãnh quạt dùng khoan rơto, chng rãnh xoắn dùng khoan tuabin 2.2.3.3Sử dụng chng kim cƣơng Nếu sử dụng tốt chng kim cương thay cho 15 chng chóp xoay Khơng dùng chng kim cương khoan đất đá có nhiều hang hốc nứt nẻ, có xen lẫn đất đá rắn có độ mài mịn khác Trong trình khoan mẫu vỡ dụng cụ khoan đọng đáy lỗ khoan, số mảnh bị nghiền nhỏ tống lên mặt đất, số lại chui vào kẽ nứt thành lỗ khoan làm nứt hạt kim cương Vì trước khoan chng kim cương hai ba hiệp khoan chng chóp xoay cuối cùng, phải thả ống mùn để lấy hết vụn kim loại đất đá ống mùn lắp chng khoan khoan rơto tuabin khoan tuabin Choòng khoan kim cương sử dụng khoan tuabin đạt tốc độ cao khoan rôto Choòng kim cương xem xét choòng kim cương tự nhiên Hiện thực tế sử dụng loại choòng kim cương nhân tạo, choòng kim cương đa tinh thể PDC choòng TSP 2.2.4 Chng chóp xoay Chng chóp xoay có phần chính: Thân, phần làm việc, hệ thống ổ tựa hệ thống rửa Cấu tạo thân choòng: Tuỳ theo cấu tạo thân mà chng chóp xoay chia làm nhóm: Chng nhóm A (thân liền): Thân chng đúc liền khối, chân chng có lắp chóp xoay hàn vào thân Trong thân chng có hàn với lỗ hướng dịng nước rửa Phần thân có tiện ren bên Chng nhóm A có cỡ đường kính từ 395 đến 490 Chng nhóm B (thân rời): Thân chng tạo thành cách hàn chân lại Trên thân chng có lắp chóp xoay lỗ nước rửa Đầu thân chng có cắt ren ngồi để nối với cột cần khoan Chng nhóm B có cỡ đường kính từ 76 đến 320 Phần làm việc: Bao gồm chóp xoay, phần đối có vịng Răng chóp xoay nêm hợp kim cứng định hình Răng phần đối làm nhiệm vụ doa rộng thành Hình 2.4 cấu tạo chân chng Hình 58 Cấu tạo chân chng nhóm B Chốt; Chân choòng; Bi đũa; Bi cầu; Chóp xoay; Răng; Đối cơn; Lỗ bỏ bi hãm Hệ thống ổ tựa: Tuỳ theo kiểu chng, kích thước, điều kiện sử dụng mà ổ đỡ chóp xoay khác Ổ đỡ chóp xoay thơng thường có loại sau: Bi cầu: Chịu tải trọng chiều trục tải trọng hướng tâm (hướng tải trọng phía đỉnh cơn) Song chịu tải trọng chiều trục chủ yếu Ngồi cịn có tác dụng hãm chóp trục Ổ bi cầu khơng thể thiếu chng khoan nào, thơng thường có từ  vịng Bi đũa: Chịu lực hướng tâm truyền tải trọng cho lưỡi khoan Vòng trượt: Có thể thay cho bi đũa để tăng thể tích Với mục đích tăng tuổi thọ cho mũi khoan, xu hướng đại ý đến vấn đề cách ly bôi trơn ổ tựa Mọi giải pháp tìm cách cách ly hệ thống ổ tựa khỏi bị xâm nhập dung dịch khoan vòng cách ly chế tạo từ thép cứng phủ cao su Giữ bên ổ tựa chất bôi trơn chuyên dụng đậm đặc, tra lắp Một giải pháp tốt cho vấn đề dùng vòng cách ly từ vật liệu đặc biệt, chịu mòn áp xuất nhiệt độ Dầu bôi trơn cung cấp liên tục theo nhiều phương án khác Song ưu việt kiểu màng đàn hồi Công ty Hughes Trong cẳng mũi khoan có hốc chứa dầu tác dụng liên tục áp suất dung dịch qua màng cách ly (chế tạo từ cao su hay vật liệu dẻo) Dầu theo rãnh chảy liên tục xuống ổ tựa Việc cách ly thực vòng kim loại có bọc chất dẻo Hệ thống vịi rửa: Được bố trí thân chng vịng dẫn dung dịch xuống đáy nhằm đáp ứng yêu cầu làm đáy làm mát choòng khoan Trường hợp khoan bình thường, tuần hồn thuận, phân làm 02 hệ thống rửa: Hệ thống rửa thường: Lỗ rửa thiết kế tâm choòng khoan với tiết diện khác (tiết diện tròn, tam giác) Dòng chất lỏng qua lỗ rửa đập trực tiếp xuống chóp xoay sau tới đáy để theo vụn đất đá Vận tốc dung dịch khỏi vòi phun trường hợp thường nhỏ 70 m/s Hệ thống rửa có vịi phun thuỷ lực: Để tăng cường việc làm đáy lỗ khoan cáh tức thời nhanh chóng Người ta sử dụng chng có vịi phun thủy lực với vận tốc dòng chảy qua vòi lớn 70 130 m/s Ba vịi phun bố trí nằm chóp xoay với khoảng cách gần đáy Dòng chất lỏng đập trực tiếp xuống đáy lỗ khoan chóp xoay Vịi sản xuất theo Hình 59 Trắc diện vịi phun chi tiết riêng sau lắp vào chng phương án khác Hình 59 Trắc diện vịi phunlà kiểu trắc diện vòi phun Tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật khoan để thay đổ đường kính vịi lỗ khoan trường hợp chúng bị mài mòn, người ta quy chuẩn nhiều kích thước phương pháp lắp ráp định vị vòi phun 2.2.5 Các loại chng đặc biệt 2.2.5.1Chng chóp xoay để khoan phá mẫu 2.2.5.1.1 Ƣu nhƣợc điểm chng chóp xoay Trong cơng nghiệp khoan dầu khí chng chóp xoay sử dụng phổ biến Chúng có ưu nhược điểm sau: Diện tích tiếp xúc với đáy lỗ khoan bé nhiều so với choòng cánh dẹt độ dài mép làm việc lại lớn hiệu suất phá đá cao Các chóp xoay lăn đất đá nên bị mài mịn so với lưỡi cắt chng cánh dẹt Mơ men để quay chng bé Nhược điểm chng chóp xoay thời gian sử dụng ổ tựa đỡ chóp xoay ngắn chng cứng vững Có loại chng 2, 3, chóp xoay chng chóp xoay ph ổ biến 2.2.5.1.2 Cấu tạo chng chóp xoay 2.2.5.1.3 Quy luật phá huỷ đất đá chng chóp xoay Trong khoan dầu khí dụng cụ phá huỷ đất đá chủ yếu choòng khoan Choòng khoan phá vỡ đất đá nhờ 02 chuyển động Chuyển động tịnh tiến từ xuống tác dụng tải trọng chiều trục Chuyển động quay tác dụng rôto tuabin Xét q trình phá đá chng chóp xoay, q trình làm việc, chóp xoay chng quay xung quanh trục xoay xung quanh trục chng Khi quay xung quanh trục mình, chóp xoay lúc tỳ lúc tỳ hai lên đáy lỗ khoan (hình 2.6) Vì trình quay chóp xoay có dịch chuyển lên xuống tác dụng va đập phần lên đáy lỗ khoan Nhờ chóp xoay tác dụng lên đáy lỗ khoan tải trọng tĩnh động Tuỳ theo hình dáng chóp xoay vị trí tương đối trục chng trục chóp xoay mà tác dụng choòng lên đất đá đập tuý đập cộng với cắt A O’ O B OA Vị trí Vị trí Hình 2.6 Vị trí chóp xoay đáy lỗ khoan MN N O1 M O OB a a a’ O1 b b’ b Hình 60 Phân tích chuyển động chóp xoay Trong q trình quay chung quanh trục trục chng, chóp xoay thực chuyển động phức tạp (Hình 60) Khi chng quay xung quanh trục OA theo chiều kim đồng hồ với tốc độ OA Các chóp xoay lăn quay quanh trục OB ngược chiều kim đồng hồ với tốc độ OB Chuyển động tuyệt đối (tổng hợp chuyển động trên) chuyển động quanh trục tức thời MN với vận tốc MN Trục MN qua giao điểm O Của trục chng trục chóp xoay qua điểm O1 tiếp điểm choòng với mặt đáy lỗ khoan Mọi diểm nằm trục quay tức thời đứng yên Mọi điểm nằm trục quay tức thời MN chuyển động đường tròn, bán kính khoảng từ điểm đến MN Khi chuyển động quay quanh trục quay tức thời, chóp xoay cắt đất đá Cường độ cắt (trượt) choòng đánh giá hệ số trượt Hệ số trượt tỷ số tổng diện tích trượt đất đá choòng sau vòng quay diện tích đáy lỗ khoan Trong trường hợp đường chóp xoay nằm trục xoay tức thời, hay đỉnh côn trùng với tâm lỗ khoan loại chng có tác dụng đập t Các chóp xoay đơn đa (Hình 61), trường hợp đơn Tất BOP điều chỉnh thuỷ lực Khi mà đóng đối áp cầu đối áp ngàm ta khơng thể quay cột cần nữa, lúc ta kéo cột cần lên Trong giàn khoan ngồi biển tàu khoan, tàu nửa chìm cụm đối áp BOP lắp vào giếng đặt đáy biển nối với bề mặt ống bao Cụm BOP thường có kích thược to loại có áp suất làm việc đặt bề mặt Thường có hệ thống cho phép cụm đối áp BOP với thiết bị khác cách nhanh chóng có vấn đề bên Ngồi hệ thống diều khiển thuỷ lực thơng thường cịn có hệ thống âm cho phép nhanh chóng đóng kín BOP mà chúng ngừng kết nối với bề mặt Hiện nay, có ba hang sản xuất thiết bị đối áp loại Đó CAMERON, SHAFFER, HYDRIL 2.1 Đối áp dạng ngàm ( Ram BOPs) Loại đối áp đóng giếng áp suất bề mặt lớn loại vành khăn, cỡ 15000 psi Nó dùng để đóng giếng có dịng chất lưu phun ngược lên Đối áp dạng ngàm gồm loại sau: + Đối áp chắn (Blind Rams): dùng để bịt toàn miệng giếng khơng có cột cần, thường dùng cho giàn khoan biển + Đối áp dạng lưỡi cắt ( Shear Rams ): đóng kín tồn giếng cách cắt dứt cần khoan giếng + Đối áp ơm cần ( Pipe Rams ): đóng kín giếng cách ơm lấy cần khoan + Đối áp có khích thước thay đổi (Variable Rams): đóng kín giếng cách ơm láy cần có kích thước khác đoạn đầu nối có kích thước thay đổi Thời gian đóng giếng đối áp dạng ngàm : Theo Viện Dầu Khí Quốc Gia Hoa Kì, thời gian đóng giếng tối đa đối áp dạng ngàm 30 giây loại mặt 45 giây loại biển ( trình bày số loại ngàm hình powpoint, hỏi a.trung thêm vị trí đặt loại kín nhất, chăn nhất) 2.2 Đối áp vành khăn( Annular Preventer) Nó đóng giếng với loại cần khoan nào, chí giếng trống Nó cho phếp thao tác cột cần khoan qua lớp màng giếng khoan đóng Đối áp vành khăn thường đặt cụm đối áp BOP Nó làm việc áp suất bề mặt lên tới 5000 psi Loại đối áp sử dụng có tượng chất lưu vỉa chảy chàn (Kick) Thời gian đóng đối áp dạng vành khăn: theo quy định API thời gian đóng tối đa cho phép loại đặt bề mặt 45 giây, loại đặt biển 60 giây (hình chình bầy băng powpoint ) 2.3 Đầu quay (Rotating Head) Đầu quay rẽ nhánh làm việc áp suất thấp Chúng không sử dụng nơi có áp suất bề mặt vượt vài trăm psi Hơn đĩa cao su đầu quay nhanh mịn Do sử dụng đầu quay khoan nguy hiểm , ẩn chứa nhiều rủi Từ người ta nghĩ loại đối áp quay (Rotating Blowout Preventer) 2.4 Đối áp quay (Rotating BOP) Trong khoan cân đối áp thơng thương đưa khơng sử dụng đối áp thơng thường khơng tạo hình phép khoan cụ dễ quay di chuyển theo phương thẳng đứng Trong trường hợp , đầu quay đặc biệt hay gọi đối áp quay sử dụng Nó cho phép xoay thao tác cột cần khoan Nó lắp phía đối áp thơng thường Áp suất làm việc loại đối áp lên tới 15 000 psi Đối áp quay sử dụng thiết bị bịt kín kích thuỷ lực,các thiết bị đặt ổ bi đũa lớn Áp suất dầu kích phận bịt kín cao su ép vào cần khoan cần nặng Áp suất thuỷ lực tự động biến đổi áp suất giếng khoan thay đổi cách bố trí đối áp Hiệp hội quốc tế nhà thầu khoan (IADC) khuyến cáo nhóm đầu giếng tùy theo áp suất làm việc chủng loại đối áp: Bảng áp suất làm việc chủng loại đối áp Điều kiện làm việc Áp suất làm việc( psi) Cách bố trí Nhẹ 000 đối áp dạng ngàm đối áp vạn (hình A ) Áp suất thấp 000 đối áp dạng ngàm đối áp vạ (hình B) Áp suất trung bình 000 Áp suất cao 10 000 BOP dạng ngàm đối áp vạn 5000 psi ( hình C) Áp suất cao 15 000 BOP dạng ngàm đối áp vạn tối thiểu 10 000 psi (hình C ) S S S S S H- A H- C S S H- B Tài liệu tham khảo A.G.Kalinin nnk ( Bản dịch) Cẩm nang Kỹ sư- Công nghệ khoan giếng sâu., Nhà XB KHKT HN-2006.A.W., Jones, B.R., 1971, Trần Xuân Đào nnk Thiết kế công nghệ khoan giếng Dầu Khí (), Nhà XBKHKT Hà Nội 2002 Dipl.-Ing Wolfgang F Prassl Drilling Engineering Curtin University of echnology Phụ lục1: TIẾNG ANH THÔNG DỤNG TRÊN GIÀN KHOAN Tiếng Anh Tiếng Việt WOB: weight on bit Tải trọng đáy WOB increasing Tải trọng đáy tăng Mudlogging Trạm carota khí Tripping kéo thả Drilling screen to Màn hình khoan Rig floor Màn hình sàn khoan Daily report Nộp báo cáo hàng ngày ! Perform(ing) stands round trip Kéo dạo cần dựng Drop(ping) single shot survey Thả đo độ lệch cần Recover(ing) single shot, miss-run Không lấy máy đo độ lệch khỏi cần Without excess drag Không bị vướng Monitor(ing) well on trip tank Theo dõi (quan sát) giếng khoan qua bể kéo thả Mix(ing) and treat(ting) mud Trộn xử lý dung dịch Fill(ing) every joint Rót dung dịch vào giếng sau ống chống Displace(ing) hole with sea water Thay dung dịch nước biển Rig Giàn khoan Drill ship Tàu khoan Jack-up Giàn khoan tự nâng (thường tự hành) Semi-submersible rig or “Semi-sub” Giàn khoan nửa nửa chìm Platform, Fixed rig Giàn khoan cố định Drill barge Phà khoan Derrick Tháp khoan Rig floor Sàn khoan Monkey board Chuồng cu Dog hole Lỗ cần vuông Mouse hole Lỗ cần phụ V-door Cầu trượt Head cat Tời phụ Blow-out preventer (BOP) Van đối áp Ram Má ôm cần Choke line Đường làm việc Kill line Đường dập giếng Bit Choòng khoan Nozzle(s) Lỗ thuỷ lực (của choòng) Opener Choòng mở rộng thành giếng Crosser over (X/O) (pin, box) Đầu nối Stabiliser Định tâm Drill collar (DC) Cần nặng Non-magnetized drill collar (NMDC) Cần nặng không nhiễm từ Universal bottom hole orientation (UBHO) Cần tạo góc xiên Jars Búa Mud motor ( down hole motor) Động đáy Over shot Giỏ chụp vật rơi (kẹt) Junk sub basket Giỏ hứng vật rơi Finger basket Giỏ chụp có Heavy weight drill pipe (HWDP) Cần khoan nặng Drill pipe (DP) Cần khoan ( cần thường) Single Cần lẻ Stand (STD) Cần dựng Pipe connection, connection Sự tiếp cần Lay down single Tháo cần Make up stands Lắp cần dựng Kelly Cần vuông (cần chủ lực) Kelly down Ngập cần vuông Bottom hole assembly (BHA) Bộ khoan cụ Drill string Cột cần khoan Make up BHA Lắp khoan cụ Kelly bushing Đệm cần vuông Run in (the) hole (RIH) Thả cần Pull out of (the) hole (POOH) Kéo cần Circulate Bơm rửa Circulate bottom’s up for sample Bơm rửa lấy mẫu đáy Tripping Kéo thả cần Pump(ing) slug Bơm dung dịch nặng Circulate(ing) via choke line Tuần hoàn qua đường làm việc (trong trường hợp áp suất vỉa cao) Carry out (perfom) wiper trip, wiper trip Kéo thả thông Short trip Dạo cần Dir ectional well Giếng khoan định hướng Kelly cock Van cần vng (khố cần vng) Rotary table Mâm roto Top Drive Bộ chuyền lực đỉnh IBOP Van (khoá) cửa truyền lực đỉnh Swivel Đầu thủy lực Hose Vòi rồng Manifold Hệ thống phân áp (ở đầu vào giếng khoan) Diverter Hệ thống phân áp (ở đầu giếng khoan) Ditch magnet Nam châm hút mạt sắt (đặt máng dung dịch) Drawworks Tời khoan Drum Tang tời Drawworks console Bảng điều khiển kíp trưởng Flow line Máng dung dịch Possum belly Hố lắng (khác với bể lắng) Shale shaker Sàng rung Desander Máy lọc cát Desander’s on desander on Chạy máy lọc cát Desander’s off desander off Tắt máy lọc cát Desilter Máy lọc bùn Degasser Máy tách khí Mud loss losses Mất dung dịch Lost circulation Mất tuần hoàn Measured total depth (MD) Chiều sâu giếng khoan thực tế True vertical depth (TVD) Chiều sâu giếng khoan theo chiều thẳng đứng Drift Góc lệch Bearing, azimuth Phương vị Drill(ing) Khoan Drill(ing) ahead Khoan phá Drill(ing) break Khoan nhanh Ream(ing) Doa Ream(ing) down Doa xuống Ream(ing) back Doa ngược Rate of penetrtion (ROP) Tốc độ khoan Instantaneous rate of penetration (ROPins) Tốc độ khoan tức Stand pipe pressure (SPP) Ap suất bơm Weight on bit (WOB) Tải trọng đáy (trên choòng) Bit time Thời gian choòng làm việc Bit run Số mét khoan choòng làm việc Casing Ong chống Run casing, RIH with casing Chống ống Joint Đoạn ống chống Casing shoe Đế ống chống Casing scratcher, casing scraper Chổi quét ống chống Casing rabbit, rabbit Vật thông ống chống Rig(ging) up wireline logging tool Chuẩn bị đo vật lý Rig(ging) down wireline loggong tool Kết thúc đo vật lý Run(ning) wireline logging tool Đo vật lý Run Đo đợt Run Đo đợt Run(ning) survey tool Đo độ lệch (trong cần) Leak off test (LOT) Thử độ tiếp nhận vỉa Formatin intake test (FIT) Thử độ tiếp nhận vỉa Drill stem test (DST) Thử vỉa cần khoan (tiếng Nga gọi thử KI) Rig manager Giàn trưởng Drilling superintendent Giám sát khoan Drilling enginer Kỹ sư khoan Toolpusher Đốc cơng Driller Kíp trửơng Assistant Thợ Derrick man Thợ cao Roughneck (floor man) Thợ khoan Sample catcher Thợ bốc mẫu Pumper, pump man Thợ bơm Painter Thợ chống ăn mòn Mechanic Thợ khí Rig manager Giàn trưởng Captain Thuyền trưởng Dogman Thuỷ thủ trưởng (tổ trưởng móc cáp) Roustabout Thuỷ thủ viên Crane operator Lái cẩu Radio room Phịng thơng tin Radio operator Điện báo viên Safetyman An toàn viên Doctor, medic Bác sỹ Camp boss Chủ nhiệm nhà ăn Chief cook Bếp trưởng Cook Người nấu ăn Laundryman, laundrywoman Người giặt Linen Vải trải giường Utility Tạp vụ Store keeper Thủ kho Chemical Hoá phẩm Additive Chất phụ gia Bactericide Chất diệt vi khuẩn Mud density, mud weight (MW) Tỷ trọng dung dịch Viscosity (V) Độ nhớt Water loss (WL) Độ thải nước Gel, yeld point Lực cắt tĩnh Solid content Hàm lượng chất rắn Mud cake Độ dày vỏ bùn PH Độ PH Pit Bể dung dịch Sand trap Bể lắng (khác với hố lắng) Active pit, Active Bể tuần hoàn Suction pit Bể hút Reserve pit Bể dự trữ Mix, mixing mud Đánh (trộn) dung dịch Condition mud Điều chỉnh dung dịch Add(ing) rice husk (LCM) to active (pit) Trộn trấu vào dung dịch Add(ing) Barite to active (pit) Trộn barit vào dung dịch Add(ing) water to active (pit) Cho nước vào dung dịch Add(ing) drill water to active (pit) Cho nước kỷ thuật vào dung dịch Dump(ing) mud to sea Xả dung dịch xuống biển Transfer(ring) from reserve (pit) to active (pit) Bơm dung dịch từ bể dự trử sang bể tuần hoàn Transfe(ring) from pit (P3) to active (pit) Bơm dung dịch từ bể số sang bể tuần hoàn Mud pill Một mẻ dung dịch Hi-vis, hi-vis mud Dung dịch có độ nhớt cao Weight(ing) up mud, increase(ing) mud weight Tăng tỷ trọng dung dịch Weight(ing) down mud, decrease(ing) mud weight Giảm tỷ trọng dung dịch Add(ing) “loss circulation material” (LCM) to active (pit) Trộn vật liệu chống dung dịch vào bể Cement(ing) Bơm trám xi măng Cement Xi măng Lead slurry Xi măng bơm đợt đầu Tail slurry Xi măng bơm đợt sau Spacer Chất đệm Cement height Chiều cao nút xi măng Wait(ing) on cement Chờ xi măng đông SPP going up Ap suất bơm tăng SPP coming down Ap suất bơm giảm SPP going up, informed toolpusher Ap suất tăng, báo đốc công SPP coming down, informed toolpusher Ap suất giảm, báo đốc công Pit level going up (hoặc Active going up) Thể tích dung dịch tăng (khơng cần biết lý gì) Torque erratic Moment không ổn định Torque going up, informed toolpusher Moment tăng, báo đốc công From … to … losses … m3 Từ chiều sâu … đến chiều sâu …, … m3 dung dịch From … to… average losses … m3/hr Từ chiều sâu … đến chiều sâu …, trung bình … m3 dung dịch Trip gas Khí ngưng tụ Connection gas Khí tiếp cần Survey deviation Đo độ lệch Flow check Kiểm tra mức độ ổn định giếng khoan TG = 5% Khí tổng 5% Adding water to active Rót nước vào bể tuần hoàn Adding LCM to active Cho vật liệu chống dung dịch vào bể tuần hoàn Adding drill water to active Cho nước kỹ thuật vào bể tuần hoàn Slip and cut drill line Lân cắt cáp khoan Transfer from reserve to active Bơm dung dịch từ bể dự phịng sang bể tuần hồn Transfer from P2 to P3 Bơm dung dịch từ bể sang bể Condition mud Điều chỉnh dung dịch Mixing mud Đánh dung dịch Torque erratic Moment nhảy tùm lum ... 2. 2.1. 4Phần lắp nối Là phần nối choòng khoan với phần cột cần khoan, truyền lượng cần thiết cho phần hoạt động Trong khoan dầu nối ren chủ yếu, ren ren ngồi 2. 2 .2 Chng cánh để khoan phá mẫu 2. 2 .2. 1Phạm... + 2? ?? (5.1) Bảng Khe hở cho phép mufta ống chống thành lỗ khoan Đ.kính ống 114, 127 140, 146 168, 27 9, 178 194 24 5 27 3, 29 9 324 , 377, 340 351 407 426 15 -20 20 -25 30-35 35-45 (mm)  (mm) 10-15 25 -30... (2. 20) Wu mô đun chống uốn cần khoan: Wu   D '4  d '4  32 D (2. 21) D', d': Đường kính ngồi đường kính cần khoan vùng chồn dày Nếu thay E = 2. 106 kg/cm2 ? ?2  10 ta thu công thức:  u  20 00