Dựa vào thành phần, tính chất nước thải phát sinh sau quá trình sản xuất công nghiệp và sự tương đồng trong việc áp dụng phương pháp xử lý. Vì thế, có thể phân loại nước thải sản xuất công nghiệp thành các nhóm sau: Nước thải ngành dệt nhuộm, thuộc da, in ấn. Nước thải ngành xi mạ. Nước thải ngành cao su. Nước thải ngành giấy. Nước thải ngành chế biến thực phẩm (bánh, kẹo, nước giải khát, …) Ngành sản xuất bánh, kẹo, bia, nước giải khát, thức ăn đóng hộp, … Ngành chế biến thủy, hải sản. Ngành chế biến hạt: hạt điều, café, … Nước thải ngành chăn nuôi. Nước thải hệ thống xử lý tập trung, khu công nghiệp.
Báo cáo chuyên đề Các trình hóa học hoá lý Công nghệ Môi trường NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN MỦ CAO SU Nhóm 07: Lý Thuận An Hồ Ngơ Anh Đào Nguyễn Chí Hiếu Nguyễn Nhật Huy NỘI DUNG TRÌNH BÀY • • • • Tổng quan ngành cao su Nguồn phát sinh thành phần tính chất nước thải Hiện trạng công nghệ xử lý Phương án xử lý nước thải PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN CAO SU TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN CAO SU • Nguồn ngun liệu • – Mủ từ cao su Heveabrasiliensis – Dạng huyền phù, thể keo – Có dạng: mủ nước (latex) mủ tạp Thành phần phần trăm Cao su 28 – 40 Protein 2,0 – 2,7 Đường 1,0 – 2,0 Muối khoáng 0,5 Lipit 0,2 – 0,5 Nước 55 – 65 Mật độ cao su 0,932 – 0,952 Mật độ serium 1,031 – 1,035 Mủ nước (Latex) • Thu trực tiếp thân • Sử dụng NH3 làm chất kháng đơng (0,003% – 0,1 %) Mủ tạp • Phân loại, ngâm rửa hồ riêng biệt • Ngâm nước hóa chất (acid clohidric, acid oxalic, chất chống lão hóa) TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN CAO SU • Sản phẩm: – Cao su khơ: cao su khối, cao su tờ, cao su crepe… – Cao su lỏng: mủ cao su đặc để có hàm lượng cao su khoảng chừng 60% (mủ ly tâm) – Sản phẩm phụ: mủ skim, có hàm lượng cao su khoảng 5% • Hóa chất: – NH3: sử dụng công đoạn chống đông khử khuẩn: 20kgNH 3/tấn DRC, hàm lượng 0.003% - 0.1% – HCOOH, CH3 – COOH, NaHS sử dụng công đoạn đánh đông – Na2S2O3 sử dụng để để chống oxi hóa – HNS giúp ổn định độ nhớt – Pepsin TMD nhằm cắt mạch phân tử – Ngồi còn có Metabbisulfatnatri, Phenol, Canxiclorua Quy trình sản xuất cao su cốm (khối) Mủ nước từ vườn Nước pha loãng Acid fomic, acid acetic Bồn nhận mũ Rửa Mương đánh đông Serum/Rửa Mủ đông vườn Bồn ngâm rửa Nước cấp Máy băm búa Cán Crep số Nước thải Nước cấp Cán Crep số Nước thải Nước cấp Cán Crep số Nước thải Nước cấp Máy cán cắt Nước thải Lò sấy Đóng gói thành phẩm Quy trình sản xuất cao su tờ Nước pha loãng Mủ nước từ vườn Nước cấp Bồn nhận mủ Rửa Nước cấp Mương đánh đông Serum/ Rửa Cán mủ tờ Rửa Nước cấp Sấy Đóng gói Nước thải Quy trình sản xuất cao su lỏng (mủ ly tâm) Nước pha loãng Amoniac Mủ nước từ vườn Bồn nhận mủ Máy ly tâm Mủ ly tâm Mủ skim Bồn lưu trữ, ổn định Đánh đông Xuất xưởng Serum skim Cao su skim Cán crep Sấy Đóng gói PHẦN 2: THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI Nguồn phát sinh nước thải • Nước thải tư công đoạn khuấy trộn, làm đông gia công • • • • học (cán, cắt…) Nước rửa bồn chứa, máy móc thiết bị dụng cụ Nước thải serum từ mương đông tụ, hàm lượng cao su còn khoảng 5% Nước thải từ công đoạn đánh đông mủ Lưu lượng lớn nước thải: khoảng 600-1.800 m3 với tiêu chuẩn sử dụng nước 20 -30 m3/tấn cao su khơ Thành phần tính chất nước thải Chỉ tiêu Lưu lượng (m3/tấnDRC) pH NT mủ ly tâm NT mủ nước NT mủ tạp NT cống chung 15 – 20 25 - 30 35 – 40 - – 11 5–6 5–6 5-6 BOD ( mg/l) 1.500 – 12.000 1.500 – 5.500 400 – 500 2.500 – 4.000 COD ( mg/l) 3.500 – 35.000 2.500 – 6.000 520 – 650 3.500 – 5.000 400 – 6.000 200 – 6.000 4.000 – 8.000 500 – 5.000 SS ( mg/l) N – NH4+ 426 20.2 8.1 40-400 N hữu 139 75.5 40.6 45 – 130 Thành phần tính chất nước thải • pH dao động, tùy thuộc vào q trình đánh đơng mủ • Tính acid acid béo bay hơi, kết PHSH • • • lipid phospholipid Hàm lượng N (NH4+) cao việc sử dụng NH3 q trình kháng đơng Hàm lượng N(hữu cơ) không cao, chủ yếu từ thành phần protein cao su Nồng độ chất hữu dễ phân hủy cao: – COD đạt đến 3.500 - 5.000 mg/l – BOD từ 1.500 - 4.000 mg/l Thaønh phần tính chất nước thải • SS gây nên tượng lắng nảy sinh điều kiện kỵ • • • • khí Các hợp chất hữu có khả phân hủy sinh học chủ yếu proein, cacbonhydrat,… Gây suy giảm nguồn oxy tự nhiên nguồn nước phát sinh điều kiện thối rửa Chính điều dẫn đến phát hoại tiêu diệt sinh vật nước hình thành mùi khó chịu Gây nhiễm tầng nước ngầm ngấm xuống đất, làm tăng nồng độ NO2 nước ngầm • Gây tượng phú dưỡng cho nguồn tiếp nhận nước thải có hàm lượng N, P cao PHẦN 3: HIỆN TRẠNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải • Nhà máy cao su Phú Riềng Nước thải SCR Bể điều hòa Bể tuyển Bể trộn Hồ lắng Hồ thổi khí UASB • Nhà máy cao su Lộc Ninh Nước thải Bể gạn mủ Bể gom Bể tuyển Bể ĐH Máy ép bùn Bể nén bùn Bể lắng Aerotank UASB Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải • Nhà máy cao su Đồng Nai Xưởng mủ nước Xưởng mủ tạp Hồ xử lý bổ sung bậc Bể gạn mũ Bể điều hòa Bồn tạo áp Bể tuyển Hồ hiếu khí cưỡng Hồ kị khí Bể sinh học kỵ khí Bể lắng cát Hồ xử lý bổ sung bậc Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải • Áp dụng nhiều biện pháp xử lý khác bể sục khí • (aerotank), hồ ổn định, bể tuyển nổi, bể kỵ khí lớp lơ lửng, bể làm thoáng, bể lọc sinh học… Hiệu xử lý chưa đạt Chỉ tiêu Đơn vị pH Kết TCVN 5945-2005 (loại B) 6,2 5,5 – COD mg/l 982,9 80 BOD5 mg/l 587 50 TSS mg/l 155 100 N tổng mg/l 141 30 N-NH3 mg/l 110,8 10 (Nguồn: Tổng Công ty Cao su Việt Nam – 2005) Hiện trạng công nghệ xử lý nước thải • Các vấn đề tồn đọng – Tách mủ cao su dư: chủ yếu tồn dạng nhũ tương, huyền phù ảnh hưởng trực tiếp đến cơng trình xử lý phía sau – Tính ổn định: lưu lượng nước thải không ổn định tùy thuộc vào mùa vụ – Vấn đề xử lý ni tơ nước thải: hàm lượng ni tơ cao gây ảnh hưởng đến trình chuyển hóa chất hữu – Mùi hơi: phái sinh từ cao su chưa xử lý mùi từ hệ thống xử lý nước thải – Chi phí xử lý nước thải/tấn sản phẩm cao: 200.000 đ - 300.000 đ/ sản phẩm PHẦN 4: PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ NƯỚC THẢI Sơ đồ công nghệ Nước thải qua SCR Bểểgạn mủ ể tự nhiển Bểểtrủng hoà Bểểlọc kị khí giá thểể xơ dừa Bểểlọc hiểế ủ khí giá thểểxơ dừa Hồồsinh học Nước tha ểi đầồ ủ Sơ đồ công nghệ • Bể gạn mủ thiết kế dựa vào khả tự • • hạt cao su Vận tốc nước thải vào bể chậm, hạn chế tối đa khả xáo trộn hạt cao su tự lên chênh lệch mặt tỷ trọng so với nước Thời gian lưu nước khoảng 20 giờ, đảm bảo đủ thời gian để hạt cao su lên Sơ đồ công nghệ Máy sục khí bề mặt Polymer Nước thải Bể tách mủ 1,2 Bể điều hòa Phèn nhôm/ polymer Bể tuyển Bể trung hòa pH Bùn tuần hồn Mương oxy hóa Bể lắng Bể chloric Polymer Máy ép bùn Hồ Hoàn thiện Bể chứa bùn Sơ đồ công nghệ • Bể tách mủ thiết kế dựa vào khả tự • • • • • hạt cao su Bổ sung polymer với hàm lượng 0,2mg/lít nước thải Vận tốc nước thải vào bể chậm, hạn chế tối đa khả xáo trộn hạt cao su tự lên chênh lệch mặt tỷ trọng so với nước Thời gian lưu nước khoảng 20 giờ, đảm bảo đủ thời gian để hạt cao su lên Thiết kế bể với dòng chảy zich zac Chi phí xử lý nước thải: 6000 vnđ/m3 ... đề xử lý ni tơ nước thải: hàm lượng ni tơ cao gây ảnh hưởng đến q trình chuyển hóa chất hữu – Mùi hôi: phái sinh từ cao su chưa xử lý mùi từ hệ thống xử lý nước thải – Chi phí xử lý nước thải/ tấn... Ngâm nước hóa chất (acid clohidric, acid oxalic, chất chống lão hóa) TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN CAO SU • Sản phẩm: – Cao su khô: cao su khối, cao su tờ, cao su crepe… – Cao su lỏng: mủ cao su. .. rửa Nước cấp Máy băm búa Cán Crep số Nước thải Nước cấp Cán Crep số Nước thải Nước cấp Cán Crep số Nước thải Nước cấp Máy cán cắt Nước thải Lò sấy Đóng gói thành phẩm Quy trình sản xuất cao su